【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁與鋁合金棒的切斷裝置，尤其是切斷擠壓型材用鋁棒的裝置。供擠壓型材用的長棒要切斷成小段坯料多是用圓鋸切斷，有少數廠家是用帶鋸切斷，這是鋁型材廠、鋁廠等公知、公用的技術。這種切斷裝置的應用有以下幾點不足切斷中產生切屑；鋸用鈍后的刃磨較費工時，還要用專用的刃磨機械；切割速度不易提高。本技術的目的是提供一種無切屑切斷鋁棒的裝置，該裝置的切斷刃能夠在通用的磨床上刃磨，切斷速度也可提高。為了達到上述目的本技術采用安裝在壓力機械上的切斷裝置完成切斷鋁棒的工作。其結構是半圓形的上模和下模，上、下模的切斷刃的直徑等于或略大于鋁棒的直徑，半圓等于或小于鋁棒半圓。當棒料直徑公差較小時也可把下模作成圓形。為保證切斷下來的棒料斷面有較小的毛刺和減少上模切棒時的應力，在模具座板上裝有上模防止后移的導向機構。為減少切斷時鋁棒的變形，可在下模板上設置夾緊機構，該夾緊機構可根據鋁棒的準許變形范圍選用偏心或螺旋夾緊該切斷裝置還可配有機械送料機構。本技術的優點是鋁棒切斷時無切削屑，能耗較低；上、下模的切斷刃可使用通用磨床刃磨；切割速度快，效率高。以下結合附圖對本技術的實施例作詳細說明附圖說明圖1.一種圓形下模、半圓形上模和有送料機構的鋁棒切斷裝置圖。圖2.敞開形切斷模具圖。圖3.下模有夾緊機構的切斷裝置圖。圖1中的12是要切斷的鋁棒，液壓缸13中的活塞桿9推動滑塊8，滑塊上的棘爪7推動鋁棒向前移動，鋁棒到位后裝在壓力機械上的半圓形上模2下移把鋁棒切斷，圖中的1為防止上模后移的導向機構，下模3是可換的圓形結構，4下模座，5底板，6壓力機床，10滑塊導軌，11鋁棒托輥。圖2是一種...
【技術保護點】
一種主要由上模和下模組成用于切斷鋁棒的裝置，其特征在于：上模的切刃是半圓形的，下模是半圓形或圓形的結構。
【技術特征摘要】
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