一種刀閘隔離裝置制造方法及圖紙

申請(qǐng)涉及刀閘技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刀閘隔離裝置，包括：刀閘隔離板、U型板、設(shè)置有外螺紋的鎖定桿及橫板。所述U型板設(shè)置在所述刀閘隔離板的背面，所述U型板的開口朝向所述刀閘隔離板。在所述U型板的底板中心處開有絲孔。所述設(shè)置有外螺紋的鎖定桿通過所述絲孔與所述U型板連接。所述橫板設(shè)置在所述U型板的內(nèi)部并且與所述U型板的底板連接。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡堕l隔離裝置，將原固定螺栓與刀閘動(dòng)觸頭的點(diǎn)接觸變?yōu)闄M板與刀閘的線接觸，避免了鎖定桿對(duì)刀閘動(dòng)觸頭造成的損傷，延長(zhǎng)了刀閘的使用壽命。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

—種刀閘隔離裝置
本申請(qǐng)涉及刀閘
，特別涉及一種刀閘隔離裝置。
技術(shù)介紹
目前，普遍使用的絕緣刀閘隔離板，雖可以起到隔離防護(hù)作用，但刀閘隔離板在使用中易發(fā)生因工作人員誤碰、施工工具的震動(dòng)、風(fēng)吹等造成刀閘隔離板移動(dòng)或墜落的情況對(duì)人身及設(shè)備安全構(gòu)成威脅。并且在安裝和拆卸時(shí)，需操作人員需借助梯子等工具站在刀閘的高度進(jìn)行工作，人體距帶電部位較近，不夠安全。在中國(guó)技術(shù)專利201020633925. 7 中公開了 “一種刀閘隔離裝置及其拆裝器”，雖然解決了刀閘隔離板在使用中易發(fā)生因工作人員誤碰、施工工具的震動(dòng)、風(fēng)吹等造成刀閘隔離板移動(dòng)或墜落的情況對(duì)人身及設(shè)備安全構(gòu)成威脅的問題，但是該裝置的螺栓與“U”形板內(nèi)刀閘的動(dòng)觸頭為點(diǎn)接觸，容易造成刀閘動(dòng)觸頭的損壞，影響刀閘的實(shí)用壽命。同時(shí)，該申請(qǐng)公開的刀閘隔離裝置，要通過調(diào)節(jié)U型板的底板的位置來適應(yīng)不同型號(hào)的刀閘，操作麻煩，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免鎖定桿對(duì)刀閘動(dòng)觸頭造成的損傷，延長(zhǎng)刀閘的使用壽命的刀閘隔離裝置。為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板、U型板、設(shè)置有外螺紋的鎖定桿及橫板。所述U型板設(shè)置在所述刀閘隔離板的背面，所述U型板的開口朝向所述刀閘隔離板；在所述U型板的底板中心處開有絲孔，所述設(shè)置有外螺紋的鎖定桿通過所述絲孔與所述U型板連接。所述橫板設(shè)置在所述U型板的內(nèi)部并且與所述U 型板的底板連接。進(jìn)一步地，還包括鉸鏈。所述橫板通過所述鉸鏈與所述U型板的底板連接。進(jìn)一步地，所述U型板兩側(cè)的距離大于刀閘動(dòng)觸頭中間相的最大寬度。本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡堕l隔離裝置，將原固定螺栓與刀閘動(dòng)觸頭的點(diǎn)接觸變?yōu)闄M板與刀閘的線接觸，避免了鎖定桿對(duì)刀閘動(dòng)觸頭造成的損傷，延長(zhǎng)了刀閘的使用壽命。附圖說明圖I為本技術(shù)所提供的刀閘隔離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的圖I中的A-A剖視圖。圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的閘隔離裝置安裝后的正視圖。圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的圖3中的B-B剖視圖。其中，I-刀閘隔離板，2-U型板，3-橫板，4-鎖定桿，5-鉸鏈，6_刀閘靜觸頭，7_刀閘動(dòng)觸頭，8-刀閘動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，9-刀閘動(dòng)觸頭中間相。具體實(shí)施方式參見圖f圖4，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板1、U型板2、鎖定桿4、橫板3及鉸鏈5。參見圖1，U型板2設(shè)置于刀閘隔離板I的背面，U型板2的開口朝向刀閘隔離板1，在刀閘隔離板I與U型板2構(gòu)成的整體的重心處的U型板2上開設(shè)有絲孔。鎖定桿4上設(shè)置有外螺紋，通過絲孔與U型板2連接。橫板3設(shè)置在U型板2的內(nèi)部并且通過鉸鏈與U型板2的底板連接。參見圖3，U型板2兩側(cè)的距離大于刀閘動(dòng)觸頭中間相9的最大寬度，便于刀閘動(dòng)觸頭中間相9能夠放置在U型板中。下面對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的刀閘隔離裝置的工作原理進(jìn)行說明參見圖3和圖4，安裝刀閘隔離裝置時(shí)，操作人員利用專用的拆裝器與刀閘隔離裝置上的鎖定桿5連接，通過旋轉(zhuǎn)拆裝器將刀閘隔離裝置舉升到與刀閘動(dòng)觸頭7平行的位置。平移刀閘動(dòng)觸頭7，使刀閘動(dòng)觸頭中間相9插入由刀閘隔離裝置上U型板2與刀閘隔離板I構(gòu)成的空當(dāng)。然后旋轉(zhuǎn)拆裝器，擰緊鎖定桿4，橫板3與刀閘動(dòng)觸頭中間相9緊密接觸，使得刀閘隔離板I與刀閘鎖定。然后退出拆裝器，完成安裝。在實(shí)際應(yīng)用中，可通過調(diào)節(jié)鎖定桿4來調(diào)整橫板3的行程，從而滿足不同型號(hào)的刀閘的安裝需要。拆除刀閘隔離裝置時(shí)，操作人員將拆裝器與鎖定桿4連接，反向轉(zhuǎn)動(dòng)拆裝器，松開鎖定桿4并將刀閘隔離裝置取下，完成拆卸。本申請(qǐng)實(shí)施例具有以下有益效果I、將原有裝置中的固定螺栓與刀閘動(dòng)觸頭的點(diǎn)接觸，變?yōu)闄M板與刀閘的線接觸，避免了鎖定桿對(duì)刀閘動(dòng)觸頭造成的損傷，延長(zhǎng)了刀閘的使用壽命。2、能夠靈活的調(diào)節(jié)橫板的行程，滿足不同型號(hào)刀閘的安裝需要，提高了工作效率。3、使用絕緣鎖定桿安裝隔板，能使操作人員與帶電部位保持足夠的安全距離。將隔板與刀閘動(dòng)觸頭鎖定，可以避免由于工作人員誤碰、施工工具的震動(dòng)、風(fēng)吹等造成隔板移動(dòng)或墜落的情況對(duì)人身及設(shè)備安全構(gòu)成的威脅。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種刀閘隔離裝置，包括：刀閘隔離板、U型板及設(shè)置有外螺紋的鎖定桿，所述U型板設(shè)置在所述刀閘隔離板的背面，所述U型板的開口朝向所述刀閘隔離板；在所述U型板的底板中心處開有絲孔，所述設(shè)置有外螺紋的鎖定桿通過所述絲孔與所述U型板連接；其特征在于，還包括橫板；所述橫板設(shè)置在所述U型板的內(nèi)部并且與所述U型板的底板連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種刀閘隔離裝置，包括刀閘隔離板、U型板及設(shè)置有外螺紋的鎖定桿， 所述U型板設(shè)置在所述刀閘隔離板的背面，所述U型板的開口朝向所述刀閘隔離板；在所述U型板的底板中心處開有絲孔，所述設(shè)置有外螺紋的鎖定桿通過所述絲孔與所述U型板連接； 其特征在于，還包括橫板； 所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張銓基，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢鋼鐵集團(tuán)公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：