本發明專利技術公開了一種固液分離裝置(1)，是由密封圓桶形分離裝置主機(2)以及在分離裝置主機(2)的過濾室(6)中裝滿大量呈多方向性不規則排列的濾材(15)所構成。在分離裝置主機(2)的上部開設有進水口(3)和出水口(4)，并在裝置的內部設置開有許多小孔(5a)的隔板(5)以區分上部和下部位置。在上部過濾室(6)中裝填有濾材(15)，同時在下部的固形物沉淀室(7)的底部設置有固形物排放口(8)。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術是有關去除水中懸浮固形物的固液分離裝置。
技術介紹
空調冷卻水塔是一利用水氣化熱原理來冷卻空調設備中循環水的裝置。冷卻水塔是利用風扇自外部吸入大量外氣后，與來自空調設備內部的循環水作對流，依氣化熱原理來達到冷卻的效果。為了冷卻循環水，需要自外界吸入大量外氣作對流冷卻，但同時也吸入各種不同形態的雜質固形物。其結果會導致以下弊害a.于熱交換器表面產生粘泥阻礙熱傳導。b.沉積于金屬表面，會引起沉積物下方腐蝕。c.阻塞管路，阻礙水流，增加抽水機耗能。d.沉積于系統水流緩慢處，成為微生物的溫床。e.懸浮固形物隨水流沖刷，磨損管壁。因為水中存在各種不同形態的雜質就會產生種種弊害，為了去除這些雜質就必須增添合適的裝置。目前市面上所出售的此類裝置的處理方法，是于密閉式圓桶型分離裝置主機的上部設置進水口和出水口，并于分離裝置主機內填入網狀濾材，讓從進水口流進裝置主機內的水經過網狀濾材來過濾掉雜質固形物，過濾后的水再經過出水口流出分離裝置主機。但是，以上裝置中的網狀濾材易被雜質阻塞，阻礙水流，增加抽水機耗能，因此需要頻繁清洗。其次，網狀濾材本身就是易腐蝕的金屬材料所以無法長期使用，而且還須加上新品更換時間和成本的耗費。更有甚者，只使用網狀濾材進行雜質固形物的過濾，進水側的濾材會因漸漸被雜質阻塞使水流不易通過濾材而大大降低過濾效率，并增加水的流動阻力。為防止濾材不被阻塞還需逆洗，浪費大量的清水。
技術實現思路
鑒于以上各項弊害，本專利技術要解決的技術問題是提供一種濾材不易被阻塞，不需要伴隨有逆洗的頻繁清洗的固液分離裝置。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種固液分離裝置，是在密封式圓桶型分離裝置主機的上部兩側開設進水口和出水口，并于密封式圓桶型分離裝置主機下部設置開有許多小孔的下隔板用以區隔上部和下部兩部分，在上部過濾室內填裝有許多呈多方向性不規則排列的濾材，同時在下部懸浮固形物沉積室的底部裝設固形物排放口 ；濾材是呈環狀，并在濾材主體周圍制成多處沿著內部彎曲成半圓形螺旋狀的水流控制葉片以分離固液體。本專利技術的固液分離裝置的分離裝置主機和濾材主體都是以不銹鋼材質所制成。本專利技術如上述結構所制成，并由新形環狀螺旋形葉片濾材替代舊式的網狀濾材，采用沖擊減速和離心力原理進行分離作用，環狀濾材的孔隙率很大所以不會有阻塞現象，不需頻繁清洗，不會產生逆洗，也不需更換濾材。使用不易腐蝕的不銹鋼材質所制成的分離裝置主機和濾材，持久耐用。再加上運用沖擊和離心力原理的分離作用并配合此特殊形狀的濾材，所以過濾效果比舊式濾材大幅提升，甚至可過濾7微米左右的細顆粒雜質固形物。附圖說明圖1圖2圖3圖4圖5圖6圖中:1_固液分尚裝置；2-分尚裝置主機；3-進水口 ；4_出水口 ；5-下隔板；5a-小孔；6-過濾室；7-固形物沉淀室；8_固形物排放口 ；9、10_水管；11、12_側隔板；13、13a_吊耳、吊孔；14_支撐腳架；15_濾材；16_濾材主體；17_入水口 ；18_水流控制葉片。具體實施例方式以下為本專利技術的運作形態，請參照圖面說明。圖1為固液分離裝置。圖2為該裝置I的密封式圓柱形分離裝置主機。此分離裝置主機2是采用不銹鋼材質所制成。該分離裝置主機2的上部開設有進水口 3和出水口 4，并在分離裝置主機2下部設置一開有許多小孔5a的下隔板5，用以區隔該分離裝置主機2的上部和下部兩部分。在上部過濾室6中裝填有許多呈多方向性不規則排列的濾材15，同時在下部的固形物沉積室7的底部設置雜質固形物排放口 8。上部過濾室6和下部固形物沉積室7的容積比為55 45，并可根據水流量、水壓、水質等實際情況來進行合適的設定。在本裝置中前述的進水口 3和出水口 4兩處連接有法蘭9a、10a，用以分別連接水管9、10。水管兩側并裝設有用來防止濾材15散出側隔板孔11a、12a的側隔板11、12。而且此側隔板11、12所采用的材質與前述下隔板5是同樣材質所制成的。在分離裝置主機2的外部頂端設有多個帶有吊孔13a的吊耳13，外部下端部分設置有可固定于地面的支撐腳架14。該分離裝置主機2中的過濾室6中裝填大量的濾材15。該濾材在本專利技術裝置中是采用不銹鋼材質所制成。如圖3至圖6所示，該濾材15在呈環狀形的濾材主體16上，沿著周邊制成多處入水口 17，以及在各自入水口 17的一短邊開始沿著內部的方向彎曲制成半圓形的水流控制葉片18，該水流控制葉片18是由各自入水口 17的部位起開后向內部彎曲形成的。所述多處入水口 17可以沿濾材主體16的外周呈環形或螺旋形排布。該濾材15不作固定并且呈多方向性不規則排列，大量地填裝在上部過濾室6中。其次就本專利技術的功能與作用進一步說明。如圖2所示，由水管9經過進水口 3流入分離裝置主機2內的混有雜質固形物的水，會立刻撞擊到濾材15本體外部或內部的螺旋狀葉片18，因不斷重復撞擊到濾材15，所以水流速度減慢而固形物往下沉淀，固形物穿過下隔板5的小孔5a沉淀于固形物沉淀室7的底部，而過濾后的水從出水口 4流出裝置。固形物沉淀室7底部的雜質再經由定時排放控制，從固形物排放口 8排放出裝置。如此即可讓水質清澈。該濾材15的分離作用如圖6所示，濾材本體16上因設有多處入水口 17，流入濾材主體16的水在貫穿徘徊于同列前后的入水口 17的內側彎曲成半圓形的水流控制葉片18間形成低速回流區。此時由于離心力與重力的作用而使比重大的懸浮固形物撞擊迎水面的水流控制葉片18，懸浮固形物受到層層撞擊后，懸浮固形物會沿背水面的水流控制葉片18與不含懸浮固形物的水流分離，被分離出來的懸浮固形物流速減慢往下沉淀分離。圖中W表不水流，C表不懸浮固形物。如實施例中所示，在此分離裝置主機2的過濾室6里裝滿大量特殊設計的相同的濾材15，該濾材15以不作固定、呈多方向性不規則排列的形式放置。由于上述的固液分離作用，與現有的固液分離裝置相比，提高了過濾效率，所以就連7微米左右的細顆粒雜質固形物也能快速過濾去除。另一方面，由于濾材15的環狀造型，提供了較大的內部螺旋狀空間，因此濾材15的"孔隙率"很大，濾材永遠不會阻塞也不需逆洗，可節省大量的清水。還有，本專利技術的密封式圓桶型分離裝置主機2與濾材15都是采用不易腐蝕的不銹鋼材質制成的，所以持久耐用。權利要求1.一種固液分離裝置，其特征在于包括分離裝置主機和濾材，所述分離裝置主機包括上部過濾室和下部固形物沉淀室，由開有多個小孔的隔板分隔，所述上部過濾室開設有進水口和出水口，且在上部過濾室里填裝有若干濾材，所述下部固形物沉淀室的底部設置有固形物排放口，所述濾材具有呈環狀的濾材主體，所述濾材主體上開設有多個入水口，每個所述入水口的一側設置有向濾材主體內部彎曲成半圓形的水流控制葉片。2.如權利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述分離裝置主機和濾材都是用不銹鋼材料制成。3.如權利要求1所述的固液分離裝置，其特征在于所述若干濾材呈多方向性不規則排列填裝于所述上部過濾室里。全文摘要本專利技術公開了一種固液分離裝置(1)，是由密封圓桶形分離裝置主機(2)以及在分離裝置主機(2)的過濾室(6)中裝滿大量呈多方向性不規則排列的濾材(15)所構成。在分離裝置主機(2)的上部開設有進水口(3)和出水口(4)，并在裝置的內部設置開有許多小孔(5a)的隔板(5)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種固液分離裝置，其特征在于：包括分離裝置主機和濾材，所述分離裝置主機包括上部過濾室和下部固形物沉淀室，由開有多個小孔的隔板分隔，所述上部過濾室開設有進水口和出水口，且在上部過濾室里填裝有若干濾材，所述下部固形物沉淀室的底部設置有固形物排放口，所述濾材具有呈環狀的濾材主體，所述濾材主體上開設有多個入水口，每個所述入水口的一側設置有向濾材主體內部彎曲成半圓形的水流控制葉片。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高振輝，
申請(專利權)人：加而發化學有限公司，高振輝，水清環保節能股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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