重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由上刀軸（１）、上刀片（２）、上壓緊環(huán)（３）、下刀軸（４）、下刀片（５）、下壓緊環(huán)（６）構(gòu)成，其特征在于上壓緊環(huán)（３）與下壓緊環(huán)（６）的厚度相同，在上壓緊環(huán)（３）內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)（９），在下壓緊環(huán)（６）的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０），上刀片內(nèi)墊環(huán)（９）的長(zhǎng)度等于下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０）的長(zhǎng)度和下刀片（５）的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥（１１）。該重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由于上、下壓緊環(huán)從帶材的上、下兩面等寬、對(duì)稱滾壓，所以不再在帶鋼成品上出現(xiàn)壓痕；由于通過(guò)帶材托輥使剪切角度處在適應(yīng)范圍內(nèi)，所以剪切無(wú)刀痕，因此，提高了機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種圓盤剪的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種能消除硅鋼重巻機(jī)組 中產(chǎn)生壓痕和刀痕的重巻機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪。
技術(shù)介紹
由于電工鋼表面有涂層，并且?guī)т撨叢康耐繉悠瘢瑤т摰募羟杏蓤A盤剪 完成。圓盤剪主要由上刀軸、上刀片、上壓緊環(huán)、下刀軸、下刀片、下壓緊環(huán) 構(gòu)成，其中上壓緊環(huán)為橡膠環(huán)，下壓緊環(huán)為鋼環(huán)，上刀片的剪切刀刃貼緊上壓 緊環(huán)的內(nèi)端面固定，下刀片的剪刀背貼緊下壓緊環(huán)的內(nèi)端面固定，使下壓緊環(huán) 內(nèi)端面切于上壓緊環(huán)上離內(nèi)端面一個(gè)下刀片厚度的距離位置，上刀軸依次穿過(guò) 上刀片、上壓緊環(huán)的中心孔，在外端固定上上鎖緊液壓環(huán)，下刀軸依次穿過(guò)下 刀片、下壓緊環(huán)的中心孔，在外端部固定上下鎖緊液壓環(huán)，上刀軸和下刀軸連 接動(dòng)力傳動(dòng)裝置，這種圓盤剪，在剪切時(shí)，上壓緊環(huán)與下刀片和下壓緊環(huán)與成品帶鋼有接觸，但由于上壓緊環(huán)的材質(zhì)較軟，不會(huì)對(duì)成品帶鋼產(chǎn)生壓痕；而下 刀片和下壓緊環(huán)都是鋼質(zhì)的，在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的涂層粉末不論堆積在下刀片 還是下壓緊環(huán)的表面，都會(huì)造成成品帶鋼下表面產(chǎn)生壓痕，同時(shí)，剪刀角度理 論設(shè)計(jì)為45度，但由于受帶材厚度，機(jī)組運(yùn)行速度和機(jī)組運(yùn)行張力的影響，其 實(shí)際剪切角度小于45度，因此，也產(chǎn)生刀痕，這些壓痕和刀痕便嚴(yán)重影響機(jī)組 的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種在對(duì)帶鋼的剪切過(guò)程中，對(duì)帶鋼無(wú)壓痕、 無(wú)刀痕的重巻機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪。為達(dá)到以上目的，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是該重巻機(jī)組懸臂無(wú)痕 圓盤剪，由上刀軸、上刀片、上壓緊環(huán)、下刀軸、下刀片、下壓緊環(huán)構(gòu)成，其 中上壓緊環(huán)為橡膠環(huán)，下壓緊環(huán)為鋼環(huán)，上刀軸依次穿過(guò)上刀片和上壓緊環(huán)的 中心孔，在外端固定上上鎖緊液壓環(huán)，下刀軸依次穿過(guò)下刀片和下壓緊環(huán)的中 心孔，在外端部固定上下緊鎖液壓環(huán)，上刀軸和下刀軸連接動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其 特征在于上壓緊環(huán)與下壓緊環(huán)的厚度相同，且上、下壓緊環(huán)的端面處在一個(gè)平 面內(nèi)，使上、下壓緊環(huán)從帶鋼的上、下兩面等寬、對(duì)稱滾壓，防止出現(xiàn)錯(cuò)位對(duì) 壓，在上壓緊環(huán)內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)，上刀片內(nèi)墊環(huán)的半徑小于上壓 緊環(huán)的半徑，上刀片貼緊上刀片內(nèi)墊環(huán)的端面，并固定在上刀軸上，在下壓緊 環(huán)的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)，下刀片內(nèi)墊環(huán)的半徑小于下壓緊環(huán)的半徑， 下刀片貼緊下刀片內(nèi)墊環(huán)的端面，并固定在下刀軸上，上刀片內(nèi)墊環(huán)的長(zhǎng)度等 于下刀片內(nèi)墊環(huán)的長(zhǎng)度和下刀片的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥，通過(guò)帶材托輥使剪切角度a保持在50-55度范圍內(nèi)。本技術(shù)還通過(guò)如下措施實(shí) 施在帶材托輥的支撐架上還設(shè)調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)整帶材托輥的高度，從而調(diào)整剪切角度，使其在適宜的范圍內(nèi)。本技術(shù)的有益效果在于與目前使用的重巻機(jī)組懸壁圓盤切相比，由 于上、下壓緊環(huán)從帶材的上、下兩面等寬、對(duì)稱滾壓，所以不再在帶鋼成品上 出現(xiàn)壓痕；由于通過(guò)帶材托輥使剪切角度處在適應(yīng)范圍內(nèi)，所以剪切無(wú)刀痕，因此，提高了機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)前視示意圖。圖2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)右視示意圖。圖3為本技術(shù)應(yīng)用狀態(tài)右視示意圖。具體實(shí)施方式參照附圖1、 2制作本技術(shù)。該重巻機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由上刀軸l、上刀片2、上壓緊環(huán)3、下刀軸4、下刀片5、下壓緊環(huán)6構(gòu)成，其中上壓緊環(huán)3 為橡膠環(huán)，下壓緊環(huán)6為鋼環(huán)，上刀軸1依次穿過(guò)上刀片2和上壓緊環(huán)3的中 心孔，在外端固定上上鎖緊液壓環(huán)7，下刀軸4依次穿過(guò)下刀片5和下壓緊環(huán)6 的中心孔，在外端部固定上下鎖緊液壓環(huán)8，上刀軸1和下刀軸4連接動(dòng)力傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，其特征在于上壓緊環(huán)3與下壓緊環(huán)6的厚度相同，且上、下壓緊環(huán)3、 6 的端面處在一個(gè)平面內(nèi)，在上壓緊環(huán)3內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)9，上刀片 內(nèi)墊環(huán)9的半徑小于上壓緊環(huán)3的半徑，上刀片2貼緊上刀片內(nèi)墊環(huán)9的端面， 并固定在上刀軸l上，在下壓緊環(huán)6的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)10，下刀 片內(nèi)墊環(huán)10的半徑小于下壓緊環(huán)6的半徑，下刀片5貼緊下刀片內(nèi)墊環(huán)10的 端面，并固定在下刀軸4上，上刀片內(nèi)墊環(huán)9的長(zhǎng)度等于下刀片內(nèi)墊環(huán)10的長(zhǎng) 度和下刀片5的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥ll，通過(guò)帶材托輥ll使 剪切角度a保持在50-55度范圍內(nèi)。在帶材托輥11的支撐架13上還設(shè)調(diào)節(jié)螺栓 12，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓12可調(diào)整帶材托輥11的高度，從而調(diào)整剪切角度，使其在 適宜的范圍內(nèi)。圖3給出了應(yīng)用時(shí)的右視示意圖，帶材14從上、下壓緊環(huán)3、 6 中間穿過(guò)，外端置于帶材托輥11上。權(quán)利要求1、一種重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由上刀軸(1)、上刀片(2)、上壓緊環(huán)(3)、下刀軸(4)、下刀片(5)、下壓緊環(huán)(6)構(gòu)成，其中上壓緊環(huán)(3)為橡膠環(huán)，下壓緊環(huán)(6)為鋼環(huán)，上刀軸(1)依次穿過(guò)上刀片(2)和上壓緊環(huán)(3)的中心孔，在外端固定上上鎖緊液壓環(huán)(7)，下刀軸(4)依次穿過(guò)下刀片(5)和下壓緊環(huán)(6)的中心孔，在外端部固定上下鎖緊液壓環(huán)(8)，其特征在于上壓緊環(huán)(3)與下壓緊環(huán)(6)的厚度相同，且上、下壓緊環(huán)(3、6)的端面處在一個(gè)平面內(nèi)，在上壓緊環(huán)(3)內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)，上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)的半徑小于上壓緊環(huán)(3)的半徑，上刀片(2)貼緊上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)的端面，并固定在上刀軸(1)上，在下壓緊環(huán)(6)的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)，下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)的半徑小于下壓緊環(huán)(6)的半徑，下刀片(5)貼緊下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)的端面，并固定在下刀軸(4)上，上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)的長(zhǎng)度等于下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)的長(zhǎng)度和下刀片(5)的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥(11)。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的重巻機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，其特征在于在帶材托 輥(11)的支撐架(13)上還設(shè)調(diào)節(jié)螺栓(12)。專利摘要本技術(shù)公開了一種重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由上刀軸(1)、上刀片(2)、上壓緊環(huán)(3)、下刀軸(4)、下刀片(5)、下壓緊環(huán)(6)構(gòu)成，其特征在于上壓緊環(huán)(3)與下壓緊環(huán)(6)的厚度相同，在上壓緊環(huán)(3)內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)，在下壓緊環(huán)(6)的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)，上刀片內(nèi)墊環(huán)(9)的長(zhǎng)度等于下刀片內(nèi)墊環(huán)(10)的長(zhǎng)度和下刀片(5)的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥(11)。該重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由于上、下壓緊環(huán)從帶材的上、下兩面等寬、對(duì)稱滾壓，所以不再在帶鋼成品上出現(xiàn)壓痕；由于通過(guò)帶材托輥使剪切角度處在適應(yīng)范圍內(nèi)，所以剪切無(wú)刀痕，因此，提高了機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量。文檔編號(hào)B23D19/00GK201239820SQ200820187309公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月11日專利技術(shù)者波 亓, 侯元新, 劉金元, 房玉河, 王慶剛, 苗自峰, 馬呈興 申請(qǐng)人:萊蕪市泰山冷軋板有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種重卷機(jī)組懸臂無(wú)痕圓盤剪，由上刀軸（１）、上刀片（２）、上壓緊環(huán)（３）、下刀軸（４）、下刀片（５）、下壓緊環(huán)（６）構(gòu)成，其中上壓緊環(huán)（３）為橡膠環(huán)，下壓緊環(huán)（６）為鋼環(huán)，上刀軸（１）依次穿過(guò)上刀片（２）和上壓緊環(huán)（３）的中心孔，在外端固定上上鎖緊液壓環(huán)（７），下刀軸（４）依次穿過(guò)下刀片（５）和下壓緊環(huán)（６）的中心孔，在外端部固定上下鎖緊液壓環(huán)（８），其特征在于上壓緊環(huán)（３）與下壓緊環(huán)（６）的厚度相同，且上、下壓緊環(huán)（３、６）的端面處在一個(gè)平面內(nèi)，在上壓緊環(huán)（３）內(nèi)端面上固定上上刀片內(nèi)墊環(huán)（９），上刀片內(nèi)墊環(huán)（９）的半徑小于上壓緊環(huán)（３）的半徑，上刀片（２）貼緊上刀片內(nèi)墊環(huán)（９）的端面，并固定在上刀軸（１）上，在下壓緊環(huán)（６）的內(nèi)端面上固定上下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０），下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０）的半徑小于下壓緊環(huán)（６）的半徑，下刀片（５）貼緊下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０）的端面，并固定在下刀軸（４）上，上刀片內(nèi)墊環(huán)（９）的長(zhǎng)度等于下刀片內(nèi)墊環(huán)（１０）的長(zhǎng)度和下刀片（５）的厚度之和，在帶材的出口方設(shè)帶材托輥（１１）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬呈興，劉金元，苗自峰，房玉河，王慶剛，亓波，侯元新，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊蕪市泰山冷軋板有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：37[中國(guó)|山東]