浸漬壓縮強化地板及其制造方法技術(shù)

浸漬壓縮強化地板及其制造方法。本發(fā)明專利技術(shù)提供一種利用速生材或竹材，制得具有耐磨、阻燃、防霉、防腐、防蟲等性能，可直接使用于室內(nèi)外的高性能地板的制造方法。本制造方法，是把速生材鋸切成板材再經(jīng)干燥定厚刨光處理得地板毛料；或者把竹材縱向剖分，塑化展平干燥、定厚刨光得地板毛料；把地板毛料浸漬低分子酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂；對浸漬后地板毛料干燥至樹脂含量為50-80%得到坯料；或者對浸漬后地板毛料干燥至樹脂完全固化，然后涂膠粘劑得到坯料；對竹材坯料進行層積組坯得到竹材坯體；對竹材坯體或者速生材坯料進行冷壓或熱壓得到地板胚料；把地板胚料進行企口或平口加工得到浸漬壓縮強化地板。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及浸潰壓縮強化地板及其制造方法，具體地說，是速生材或竹材浸潰壓 縮強化地板及其制造方法。以該方法制備的強化地板，強度和尺寸穩(wěn)定性等顯著提高，無需 額外增強處理，并具有耐磨、阻燃、防霉、防腐、防蟲等性能，可不經(jīng)涂飾直接使用(尤其可直 接用于室外)。
技術(shù)介紹
隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展和居民生活水平的日益提高，實木地板以其腳感舒適、 自然溫馨、高貴典雅等優(yōu)點，成為人們地面裝飾的首選材料。用于制造實木地板的木材一般 是徑級較大，密度相對較高，紋理通直，天然缺陷少的珍貴木材，在當(dāng)前世界森林資源日益 短缺的情況下，加之各國對環(huán)境及森林資源的保護，使木材原料價格不斷上漲，從而已越來 越難以滿足現(xiàn)有實木地板生產(chǎn)所需的材種和采伐量。許多實木地板生產(chǎn)企業(yè)因原料供應(yīng) 不足或價格上漲而無法順利生產(chǎn)，要保證實木地板企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展，尤其能立足于現(xiàn) 有木材原料供應(yīng)狀況，且能生產(chǎn)出不改變其使用性能或具有更高使用性能的實木地板，則 必須在原料創(chuàng)新(如大量使用速生材、竹材代替徑級、密度較大的珍貴木材)的同時，完善或 創(chuàng)新現(xiàn)有地板生產(chǎn)技術(shù)，提高木質(zhì)材料的綜合利用率，尤其是如何充分利用速生樹種(徑級 小、密度低、材質(zhì)松軟和強度低)、竹材等生產(chǎn)高強度、高尺寸穩(wěn)定性和高耐候性的地板，是 實木地板工業(yè)必須面對和迫切需要解決的問題。實木地板對原木的質(zhì)量尤其是徑級要求較高，隨著木材由利用天然林為主向利用 速生人工林為主的轉(zhuǎn)變，作為地板原料的珍貴原木的供應(yīng)量和徑級不斷減小，而采用速生 材和竹材為原料生產(chǎn)實木地板逐漸成為必然選擇，但是速生材的缺點如材性變異性大、材 質(zhì)松軟、密度低、干縮變形大等，使其用于實木地板的制造受到很大限制，尤其將速生小徑 材(直徑一般只有幾厘米至十幾厘米)加工成實木地板尤為困難。因此必須將速生材進行強 化處理才能用于實木地板的生產(chǎn)。目前有關(guān)速生材強化處理的方法主要有兩種壓縮炭化和浸潰處理。公開號為CN101486212A的中國專利公開了一種完全利用速生楊木生產(chǎn)“壓縮炭 化楊木三層實木復(fù)合地板”的一項技術(shù)專利技術(shù)，其復(fù)合地板的三層結(jié)構(gòu)中的表層經(jīng)高溫炭化 處理后，與未經(jīng)處理過的楊木芯層、楊木單板底層復(fù)合，所得三層結(jié)構(gòu)實木地板的表層雖經(jīng) 強化處理，但整個地板的綜合性能提高并不顯著，速生材的天然結(jié)構(gòu)缺陷仍然不可避免；公 布號CN102407548A的中國專利公開了一種通過壓縮密實化和高溫?zé)崽幚淼姆椒ㄉa(chǎn)速生 材實木地板的方法，其內(nèi)容是將含水率為18-30%的速生材板材置于110-120°C的熱壓機中 熱壓密實化后再養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后再將板材置于180-210°C的烘箱或干燥窯中熱處理，制成 剖面密度梯度為兩表面高，芯層低的板材，此種處理方法雖然可以獲得較好的剖面密度分 布，但后期熱處理會導(dǎo)致速生材結(jié)構(gòu)強度的較大下降。公布號為CN102605928A的中國專利 公開了一種將楊木真空加壓浸潰處理、干燥、再與配色層、超薄天然木皮裝飾層和耐磨層組 坯熱壓生產(chǎn)復(fù)合實木地板的方法，該方法仍然需要價格較貴的耐磨層加以強化，實際上與中纖板基材的復(fù)合強化地板生產(chǎn)方法無本質(zhì)上的差別。以上方法最大的缺憾在于無法利用 小徑級速生材進行生產(chǎn)，另外所得產(chǎn)品一般不能用于室外。因此，如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠充分利用現(xiàn)有速生材種(或竹材)，尤其是產(chǎn) 量巨大的小徑材，無需額外的增強措施，工藝及設(shè)備簡單，投資低，無需進行防霉、防腐、防 蟲、阻燃處理，尺寸穩(wěn)定的高性能室內(nèi)、室外均能使用地板是必須解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種充分利用速生材(尤其是直徑在8-20cm的小徑材(松 木、杉木、楊木、桉木、竹柳和柳桉等))或竹材，制得具有耐磨、阻燃、防霉、防腐、防蟲等性 能，可不經(jīng)涂飾直接使用于室內(nèi)外的高性能地板的制造方法。本專利技術(shù)的浸潰壓縮強化地板的制造方法，包括下述步驟a.制地板毛料把速生材鋸切成板材再經(jīng)干燥、定厚刨光處理得地板毛料；或者把 竹材縱向剖分，塑化展平干燥、定厚刨光后截斷得地板毛料；b.浸潰把地板毛料浸潰低分子酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂；c.干燥至樹脂完全固化并涂膠或干燥至樹脂不完全固化對浸潰后地板毛料干燥至 樹脂含量為50-80%得到坯料；或者對浸潰后地板毛料干燥至樹脂完全固化，然后涂膠粘劑 得到坯料；膠粘劑為間苯二酚甲醛樹脂，苯酚改性間苯二酚甲醛樹脂，或者聚氨酯膠粘劑；d.組坯對竹材坯料進行層積組坯得到竹材坯體；e.熱壓或冷壓成型對竹材坯體或者速生材坯料進行冷壓或熱壓得到地板胚料；f.把地板胚料進行企口或平口加工得到浸潰壓縮強化地板。本專利技術(shù)的有益效果本專利技術(shù)以速生材(包括小徑材)或竹材為原料，原料來源十分 豐富，原料無需精加工，原料利用率高。制材、干燥、拼板、組坯和熱壓(或冷壓)成型等均 為現(xiàn)有技術(shù)。浸潰處理是為了使樹脂填充速生材及竹材內(nèi)的孔隙，并因壓縮過程中浸潰樹 脂的固化膠合作用使木材及竹材在受壓方向膠合連接而使密度顯著增大，并由于樹脂的膠 合作用而阻止熱壓過后的厚度回彈和體積收縮，而所使用的浸潰樹脂本身具有較高的防水 性、耐磨、防霉、防腐、防蟲和阻燃性能，從而使所制實木地板具有尺寸穩(wěn)定、耐磨、防霉、防 腐、防蟲及阻燃能力，無需再進行相關(guān)處理，可不經(jīng)涂飾直接使用，尤其是可直接用于室外。本專利技術(shù)中地板毛料包括以速生材制成的速生材地板毛料和以竹材制成的竹材地 板毛料。相應(yīng)的，坯料包括把浸潰后速生材地板毛料進行完全干燥(樹脂完全固化)并涂膠 或者進行不完全干燥(樹脂不完全固化)而得的速生材坯料，把浸潰后竹材地板毛料進行完 全干燥(樹脂完全固化)并涂膠或者進行不完全干燥(樹脂不完全固化)而得的竹材坯料。相 應(yīng)的，把速生材坯料組坯而得速生材坯體，把竹材坯料組坯而得竹材坯體，把速生材坯料和 竹材坯料交替組坯得到復(fù)合坯體。相應(yīng)的，把速生材坯體、竹材坯體、復(fù)合坯體熱壓或冷壓 成型即得速生材地板胚料、竹材地板胚料、復(fù)合地板胚料。當(dāng)然，也可對厚度較大的速生材 地板坯料不經(jīng)組坯而直接熱壓或冷壓成型而得速生材地板胚料。相應(yīng)的，把速生材地板胚 料、竹材地板胚料、復(fù)合地板胚料進行后續(xù)的機加工即可得到速生材浸潰壓縮強化地板、竹 材浸潰壓縮強化地板、復(fù)合浸潰壓縮強化地板。上述的浸潰壓縮強化地板的制造方法，把速生材鋸切成板材采用正六邊形或正八 邊形下鋸法；即把速生材原木制成體積最大的正六棱柱或正八棱柱；對正六棱柱或正八棱柱進行鋸切得到板材，鋸切時各鋸切面均與正六棱柱或正八棱柱的一個側(cè)面相平行。正六 邊形或正八邊形下鋸法的優(yōu)點出材率高，最少可以達(dá)到65%。由于正六邊形或正八邊形的 相對兩個面是平行的，所以可以很方便的實現(xiàn)對原木進行機加工而得到正六棱柱或正八棱 柱。由于各鋸切面均與正六棱柱或正八棱柱的一個側(cè)面相平行，定位簡單且準(zhǔn)確，鋸切方 便，能夠保證得到的板材兩側(cè)面的平行度。正六邊形下鋸法得到板材的斜棱角度是60°，正 八邊形下鋸法得到板材的斜棱角度是45°和90° (可以看作是直棱)；對所得的板材拼寬 操作時，只需要對具有相同斜棱角度的板材進行拼寬即可，所以板材拼寬操作簡單方便。易 于區(qū)分弦切板和徑切板，正六邊形下鋸法所得板材均有60°的斜棱,寬度較小的為弦切板, 寬度較大的為徑切板。正八邊形下鋸法所得板材有45°斜棱部分均為弦切板，無斜棱(或者 斜棱角度90本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
浸漬壓縮強化地板的制造方法，其特征是：它包括下述步驟：a、制地板毛料：把速生材鋸切成板材再經(jīng)干燥、定厚刨光處理得地板毛料；或者把竹材縱向剖分，塑化展平干燥、定厚刨光后截斷得地板毛料；b、浸漬：把地板毛料浸漬低分子酚醛樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂；c、干燥至樹脂完全固化并涂膠或干燥至樹脂不完全固化：對浸漬后地板毛料干燥至樹脂含量為50?80%得到坯料；或者對浸漬后地板毛料干燥至樹脂完全固化，然后涂膠粘劑得到坯料；膠粘劑為間苯二酚甲醛樹脂，苯酚改性間苯二酚甲醛樹脂，或者聚氨酯膠粘劑；d、組坯：對竹材坯料進行層積組坯得到竹材坯體；e、熱壓或冷壓成型：對竹材坯體或者速生材坯料進行冷壓或熱壓得到地板胚料；f、把地板胚料進行企口或平口加工得到浸漬壓縮強化地板。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓書廣，崔舉慶，周兆兵，金菊婉，盧曉寧，莊壽增，曹平祥，
申請(專利權(quán))人：南京林業(yè)大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：