內置式電磁加熱輥制造技術

內置式電磁加熱輥，筒狀的基板上固定有電磁線圈，電磁線圈靠供電盤接電，右輥軸中心通孔中固定有右旋轉接頭，供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與正接電盤和負接電盤彈性電接觸；二個半圓形的絕緣隔熱瓦片扣在基板上且壓著電磁線圈，絕緣隔熱瓦片上成型有通風槽，通風槽與成型在左輥軸和右輥軸上的通風通道相通連，基板的二端分別固定在左輥軸和右輥軸上。它輥表面的溫度均勻，能量浪費少，耗電量較小。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

內置式電磁加熱輥
本技術涉及印染輥
，更具體地說涉及一種內置式電磁加熱的印染輥或印刷輥。
技術介紹
現有的印染輥或印刷輥在實際工作時有些場合需要對輥進行加熱，從而確保印染和印刷的質量。如平網印花機就需要對貼布輥進行加熱，有些生產廠家是通過電阻絲或電熱管對貼布輥進行加熱，有些生產廠家是通過對貼布輥通循環蒸汽進行加熱。其不足之處是利用電阻絲或電熱管對貼布輥進行加熱存在貼布輥表面溫度不夠均勻的問題，同時耗電量大，熱能浪費嚴重。利用循環蒸汽對貼布輥進行加熱雖然輥表面的溫度較為均勻，但是循環蒸汽輸入到輥內部需要設計的機械結構較為復雜，使得設備成本較高。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術之不足，而提供內置式電磁加熱輥，它輥表面的溫度均勻，能量浪費少，耗電量較小。本技術的技術解決措施如下內置式電磁加熱輥，包括輥、左輥軸和右輥軸，輥筒的二邊分別通過螺釘固定有左輥軸和右輥軸，筒狀的基板上固定有電磁線圈，電磁線圈的漆包線接線端伸出基板的內表面分別與供電盤上的正接電盤和負接電盤電連接，正接電盤固定在絕緣外環上，絕緣外環固定在基板上，正接電盤的內圈環上固定有絕緣內環，負接電盤固定在絕緣內環上，右輥軸上成型有右輥軸中心通孔，右輥軸中心通孔中固定有右旋轉接頭，供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與正接電盤和負接電盤彈性電接觸；二個半圓形的絕緣隔熱瓦片扣在基板上且壓著電磁線圈，絕緣隔熱瓦片上成型有通風槽，通風槽與成型在左輥軸和右輥軸上的通風通道相通連，基板的二端分別固定在左輥軸和右輥軸上。所述電磁線圈通過聚氨酯粘接固定在基板上，電磁線圈自身繞成圈貼鋪在基板外壁上。所述基板的二端分別插套在左輥軸和右輥軸上的預孔插槽中。所述基板的二端分別通過螺釘固定在左輥軸右輥軸上。本技術的有益效果在于I、由于采用電磁式加熱，所以它輥表面的溫度均勻，能量浪費少，耗電量較小。經檢測表明，與電阻絲和電熱管加熱相比，它可以節電30%以上。2、它采用二個半圓形的絕緣隔熱瓦片，這樣可以十分容易安裝在輥筒的內表面， 給施工帶來了方便。3、它的設置有降溫用的通風通道，解決了電磁式加熱不好及時降溫的問題。4、它的線圈采用自身繞成圈呈平鋪狀固定在基板上，一是施工十分便利，不用去現場繞很多圈線，同時安裝時只需要將粘接有線圈的基板直接放置在輥筒內即可。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖圖2為基板與電磁線圈的連接關系不意圖圖3為二個絕緣隔熱瓦片扣合在一起時的結構示意圖圖中1、棍筒；2、左棍軸；3、右棍軸；31、右棍軸中心通孔；4、基板；5、電磁線圈； 6、左旋轉接頭；7、右旋轉接頭；8、正極彈性電刷；9、負極彈性電刷；10、絕緣隔熱瓦片；101、 通風槽；11、供電盤；lla、正接電盤；llb、負接電盤；llc、絕緣外環；lld、絕緣內環；A、通風通道。具體實施方式實施例見圖I至3所示，內置式電磁加熱輥，包括輥筒I、左輥軸2和右輥軸3，輥筒I的二邊分別通過螺釘固定有左輥軸2和右輥軸3，筒狀的基板4上固定有電磁線圈5， 電磁線圈5的漆包線接線端伸出基板4的內表面分別與供電盤11上的正接電盤Ila和負接電盤Ilb電連接，正接電盤Ila固定在絕緣外環Ilc上,絕緣外環Ilc固定在基板4上， 正接電盤Ila的內圈環上固定有絕緣內環lld，負接電盤Ilb固定在絕緣內環Ild上，右輥軸3上成型有右輥軸中心通孔31，右輥軸中心通孔31中固定有右旋轉接頭7，供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭7上，正極彈性電刷8和負極彈性電刷9固定在右旋轉接頭7上，正極彈性電刷8和負極彈性電刷9分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷8和負極彈性電刷9分別與正接電盤Ila和負接電盤Ilb彈性電接觸；二個半圓形的絕緣隔熱瓦片10扣在基板4上且壓著電磁線圈5，絕緣隔熱瓦片10 上成型有通風槽101，通風槽101與成型在左輥軸2和右輥軸3上的通風通道A相通連，基板4的二端分別固定在左輥軸2和右輥軸3上。所述電磁線圈5通過聚氨酯粘接固定在基板4上，電磁線圈5自身繞成圈貼鋪在基板4外壁上。所述基板4的二端分別插套在左輥軸2和右輥軸3上的預孔插槽中。所述基板4的二端分別通過螺釘固定在左輥軸2和右輥軸3上。上述實施中絕緣隔熱瓦片10采用石棉材料制做。工作原理傳統的電阻絲和電熱管加熱方式，由于需要通過熱傳導到輥筒I表面，所以易造成輥筒I表面溫度不均勻的問題，本技術采用電磁式加熱，所以輥筒I表面溫度更為均勻。由于采用二個二個半圓形的絕緣隔熱瓦片10扣在基板4上，所以施工十分方便， 如果絕緣隔熱瓦片10設計成圓筒狀，則將它套在基板4上十分麻煩。電磁線圈5自身繞成圈貼鋪在基板4外壁上。而不是象傳統技術那樣是繞在筒狀的基板4上，一是生產容易，二是施工起來也方便。權利要求1.內置式電磁加熱輥，包括輥筒(I)、左輥軸(2)和右輥軸(3)，輥筒(I)的二邊分別通過螺釘固定有左輥軸(2 )和右輥軸(3 )，其特征在于筒狀的基板(4 )上固定有電磁線圈(5)，電磁線圈(5)的漆包線接線端伸出基板(4)的內表面分別與供電盤(11)上的正接電盤(Ila)和負接電盤(Ilb)電連接,正接電盤(Ila)固定在絕緣外環(lie)上,絕緣外環(lie)固定在基板(4)上，正接電盤(Ila)的內圈環上固定有絕緣內環(lld)，負接電盤(Ilb)固定在絕緣內環(11d)上，右輥軸(3 )上成型有右輥軸中心通孔(31)，右輥軸中心通孔(31)中固定有右旋轉接頭(7)，供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭(7)上，正極彈性電刷(8)和負極彈性電刷(9)固定在右旋轉接頭(7)上，正極彈性電刷(8)和負極彈性電刷(9)分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷(8 )和負極彈性電刷(9 )分別與正接電盤(Ila)和負接電盤(Ilb)彈性電接觸； 二個半圓形的絕緣隔熱瓦片(10)扣在基板(4)上且壓著電磁線圈(5)，絕緣隔熱瓦片(10)上成型有通風槽(101 )，通風槽(101)與成型在左輥軸(2)和右輥軸(3)上的通風通道(A)相通連，基板(4)的二端分別固定在左輥軸(2)和右輥軸(3)上。2.根據權利要求I所述的內置式電磁加熱輥，其特征在于電磁線圈(5)通過聚氨酯粘接固定在基板(4)上，電磁線圈(5)自身繞成圈貼鋪在基板(4)外壁上。3.根據權利要求I所述的內置式電磁加熱輥，其特征在于基板(4)的二端分別插套在左輥軸(2 )和右輥軸(3 )上的預孔插槽中。4.根據權利要求I所述的內置式電磁加熱輥，其特征在于基板(4)的二端分別通過螺釘固定在左輥軸(2 )和右輥軸(3 )上。專利摘要內置式電磁加熱輥，筒狀的基板上固定有電磁線圈，電磁線圈靠供電盤接電，右輥軸中心通孔中固定有右旋轉接頭，供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷固定在右旋轉接頭上，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷和負極彈性電刷分別與正接電盤和負接電盤彈性電接觸；二個半圓形的絕緣隔熱瓦片扣在基板上且壓著電磁線圈，絕本文檔來自技高網...

【技術保護點】
內置式電磁加熱輥，包括輥筒（1）、左輥軸（2）和右輥軸（3），輥筒（1）的二邊分別通過螺釘固定有左輥軸（2）和右輥軸（3），其特征在于：筒狀的基板（4）上固定有電磁線圈（5），電磁線圈（5）的漆包線接線端伸出基板（4）的內表面分別與供電盤（11）上的正接電盤（11a）和負接電盤（11b）電連接，正接電盤（11a）固定在絕緣外環（11c）上，絕緣外環（11c）固定在基板（4）上，正接電盤（11a）的內圈環上固定有絕緣內環（11d），負接電盤（11b）固定在絕緣內環（11d）上，右輥軸（3）上成型有右輥軸中心通孔（31），右輥軸中心通孔（31）中固定有右旋轉接頭（7），供電電源的正負極導線分別固定在右旋轉接頭（7）上，正極彈性電刷（8）和負極彈性電刷（9）固定在右旋轉接頭（7）上，正極彈性電刷（8）和負極彈性電刷（9）分別與供電電源的正負極導線電連接，正極彈性電刷（8）和負極彈性電刷（9）分別與正接電盤（11a）和負接電盤（11b）彈性電接觸；二個半圓形的絕緣隔熱瓦片（10）扣在基板（4）上且壓著電磁線圈（5），絕緣隔熱瓦片（10）上成型有通風槽（101），通風槽（101）與成型在左輥軸（2）和右輥軸（3）上的通風通道（A）相通連，基板（4）的二端分別固定在左輥軸（2）和右輥軸（3）上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡鑫，
申請(專利權)人：杭州卓達節能設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：