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    自動回彈按鍵機構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8474517 閱讀:581 留言:0更新日期:2013-03-24 19:22
    本實用新型專利技術(shù)揭露一種自動回彈按鍵機構(gòu),包含一按鍵以及一固定件,所述按鍵借由所述固定件固定在一電子裝置的殼體內(nèi),所述按鍵具有一按壓部以及一致動部,所述致動部具有一觸動端,所述按鍵進一步于所述致動部的兩側(cè)設(shè)有二個U型連桿,所述各U型連桿一端連接在所述按壓部的一側(cè),另一端固定在所述固定件上。借由上述結(jié)構(gòu),通過所述二個U型連桿提供按鍵自動回彈的彈性回復(fù)力,故無需額外增加彈簧元件,降低了零件的成本,另外,由于本實用新型專利技術(shù)采用的是卡勾做簡易結(jié)合,降低了組裝的難度以及成本。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    自動回彈按鍵機構(gòu)
    本技術(shù)涉及一種按鍵,特別是一種自動回彈按鍵機構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    通常,按鍵設(shè)計具有自動回彈功能用于作動開關(guān),是計算機,家電等電子裝置必不可少的元件。目前,電子裝置的自動回彈按鍵機構(gòu)通常是用彈簧提供回彈的彈性力,因此, 增加了按鍵的成本,且此類自動回彈按鍵機構(gòu)需采用熱熔組裝以及配合螺絲鎖定的方式固定,組裝難度高且還必須為此增加熱熔治具,這在一定程度上又再增加了該自動回彈按鍵機構(gòu)的成本。有鑒于此,本技術(shù)提供一種自動回彈按鍵機構(gòu),解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的主要目的是提供一種自動回彈按鍵機構(gòu),其本身具有彈性回復(fù)力, 組裝容易,成本低。為達上述目的,本技術(shù)提供一種自動回彈按鍵機構(gòu),包含一按鍵以及一固定件,所述按鍵借由所述固定件固定在一電子裝置的殼體內(nèi),所述按鍵具有一按壓部以及一致動部,所述致動部具有一觸動端,所述按鍵進一步于所述致動部的兩側(cè)設(shè)有二個U型連桿,所述各U型連桿一端連接在所述按壓部的一側(cè),另一端固定在所述固定件上。優(yōu)選地,所述按鍵進一步在所述按壓部以及所述致動部之間設(shè)有一限位部,所述致動部一端連接所述限位部,另一端為所述觸動端,所述限位部中間位置開設(shè)有一導(dǎo)引槽。優(yōu)選地,所述固定件對應(yīng)所述按鍵設(shè)有一收容槽,一限位凸,以及若干個卡勾,所述按鍵的按壓部滑動地且均勻地收容于所述收容槽內(nèi),所述限位凸設(shè)于所述限位部的導(dǎo)引槽內(nèi),所述若干個卡勾分別勾設(shè)在所述按鍵的限位部,致動部以及各U型連桿上。優(yōu)選地,所述固定件進一步于所述致動部靠近所述觸動端的二側(cè)設(shè)有二個導(dǎo)引柱。優(yōu)選地,所述各U型連桿一端連接所述限位部,另一端設(shè)有一卡制孔,所述各U型連桿的另一端通過各卡制孔與所述固定件卡制結(jié)合。優(yōu)選地,所述固定件設(shè)有五個卡勾,其中二個卡勾勾設(shè)在所述限位部的兩側(cè),其中一個勾在所述致動部的一側(cè),另外二個分別穿過所述U型連桿的卡制孔勾設(shè)在對應(yīng)卡制孔的內(nèi)周緣上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本使用新型所提供的自動回彈按鍵機構(gòu),由于通過本身設(shè)置的二個U型連桿提供按鍵自動回彈的彈性回復(fù)力,故無需額外增加彈簧元件,降低了零件的成本,另外,由于本技術(shù)采用的是卡勾做簡易結(jié)合,無需熱熔組裝和螺絲,這在一定程度上降低了組裝的難度以及成本,此外,本技術(shù)通過設(shè)置了導(dǎo)引槽以及導(dǎo)向柱,確保了所述按鍵的滑動方向的直線性,以及所述按鍵的按壓部與對應(yīng)的收容槽之間的間隙的均勻性。附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細說明。圖I為本技術(shù)自動回彈按鍵機構(gòu)一較佳實施例的爆炸示意圖。圖2為圖I所示本技術(shù)自動回彈按鍵機構(gòu)一較佳實施例的組裝示意圖。具體實施方式圖1-2為本技術(shù)自動回彈按鍵機構(gòu)一較佳實施例。本技術(shù)的自動回彈按鍵機構(gòu)設(shè)于一電子裝置的殼體30內(nèi)供使用者按壓觸動設(shè)于所述電子裝置內(nèi)的開關(guān),在本實施例中,所述自動回彈按鍵機構(gòu)包括一按鍵10以及一固定件20,所述按鍵10借由所述固定件20固定在所述電子裝置殼體30內(nèi)。所述按鍵10為一對稱結(jié)構(gòu),依次設(shè)有一用于接受按壓力的按壓部11,一限位部12 以及一致動開關(guān)的致動部13。所述限位部12位于所述按壓部11以及所述致動部13之間, 所述限位部12于中間位置開設(shè)有一導(dǎo)引槽120。所述致動部13 —端連接所述限位部12, 另一端為一觸動端130用于觸動設(shè)于所述電子裝置殼體30內(nèi)的開關(guān)。所述按鍵10進一步于所述致動部13的兩側(cè)對稱設(shè)有二個可彈性變形的U型連桿14,用于提供所述按鍵10的自動回彈的彈性回復(fù)力,所述各U型連桿14 一端連接在所述限位部12上,另一端設(shè)有一卡制孔15供與所述固定件20卡制結(jié)合。所述固定件20設(shè)于所述電子裝置的殼體30內(nèi)用于固定所述按鍵10。所述固定件20對應(yīng)所述按鍵10設(shè)有一收容槽21,一限位凸22,以及若干個卡勾 23。所述按壓部11滑動地且均勻地收容在所述收容槽21內(nèi)供使用者按壓。所述限位凸22 設(shè)于所述導(dǎo)引槽120內(nèi),使得所述導(dǎo)引槽120在所述按鍵10被按壓時會受到所述限位凸22 的限制而直線移動,不發(fā)生偏移。在本實施例中,所述固定件20設(shè)有五個卡勾23,其中二個卡勾23勾設(shè)在所述限位部12的兩側(cè),一個卡勾勾設(shè)所述致動部13的一側(cè),以及另外二個卡勾穿過所述U型連桿14的二個卡制孔15后勾設(shè)在對應(yīng)卡制孔15的周緣,用于固定所述按鍵10。所述固定件20進一步于所述致動部13靠近所述觸動端130的二側(cè)設(shè)有二個導(dǎo)引柱24供所述致動部13從所述二個導(dǎo)引柱24之間通過,使得所述二個導(dǎo)引柱24可限制所述按鍵10的致動部13的滑動的方向,確保所述致動部13直線滑動。當(dāng)使用時,使用者按壓所述按壓部11,使得所述按壓部11向內(nèi)滑動,此時,所述按鍵10的限位部12會在所述導(dǎo)引槽120以及所述限位凸22的限制下沿著受力方向滑動不會發(fā)生偏移,所述致動部13同樣會在所述二個導(dǎo)引柱24的限制下沿著使用者的按壓方向滑動不會發(fā)生偏移,而同時,設(shè)于所述致動部13兩側(cè)的二個U型連桿14會由于受到壓力而發(fā)生變形,當(dāng)所述致動部13的觸動端130觸動到所述電子裝置殼體30內(nèi)的開關(guān)后,使用者不再施力按壓所述按壓部11,此時,所述二個U型連桿14會由于不再受到壓力而恢復(fù)原狀, 而所述按壓部11會在所述二個U型型連桿14的彈性回復(fù)力的作用下返回原來位置,即未被按壓前的位置,藉此,本專利技術(shù)實現(xiàn)了無需使用彈簧達到按鍵自動回彈效果。由于本技術(shù)使用的是卡勾來固定按鍵10,無需使用螺絲,組裝簡易。借由上述卡勾23,所示按鍵10 的上下方向被限制,借由上述導(dǎo)引槽120,131以及所示限位凸22,所示導(dǎo)引柱24的配合,所示按鍵10的左右方向的運動被限制,因此確保了所示按鍵10的按壓部11間隙均勻地收容在所示固定件20的收容槽21內(nèi),且在整個按鍵10的行程中,按鍵10可以獲得接近直線運動。綜上所述,上述各實施例及圖示僅為本技術(shù)之較佳實施例而已,當(dāng)不能以之限定本技術(shù)實施之范圍,即大凡依本技術(shù)申請專利范圍所作之均等變化與修飾, 皆應(yīng)屬本技術(shù)專利涵蓋之范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種自動回彈按鍵機構(gòu),包含一按鍵以及一固定件,所述按鍵借由所述固定件固定在一電子裝置的殼體內(nèi),所述按鍵具有一按壓部以及一致動部,所述致動部具有一觸動端,其特征在于,所述按鍵進一步于所述致動部的兩側(cè)設(shè)有二個U型連桿,所述各U型連桿一端連接在所述按壓部的一側(cè),另一端固定在所述固定件上。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動回彈按鍵機構(gòu),包含一按鍵以及一固定件,所述按鍵借由所述固定件固定在一電子裝置的殼體內(nèi),所述按鍵具有一按壓部以及一致動部,所述致動部具有一觸動端,其特征在于,所述按鍵進一步于所述致動部的兩側(cè)設(shè)有二個U型連桿,所述各U型連桿一端連接在所述按壓部的一側(cè),另一端固定在所述固定件上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動回彈按鍵機構(gòu),其特征在于所述按鍵進一步在所述按壓部以及所述致動部之間設(shè)有一限位部,所述致動部一端連接所述限位部,另一端為所述觸動端,所述限位部中間位置開設(shè)有一導(dǎo)引槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動回彈按鍵機構(gòu),其特征在于所述固定件對應(yīng)所述按鍵設(shè)有一收容槽,一限位凸,以及若干個卡勾,所述按鍵的按壓部滑動...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:莊博欽
    申請(專利權(quán))人:昆達電腦科技昆山有限公司神達電腦股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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