本發(fā)明專利技術實施例公開了一種正電極印刷網(wǎng)版，包括止膜和相鄰止膜間形成的副柵線孔，在止膜厚度方向上切割所述止膜和副柵線孔，所形成的副柵線孔的橫截面為倒梯形；其中，所述倒梯形為上底邊長、下底邊短的梯形。采用本發(fā)明專利技術所公開的正電極印刷網(wǎng)版，在印刷過程中，刮膠壓到的位置下凹，使印刷網(wǎng)版上的副柵線孔發(fā)生變形，通過控制所述倒梯形的頂角(或底角)的大小可控制使得所述副柵線孔在受壓迫時上、下口的寬度相差無幾，最終使得所形成的副柵線的縱切面為矩形，這一方面可改善印刷不良的現(xiàn)象，另一方面還可減小最終形成的副柵線的寬度，從而增加了最終形成的副柵線的高寬比，提高了太陽能電池的轉換效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及太陽能電池制造工藝
，尤其涉及一種正電極印刷網(wǎng)版。
技術介紹
目前，太陽能電池的制造工藝已經(jīng)基本規(guī)范化，主要工序包括清洗制絨、擴散、PECVD、絲網(wǎng)印刷和燒結。其中，絲網(wǎng)印刷技術是一項傳統(tǒng)的工藝技術，例如使?jié){料(銀漿、鋁漿等)透過已制好柵線圖形的網(wǎng)膜漏印在硅片上形成上、下電極，加熱后使?jié){料中有機溶劑揮發(fā)，形成太陽能電池電極。絲網(wǎng)印刷技術因其成本低，對設備要求低，在太陽能電池的生產(chǎn)中得到廣泛的應用。太陽能電池需要印刷背電極、背電場和正電極，而銀料以其良好的導電性成為印 刷背電極和正電極的首選。其中，正電極的銀柵線的作用主要是收集電子傳導電流，這就要求有良好的導電性，即截面積要求要大；而且在太陽能電池正面的其他條件不變的情況下，減少太陽能電池的遮光面積使其接受更大面積的光照，能夠提高太陽能電池的效率，這就要求太陽能電池具有更細的柵線，更大的高寬比。但是，采用現(xiàn)有的正電極印刷網(wǎng)版，常易出現(xiàn)印刷不良的情況，而且太陽能電池的轉換效率較低。
技術實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術實施例提供了一種正電極印刷網(wǎng)版，采用該正電極印刷網(wǎng)版可以改善印刷質量，提高太陽能電池的轉換效率。為解決上述問題，本專利技術實施例提供了如下技術方案—種正電極印刷網(wǎng)版，包括止膜和相鄰止膜間形成的副柵線孔，在止膜厚度方向上切割所述止膜和副柵線孔，所形成的副柵線孔的橫截面為倒梯形；其中，所述倒梯形為上底邊長、下底邊短的梯形。優(yōu)選的，所述倒梯形的上底邊的長度為預設長度。更優(yōu)選的，所述倒梯形上底邊預設長度為60 μ m。優(yōu)選的，所述網(wǎng)版副柵線孔的厚度為20 μ m。優(yōu)選的，所述倒梯形為等腰梯形。更優(yōu)選的，所述倒梯形的上底邊與腰所成的角度為74 78度。更優(yōu)選的，所述倒梯形的上底邊與腰所成的角度為76度。與現(xiàn)有技術相比，上述技術方案具有以下優(yōu)點現(xiàn)有技術中的正電極印刷網(wǎng)版，當在止膜厚度方向上切割所述止膜和副柵線孔時，所形成的副柵線孔的橫截面為矩形，在印刷過程中，當刮膠沿著主柵線的方向移動時，刮膠壓到的位置會下凹使印刷網(wǎng)版與太陽能電池接觸，從而使印刷網(wǎng)版上的副柵線孔發(fā)生變形，副柵線孔的橫截面形狀將由最初自然狀態(tài)時的矩形變成受壓迫時的上口窄下口寬的類似梯形的形狀，且最終使得印刷形成的副柵線上口窄下口寬，這一方面使得印刷不良，另一方面還會減小最終形成的副柵線的高寬比，從而降低太陽能電池的轉換效率。而本專利技術所提供的正電極印刷網(wǎng)版，在止膜厚度方向上切割所述止膜和副柵線孔時，所形成的副柵線孔的橫截面為倒梯形；在印刷過程中，當刮膠沿著主柵線的方向移動時，刮膠壓到的位置下凹使印刷網(wǎng)版與太陽能電池接觸，促使印刷網(wǎng)版上的副柵線孔發(fā)生變形，即使自然狀態(tài)下副柵線孔橫截面的倒梯形的上、下底邊均彎曲，但所述上底邊彎曲的程度大于所述下底邊彎曲的程度，從而減小了副柵線孔的上、下口的寬度差，通過控制所述倒梯形的頂角(或底角)的大小可控制使得所述副柵線孔在受壓迫時上、下口的寬度相差無幾，這一方面可改善印刷不良的現(xiàn)象，另一方面還可減小最終形成的副柵線的寬度，從而增加了最終形成的副柵線的高寬比，提高了太陽能電池的轉換效率。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術中太陽能電池正電極的網(wǎng)版圖形示意圖；圖2為圖1中網(wǎng)版圓圈部分的放大示意圖；圖3為沿圖2中A-A方向切割后其中一個副柵線孔的橫截面的示意圖；圖4為現(xiàn)有技術中網(wǎng)版上加壓力后副柵線孔附近位置的變形情況示意圖；圖5為使用現(xiàn)有技術中印刷網(wǎng)版所印出的副柵線縱切面形狀示意6為本專利技術實施例中所提供的正電極印刷網(wǎng)版的縱切圖；圖7為本專利技術實施例中所提供的正電極印刷網(wǎng)版上加壓力后副柵線孔附近位置的變形情況示意圖；圖8使用本專利技術實施例中所提供的正電極印刷網(wǎng)版所印出的副柵線縱切面形狀示意圖。具體實施例方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本專利技術，但是本專利技術還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下做類似推廣，因此本專利技術不受下面公開的具體實施例的限制。其次，本專利技術結合示意圖進行詳細描述，在詳述本專利技術實施例時，為便于說明，表示器件結構的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本專利技術保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。參考圖1，圖1為現(xiàn)有的太陽能電池正電極印刷網(wǎng)版圖形的示意圖；圖中示出了兩條平行的主柵線孔及多條相互平行且與所述主柵線孔垂直的副柵線孔，且所述主柵線孔比副柵線孔的寬度寬，相鄰副柵線孔之間為止膜(或感光膜)，在印刷時，通過刮膠使銀漿料從所述主柵線孔和副柵線孔透過(對應止膜位置處，所述銀漿料透不過去)，進而在硅片表面形成正銀電極(或稱主柵線)和正銀電極柵線(或稱副柵線)。參考圖2和圖3，圖2為圖1中圓圈標注部分的放大示意圖，圖2中示出了主柵線孔I和副柵線孔2 ;圖3為沿圖2中A-A方向切割后其中一個副柵線孔的橫截面的示意圖，圖3中示出了副柵線孔2和副柵線孔2兩側的止膜3。由圖3可看出，現(xiàn)有的太陽能電池正電極印刷網(wǎng)版，當在自然狀態(tài)下在止膜3厚度方向上切割所述止膜3和副柵線孔2時，所述副柵線孔2的橫截面為矩形，即副柵線孔2附近的止膜3為豎直狀態(tài)。·采用現(xiàn)有的正電極印刷網(wǎng)版在印刷正電極時，當刮膠壓到所述印刷網(wǎng)版的副柵線孔時，所述副柵線孔的橫截面將發(fā)生變形，參考圖4，所述副柵線孔的橫截面將由自然狀態(tài)下的矩形變成受壓迫時的上口窄下口寬的類似梯形的形狀，且最終使得印刷形成的副柵線形狀為上口窄下口寬的梯形，參見圖5，這樣一方面使得印刷不良，另一方面將減小最終所形成的副柵線的高寬比，降低太陽能電池的轉換效率。例如，當設計80 μ m副柵線寬度時，若用80μπι副柵線寬度的現(xiàn)有的正電極印刷網(wǎng)版進行印刷，由于印刷過程中網(wǎng)版發(fā)生變形，實際印刷出來的副柵線寬度可能會達到100 μ m,這不僅使得所得副柵線和所設計副柵線寬度不符，造成印刷不良，而且所得副柵線與設計的副柵線相比，由于副柵線高度不變，而副柵線的寬度增加了，使得所得副柵線的高寬比減小了，進而降低了太陽能電池的轉換效率。基于此，本專利技術實施例提供了一種正電極印刷網(wǎng)版，參考圖6，本專利技術所提供的正電極印刷網(wǎng)版包括包括止膜3和相鄰止膜3間形成的副柵線孔4，在止膜3厚度方向上切割所述止膜3和副柵線孔4，所形成的副柵線孔4的橫截面為倒梯形；其中，所述倒梯形為上底邊長、下底邊短的梯形。由圖6可看出，本專利技術所提供的太陽能電池正電極印刷網(wǎng)版，當在自然狀態(tài)下在止膜3厚度方向上切割所述止膜3和副柵線孔4時，所述副柵線孔4的橫截面為倒梯形。本專利技術實施例中設置所述網(wǎng)版的上網(wǎng)版面副柵線孔寬度(即倒梯形的上底邊長度)不變，即倒梯形本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種正電極印刷網(wǎng)版，包括止膜和相鄰止膜間形成的副柵線孔，其特征在于，在止膜厚度方向上切割所述止膜和副柵線孔，所形成的副柵線孔的橫截面為倒梯形；其中，所述倒梯形為上底邊長、下底邊短的梯形。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孫林杰，
申請(專利權)人：浚鑫科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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