本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，包括軋機(jī)的底座和上罩，所述底座和上罩之間通過(guò)連接軸活動(dòng)連接，該系統(tǒng)還包括支架、電機(jī)、絲桿和傳動(dòng)桿；所述支架為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸側(cè)，在支架的頂部設(shè)有所述電機(jī)，所述絲桿與電機(jī)活動(dòng)連接并由電機(jī)控制其沿軸向前后移動(dòng)；所述絲桿的一端活動(dòng)連接所述傳動(dòng)桿的一端，傳動(dòng)桿的另一端固定連接在所述連接軸上。本軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，有效保護(hù)了軋機(jī)內(nèi)部的各部件，其安全系數(shù)高，也防止了乳化液的揮發(fā)，減少了損失并降低了工作環(huán)境的污染程度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于銅桿生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
銅桿軋機(jī)是一種將銅桿從大橫截面軋至小橫截面的設(shè)備，其主要由軋機(jī)機(jī)組和齒輪箱組成。現(xiàn)有的軋機(jī)有些不具有上罩，即整體為封閉外殼，這種軋機(jī)不利于軋機(jī)內(nèi)部的檢修和維護(hù)；另一種軋機(jī)為開(kāi)放式，這種軋機(jī)會(huì)將軋機(jī)機(jī)組和齒輪箱曝露在外，不僅生產(chǎn)時(shí)易發(fā)生意外，影響設(shè)備的正常工作，也容易造成乳化液的蒸發(fā)損失；另一種軋機(jī)具有可開(kāi)合的上罩，但軋機(jī)機(jī)體龐大，人工開(kāi)合困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了克服上述缺陷，提供一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是—種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，包括軋機(jī)的底座和上罩，所述底座和上罩之間通過(guò)連接軸活動(dòng)連接，該系統(tǒng)還包括支架、電機(jī)、絲桿和傳動(dòng)桿；所述支架為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸側(cè)，在支架的頂部設(shè)有所述電機(jī)，所述絲桿與電機(jī)活動(dòng)連接并由電機(jī)控制其沿軸向前后移動(dòng)；所述絲桿的一端活動(dòng)連接所述傳動(dòng)桿的一端，傳動(dòng)桿的另一端固定連接在所述連接軸上。本專利技術(shù)中的上罩與連接軸固定連接。所述上罩的截面呈扇形。所述軋機(jī)的銅桿出口設(shè)置在底座上。所述連接軸可設(shè)于軋機(jī)的一側(cè)頂部；故支架的頂部高度一般不低于軋機(jī)的頂部。絲桿的表面具有螺紋，電機(jī)通過(guò)螺紋控制絲桿的前后運(yùn)動(dòng)。本專利技術(shù)的有益效果本軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，有效保護(hù)了軋機(jī)內(nèi)部的各部件，其安全系數(shù)高，也防止了乳化液的揮發(fā)，減少了損失并降低了工作環(huán)境的污染程度。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，本軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)包括底座1、上罩2、支架3、電機(jī)4、絲桿5和傳動(dòng)桿7。所述底座I和上罩2之間通過(guò)連接軸6活動(dòng)連接，上罩2的截面呈扇形或類似扇形，其一端固定連接在連接軸6上。連接軸6設(shè)于軋機(jī)的一側(cè)頂部。軋機(jī)的銅桿出口8設(shè)置在底座I上。支架3為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸側(cè)，支架3的頂部高度不低于軋機(jī)的頂部。在 支架3的頂部設(shè)有電機(jī)4，絲桿5與電機(jī)4活動(dòng)連接并由電機(jī)4控制其沿軸向前后移動(dòng)；絲 桿5的表面具有螺紋，電機(jī)4通過(guò)螺紋控制絲桿5的前后運(yùn)動(dòng)。絲桿5的一端活動(dòng)連接所 述傳動(dòng)桿7的一端，傳動(dòng)桿7的另一端固定連接在所述連接軸6上。操作時(shí)，通過(guò)電機(jī)4帶動(dòng)絲桿5沿軸向前后移動(dòng)，并帶動(dòng)傳動(dòng)桿7以連接軸6為軸 心轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)上罩2的開(kāi)合。權(quán)利要求1.一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng),包括軋機(jī)的底座(I)和上罩(2),所述底座(I)和上罩 (2 )之間通過(guò)連接軸(6 )活動(dòng)連接，其特征在于該系統(tǒng)還包括支架(3 )、電機(jī)(4)、絲桿(5 )和傳動(dòng)桿(7);所述支架(3)為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸(6)側(cè)，在支架的頂部設(shè)有所述電機(jī)(4)，所述絲桿(5)與電機(jī)(4)活動(dòng)連接并由電機(jī)(4)控制其沿軸向前后移動(dòng)；所述絲桿(5) 的一端活動(dòng)連接所述傳動(dòng)桿(7)的一端，傳動(dòng)桿(7)的另一端固定連接在所述連接軸(6) 上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，其特征在于所述上罩(2)與連接軸(6)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，其特征在于所述支架(3)的頂部高度不低于軋機(jī)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，其特征在于所述連接軸(6)設(shè)于軋機(jī)的一側(cè)頂部；所述上罩(2)的截面呈扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，其特征在于所述軋機(jī)的銅桿出口 (8)設(shè)置在底座(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，其特征在于絲桿(5)的表面具有螺紋，電機(jī)(4)通過(guò)螺紋控制絲桿(5)的前后運(yùn)動(dòng)。全文摘要本專利技術(shù)公開(kāi)了一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，包括軋機(jī)的底座和上罩，所述底座和上罩之間通過(guò)連接軸活動(dòng)連接，該系統(tǒng)還包括支架、電機(jī)、絲桿和傳動(dòng)桿；所述支架為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸側(cè)，在支架的頂部設(shè)有所述電機(jī)，所述絲桿與電機(jī)活動(dòng)連接并由電機(jī)控制其沿軸向前后移動(dòng)；所述絲桿的一端活動(dòng)連接所述傳動(dòng)桿的一端，傳動(dòng)桿的另一端固定連接在所述連接軸上。本軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力，有效保護(hù)了軋機(jī)內(nèi)部的各部件，其安全系數(shù)高，也防止了乳化液的揮發(fā)，減少了損失并降低了工作環(huán)境的污染程度。文檔編號(hào)B21B33/00GK102989779SQ201210449249公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日專利技術(shù)者丁力中 申請(qǐng)人:江蘇熙友磁電科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軋機(jī)上罩自動(dòng)開(kāi)合系統(tǒng)，包括軋機(jī)的底座（1）和上罩（2），所述底座（1）和上罩（2）之間通過(guò)連接軸（6）活動(dòng)連接，其特征在于該系統(tǒng)還包括支架（3）、電機(jī)（4）、絲桿（5）和傳動(dòng)桿（7）；所述支架（3）為L(zhǎng)形，其設(shè)在軋機(jī)的連接軸（6）側(cè)，在支架的頂部設(shè)有所述電機(jī)（4），所述絲桿（5）與電機(jī)（4）活動(dòng)連接并由電機(jī)（4）控制其沿軸向前后移動(dòng)；所述絲桿（5）的一端活動(dòng)連接所述傳動(dòng)桿（7）的一端，傳動(dòng)桿（7）的另一端固定連接在所述連接軸（6）上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁力中，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇熙友磁電科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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