一種沖氣式竹坯筒去節機制造技術

本發明專利技術公開了一種沖氣式竹坯筒去節機。屬竹制品加工機械技術領域。該去節機由放料機構，夾緊機構，沖節機構和成品回收箱組成，所述放料機構由導料管、原料箱、擋板和斜坡導軌組成，所述夾緊機構由左夾板、右夾板、左導向面和右導向面以及擋板所組成，所述沖節機構由空氣壓縮機、噴槍和錐形噴氣口組成。

【技術實現步驟摘要】
一種沖氣式竹坯筒去節機
本專利技術屬竹制品加工機械
特別是竹坯筒去節機。
技術介紹
竹桿包括節間和節兩部分，加工竹桿從斷料，開條，去節，壓刨，成品等這一系列的 工序中，除了去節都已有相應的機器，但具備切除竹節功能的機器較為少見。大部分地區采 用手工沖擊去節方式，其工作效率低，無法滿足現代工業生產所需量的要求，隨著竹產品加 工業的發展和對外貿易的擴大，竹材市場的開放，更進一步促進了中國竹產業的發展。為更 好更快的發展我國的竹產業，如何提高去除竹節的效率，成為一個迫切需要解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的提供一種將竹坯筒內部的節快速去掉,節約勞動力和生產時間的 同時滿足加工的批量生產的新型竹坯筒去節機。本專利技術公開了 一種沖氣式竹坯筒去節機由放料機構，夾緊機構,沖節機構和成品 回收箱組成，放料機構由導料管、原料箱、擋板和斜坡導軌組成，夾緊機構由左夾板、右夾 板、左導向面和右導向面以及擋板所組成，沖節機構由空氣壓縮機、導氣管、錐形接口組成。 所訴放料機構中原料箱底板左側開有放料孔，原料箱左下端與豎直的方形導料管的右上端 相連，導料管右上側開有一個落料口，放料孔和落料口通過斜坡導軌相連，該機構的擋板在 導料管與斜坡導軌之間，且可豎直上下移動；所訴夾緊機構中左夾板和右夾板上端為側V 形結構，側V形結構上端分別安裝在左導向面、右導向面上，左夾板和右夾板可分別沿左導 向面、右導向面左右同時反向同步移動，左夾板和右夾板的側V形結構下端為弧形的左齒 結構和右齒結構，左齒結構和右齒結構的齒交錯布置，該機構中的擋板為帶較小圓孔的擋 板；所訴沖節機構中空氣壓縮機的出氣口處與噴槍連接，該噴槍末端與錐形噴氣口連接，錐 形噴氣口小端較小可以塞進竹坯筒內；所訴成品回收箱為一個長方體形的箱體。附圖說明圖1是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的整體示意圖。圖2是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的放料機構示意圖。圖3是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的原料箱示意圖。圖4是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的導料管示意圖。圖5是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的擋板和斜坡導軌示意圖。圖6是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構示意圖。圖7是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構正面示意圖。圖8是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構展開時示意圖。圖9是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構接竹坯筒示意圖。圖10是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構夾緊過程示意圖。圖11是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構夾緊完成示意圖。圖12是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構松開示意圖。圖13是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的夾緊機構與沖氣機構示意圖。圖14是本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機的沖氣連接管示意圖。具體實施方式如圖1所示，本專利技術所述一種沖氣式竹坯筒去節機包括放料機構，夾緊機構，沖節 機構和成品回收箱4組成。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，放料機構由導料管8、原料箱9、擋板10和斜坡 導軌11組成。原料箱9底板左側開有放料孔91，原料箱9左側板92下端與豎直的方形導 料管8的右上端相連。導料管8右上側開有一個落料口 81，放料孔91右側邊緣93處和落 料口邊緣82處通過斜坡導軌11的斜面111相連。導料管8與斜坡導軌11之間由一個擋 板10擋住。擋板10可沿平行原料箱9左側板92方向上下移動。工作時竹坯筒14放在原 料箱9內，通過提升擋板10，竹坯筒14可沿著斜坡導軌11、和導料管8，掉入夾緊機構。如圖1、圖6、圖7所示，夾緊機構由左夾板5、右夾板6、左導向面12和右導向面13 以及擋板7所組成，放置在導料管8正下方。左夾板5和右夾板6上端為側V形結構，側V 形結構上端分別安裝在左導向面12、右導向面13上。左夾板5和右夾板6可分別沿左導向 面12、右導向面13左右同時反向同步移動。左夾板5和右夾板6的側V形結構下端為弧 形的左齒結構51和右齒結構61，左齒結構51和右齒結構61的齒交錯布置。擋板7為帶 較小圓孔的擋板，豎直放置，且其幾何中心在左夾板5和右夾板6上下端交界處直線52、62 所在平面上。當不工作時，左夾板5和右夾板6距離較遠,開始工作后,左夾板5和右夾板6 同時分別沿左導向面12和右導向面13等速度相向移動，使左齒結構51和右齒結構61閉 合，此時竹坯筒14掉到左齒結構51和右齒結構61上，然后左夾板5和右夾板6繼續相向 移動，與此同時擋板7向沖節機構方向靠近，使錐形噴氣口 21塞入竹坯筒14中，最后左夾 板5、右夾板6和擋板7把竹坯筒14牢牢夾緊，此過程左夾板5、右夾板6和竹坯筒14的位 置關系如圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示。如圖1、圖13所示所述沖節機構由空氣壓縮機1、噴槍2和錐形噴氣口 3組成，空 氣壓縮機I的出氣口處與噴槍2相連接，噴槍2末端與錐形噴氣口 3連接，且錐形噴氣口 3 小端圓面31與擋板7平行，且圓面31的圓心在左夾板5和右夾板6上下端交界處直線52、 62所在平面上。錐形噴氣口 3末端較小可以塞進竹坯筒14內，此時竹坯筒14與錐形噴氣 口 3連接處如圖14所示。如圖1所示，所述成品回收箱4為一個長方體形的箱體，位于左夾板5和右夾板6 正下方。權利要求1 .一種沖氣式竹坯筒去節機,該機構由放料機構,夾緊機構,沖節機構和成品回收箱組成，放料機構由導料管、原料箱、擋板和斜坡導軌組成，夾緊機構由左夾板、右夾板、左導向面和右導向面以及擋板所組成，沖節機構由空氣壓縮機、噴槍和錐形噴氣口組成。其特征在于所述放料機構中原料箱底板左側開有放料孔，原料箱左下端與豎直的方形導料管的右上端相連，導料管右上側開有一個落料口，放料孔和落料口通過斜坡導軌相連，該機構的擋板在導料管與斜坡導軌之間；所述夾緊機構中左夾板和右夾板上端為側V形結構，側V形結構上端分別安裝在左導向面、右導向面上，左夾板和右夾板的側V形結構下端為弧形的左齒結構和右齒結構，左齒結構和右齒結構的齒交錯布置，該機構中的擋板為帶較小圓孔的擋板；所訴沖節機構中空氣壓縮機的出氣口處與噴槍連接，該噴槍末端與錐形噴氣口連接； 所訴成品回收箱為一個長方體形的箱體，放置在左夾板和右夾板下方。全文摘要本專利技術公開了一種沖氣式竹坯筒去節機。屬竹制品加工機械
該去節機由放料機構，夾緊機構，沖節機構和成品回收箱組成，所述放料機構由導料管、原料箱、擋板和斜坡導軌組成，所述夾緊機構由左夾板、右夾板、左導向面和右導向面以及擋板所組成，所述沖節機構由空氣壓縮機、噴槍和錐形噴氣口組成。文檔編號B27J1/00GK102990735SQ201210468879公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日專利技術者李巖舟, 蘭宇衛, 何再江, 張興剛, 王德能, 徐業飛, 李佳威 申請人:廣西大學本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖氣式竹坯筒去節機，該機構由放料機構，夾緊機構，沖節機構和成品回收箱組成，放料機構由導料管、原料箱、擋板和斜坡導軌組成，夾緊機構由左夾板、右夾板、左導向面和右導向面以及擋板所組成，沖節機構由空氣壓縮機、噴槍和錐形噴氣口組成。其特征在于：所述放料機構中原料箱底板左側開有放料孔，原料箱左下端與豎直的方形導料管的右上端相連，導料管右上側開有一個落料口，放料孔和落料口通過斜坡導軌相連，該機構的擋板在導料管與斜坡導軌之間；所述夾緊機構中左夾板和右夾板上端為側V形結構，側V形結構上端分別安裝在左導向面、右導向面上，左夾板和右夾板的側V形結構下端為弧形的左齒結構和右齒結構，左齒結構和右齒結構的齒交錯布置，該機構中的擋板為帶較小圓孔的擋板；所訴沖節機構中空氣壓縮機的出氣口處與噴槍連接，該噴槍末端與錐形噴氣口連接；所訴成品回收箱為一個長方體形的箱體，放置在左夾板和右夾板下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李巖舟，蘭宇衛，何再江，張興剛，王德能，徐業飛，李佳威，
申請(專利權)人：廣西大學，
類型：發明
國別省市：