空氣過濾器制造技術

空氣過濾器，由吸排氣裝置1、粉塵過濾裝置2、過濾水槽3、蓄水池5、循環水泵6、送水管7、空氣凈化裝置8組成，所述的粉塵過濾裝置包括由動力裝置帶動轉動的帶狀濾網，所述的濾網首尾相連，形成環形，一端套在上輥軸上，另一端套在下輥軸上。通過濾網的使用，縮短了空氣流動的路徑，并擴大了實際過濾的面積，適合油漆房等粉塵大的工作車間使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于過濾空氣中的粉塵或油煙的過濾器，屬于空氣過濾技術。
技術介紹
以油漆房為例，在工作時，會產生大量的粉塵及有害氣體，這些有害物不僅僅影響操作人員的身體健康，而且也對產品的加工造成損害。所以，油漆房都會使用抽風設備及粉塵過濾設備，如集合了過濾與抽風功能的水簾機。水簾機的設計通常是在機柜的中部設置一道擋板，水從頂部流到擋板表面流過形成一道水簾，在擋板下方設置一個過濾水槽，在過濾水槽與擋板之間設有間隙，以便空氣從擋板與過濾水槽之間的間隙流到鼓風機，空氣中的粉塵碰到水簾就會被水吸附流入過濾水槽中，這種設計的好處是部件集中安裝，方便移動使用，不足是空氣只能通過擋板與過濾水槽之間的間隙流過，因為空氣流動時只會選擇路徑最短的路線，所以，在水簾的上部，空氣的流動性就比較差，除塵效果不是很理想。還有一種除塵方式，整個噴漆房地板采用金屬格柵，排氣裝置從格柵與地面的空隙進行吸排氣，這種設計的優點是在粉塵下墜時加速下墜，把粉塵排走，以起到凈化的作用。但是，這種結構在很多場合不適合使用。以廚房為例，炒菜時會產生大量油煙，通過抽油煙機將油煙排出室外，這樣的設計雖然解決了室內的油煙問題，但對煙道及周圍環境會產生嚴重污染，所以，也有一部份廚房加裝了除油及靜電除塵裝置，但是這樣的配置存在高壓漏電火災的隱患。現在有一種用于廠房的空氣過濾降溫設備，把室外的空氣吸入過濾并降溫后吹進房間內，優點是能耗低，不足是濾網固定不動，使用時間一長，濾網容易被堵塞，清洗維護困難。因此，需要尋找一種不僅能夠有效除塵、除煙，還能有效減少對環境造成污染并能夠自動進行清潔的空氣過濾設備。專利技術內容本專利技術的目的是提供一種不僅能夠有效除塵、除煙，還能有效減少對環境造成污染并能夠自動進行清潔的空氣過濾設備。本專利技術的技術方案是一種空氣過濾器，由吸排氣裝置1、粉塵過濾裝置2、過濾水槽3、蓄水池5、循環水泵6、送水管7、空氣凈化裝置8組成；吸排氣裝置I由I個以上的鼓風機11按矩陣排列的方式安裝在粉塵過濾裝置2的后方；蓄水池下方設有基座51，蓄水池底部設有排水閥52 ;所述的粉塵過濾裝置2包括平行的上輥軸21、下輥軸22及動力裝置23，送水管7位于粉塵過濾裝置2上方，過濾水槽3位于粉塵過濾裝置2下方，過濾水槽3底部設有排污閥31 ;蓄水池5里的水通過循環水泵6泵入送水管7，再從上輥軸21的上方噴淋到濾網24上，所述的粉塵過濾裝置2還包括由動力裝置23帶動轉動的帶狀濾網24，所述的濾網24首尾相連形成環形，一端套在上輥軸21上，另一端套在下輥軸22上，下輥軸23的下部浸泡在過濾水槽3中的水中；動力裝置23帶動下輥軸22轉動，下輥軸22轉動時帶動濾網24和上輥軸21轉動；在下輥軸22的下方設置粉塵清除裝置25 ;工作時，吸排氣裝置I吸動空氣流向濾網，空氣中的粉塵及油煙被潮濕的濾網粘附，濾網在動力裝置23的帶動下向下移動進入過濾水槽3，粘附在濾網上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置2沖刷到水中。所述的過濾水槽3位于蓄水池內，過濾水槽3的邊緣設有溢水口，使過濾水槽3中多余的水溢入蓄水池5中。所述的粉塵清除裝置25向上的一側設有毛刷。所述的濾網24上部向內傾斜。在每個鼓風機11的前方都設有導風罩12,相鄰的兩個導風罩12在進風口的一側無縫連接。在吸排氣裝置I的后方設置空氣凈化室8。所述的空氣凈化室8內安置有空氣凈化器81，在壁上設有排氣口 82。有益效果1、通過設置會轉動的濾網，潮濕的濾網吸附空氣中的粉塵及油煙后向下移動到過濾水槽中，粘附在濾網上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置沖刷到水中，被清潔后的濾網繼續向上移動，對穿過外層濾網上的小孔吹進來的空氣中的粉塵及油煙進行吸附，經過雙重清潔的空氣被鼓風機吹進空氣凈化室凈化后再通過排氣口排到室外，有效減少了粉塵及油煙對周圍環境的污染。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意 圖2是圖1的A-A圖。具體實施例方式如圖1、圖2所示，一種空氣過濾器，由吸排氣裝置1、粉塵過濾裝置2、過濾水槽3、蓄水池5、循環水泵6、送水管7、空氣凈化裝置8組成。吸排氣裝置I和空氣凈化裝置8安置在蓄水池5上方。吸排氣裝置I由I個以上的鼓風機11按矩陣排列的方式安裝在粉塵過濾裝置2的后方；蓄水池下方設有基座51，蓄水池底部設有排水閥52 ;所述的粉塵過濾裝置2包括平行的上輥軸21、下輥軸22及動力裝置23，送水管7位于粉塵過濾裝置2上方，過濾水槽3位于粉塵過濾裝置2下方，過濾水槽3底部設有排污閥31 ;蓄水池5里的水通過循環水泵6泵入送水管7，再從上輥軸21的上方噴淋到濾網24上，所述的粉塵過濾裝置2還包括由動力裝置23帶動轉動的帶狀濾網24，所述的濾網24首尾相連形成環形，一端套在上輥軸21上，另一端套在下輥軸22上，下輥軸23的下部浸泡在過濾水槽3中的水中；動力裝置23帶動下輥軸22轉動，下輥軸22轉動時帶動濾網24和上輥軸21轉動；在下輥軸22的下方設置粉塵清除裝置25。工作時，吸排氣裝置I吸動空氣流向濾網，空氣中的在大部份粉塵及油煙被潮濕的濾網粘附，濾網在動力裝置23的帶動下向下移動進入過濾水槽3，粘附在濾網上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置2沖刷到水中。小部份空氣在吸排氣裝置I的吸動下，穿過外側濾網上密集的小孔吹向內側濾網，潮濕的濾網把空氣中含有的粉塵及油煙再吸附掉一部份。空氣中剩余的粉塵及油煙，被鼓風機11吸入后吹進空氣凈化裝置8，被空氣凈化器81凈化后從排氣口 82排出。所述的過濾水槽3位于蓄水池內，過濾水槽3的邊緣設有溢水口，使過濾水槽3中多余的水溢入蓄水池5中。過濾水槽3底部設有排污閥31，粉塵及油煙被濾網吸附后再被粉塵清除裝置25清掃到水中，經沉淀后定期通過排污閥31排掉。 蓄水池5用于沉淀粉塵，并給循環水泵6供水。粉塵混合在水中，從過濾水槽3經溢水口進入蓄水池5中，經過一段時間，粉塵在重力作用下沉到蓄水池5底部，再定期通過設在池底的排水閥52排出。所述的下輥軸22的下部浸泡在過濾水槽3中的水里。使下輥軸22與過濾水槽3之間沒有空隙，避免含有大量粉塵的空氣不經過濾直接進入鼓風機。所述的動力裝置23包括減速裝置及動力傳動裝置。在下輥軸22的下方設置粉塵清除裝置25，用于將濾網上的粉塵及油煙及時清掃到水中。所述的粉塵清除裝置25向上的一側設有毛刷。毛刷的開頭呈向上的半圓形，剛好與下輥軸22的形狀配合，濾網24隨下輥軸22轉動時，剛好從毛刷上經過，被動地被毛刷把粘在濾網24上的灰塵掃除并落入過濾水槽3中。所述的濾網24上部向內傾斜，使送水管7噴淋出的水能夠更有力地沖擊濾網上的粉塵，將粉塵從濾網上除掉。在每個鼓風機11的前方都設有導風罩12,相鄰的兩個導風罩12在進風口的一側無縫連接。在吸排氣裝置I的后方設置空氣凈化室8。所述的空氣凈化室8內安置有空氣凈化器81，在壁上設有排氣口 82。空氣凈化器81可以采用臭氧發生器，分解掉空氣中的甲醅等有害氣體。工作時，動力裝置23帶動上輥軸21和下輥軸22轉動，進而帶動濾網24轉動，粉塵及油煙被吸排氣裝置I吸引到濾網24上，大部份灰塵及油煙粘到潮濕的濾網24上，被濾網24帶動向下移動，當濾網24經過粉塵清除裝置25時，向上設置的毛刷把濾網24上的灰塵刷到水中，經清掃過的濾網24再次經過水浸，在動力裝置23的作用下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空氣過濾器，由吸排氣裝置（1）、粉塵過濾裝置（2）、過濾水槽（3）、蓄水池（5）、循環水泵（6）、送水管（7）、空氣凈化裝置（8）組成；吸排氣裝置（1）由1個以上的鼓風機（11）按矩陣排列的方式安裝在粉塵過濾裝置（2）的后方；蓄水池下方設有基座（51），蓄水池底部設有排水閥（52）；所述的粉塵過濾裝置（2）包括平行的上輥軸（21）、下輥軸（22）及動力裝置（23），送水管（7）位于粉塵過濾裝置（2）上方，過濾水槽（3）位于粉塵過濾裝置（2）下方，過濾水槽（3）底部設有排污閥（31）；蓄水池(5)里的水通過循環水泵(6)泵入送水管(7)，再從上輥軸（21）的上方噴淋到濾網（24）上，其特征在于：所述的粉塵過濾裝置（2）還包括由動力裝置（23）帶動轉動的帶狀濾網（24），所述的濾網（24）首尾相連形成環形，一端套在上輥軸(21)上，另一端套在下輥軸(22)上，下輥軸（23）的下部浸泡在過濾水槽（3）中的水中；動力裝置（23）帶動下輥軸（22）轉動，下輥軸（22）轉動時帶動濾網（24）和上輥軸（21）轉動；在下輥軸(22)的下方設置粉塵清除裝置(25)；工作時，吸排氣裝置（1）吸動空氣流向濾網，空氣中的粉塵及油煙被潮濕的濾網粘附，濾網在動力裝置（23）的帶動下向下移動進入過濾水槽（3），粘附在濾網上的粉塵及油煙被粉塵清除裝置（2）沖刷到水中。...

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李耀強，林偉明，
申請(專利權)人：李耀強，
類型：發明
國別省市：