半自動雙動分齒機制造技術

本發明專利技術公開了一種半自動雙動分齒機，包括電動機、齒輪傳動系統、雙動沖床滑塊機構、凸輪傳動機構、推進機構和送料裝置，齒輪傳動系統與電動機的輸出軸相連，雙動沖床滑塊和凸輪傳動機構分別與齒輪傳動系統相連，推進機構的一端與凸輪傳動機構相連，送料裝置設于推進機構的另一端。本發明專利技術分齒機具有以下優點：１．工作效率高，可以一個人同時操作幾臺機器，非常適于批量生產；２．分齒效果好，可以分到每個齒；３．分齒質量高，分齒左右對稱。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及到一種用于對鋸條進行分齒加工的分齒機，具體地說是一種半 自動雙動分齒機。
技術介紹
現有鋸條的分齒加工是利用普通沖床完成的，安裝簡單的上、下模具，沖 床的運動是單向動作，只有上模運動，需進行人工搡作。該機構和分齒方法只適宜小批量生產，效率低。加工時，靠近鋸條柄部的附近有2到3齒無法分到。 而且由于下模不動，只靠上模的運動實現分齒，造成鋸條經分齒后左右不對稱 的缺陷，分齒質量效果不理想。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提出一種工作效率高、分齒效果好、分齒 質量高的半自動雙動分齒機。為解決上述技術問題，本專利技術半自動雙動分齒機包括電動機、齒輪傳動系 統、雙動沖床滑塊機構、凸輪傳動機構、推進機構和送料裝置，所述齒輪傳動 系統與電動機的輸出軸相連，所述雙動沖床滑塊和凸輪傳動機構分別與所述齒 輪傳動系統相連，所述推進機構的一端與所述凸輪傳動機構相連，所述送料裝 置設于所述推進機構的另 一端。上述半自動雙動分齒機，所述齒輪傳動系統包括小皮帶輪、大皮帶輪、皮 帶、中間齒輪、上齒輪和下齒輪，所述小皮帶輪與所述電動機的輸出軸相連， 所述中間齒輪與所述大皮帶輪同軸相連，所述上齒輪和下齒輪分別與所述中間 齒輪相嚙合。上述半自動雙動分齒機，所述雙動沖床滑塊機構包括上滑塊、下滑塊、左 右導軌、送料限位墊板、分齒上模和分齒下模，所述上滑塊和下滑塊分別與所 述上齒輪、下齒輪相連，所述分齒上模和分齒下模分別與所述上滑塊和下滑塊 固定相連。上述半自動雙動分齒機，所述凸輪傳動機構包括主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條、傳遞軸、 一對傘齒輪和凸輪，所述主動鏈輪與所述下齒輪同軸相連，所述 被動鏈輪與所述傳遞軸的一端固定相連，所述一對傘齒輪分別與所述傳遞軸的 一端和凸輪相連，兩者相互嚙合，所述凸輪設于分齒機最前端中間位置。上述半自動雙動分齒機，所述推進機構包括軸承、推進拖板、拖板導軌、 調節彈簧、拉簧安裝板和拉簧，所述軸承與凸輪相連，所述軸承在所述拖板一 端，所述拖板設于所述導軌內，所述拉簧連接在所述拖板的上面兩端，通過彈 簧安裝板連接，另一端固定在凸輪的左右兩端面上。上述半自動雙動分齒機，所述送料裝置包括送料座、裝料左固定柱、裝料 右固定柱、規格調節螺釘、高度調節螺釘和左右位置調節螺釘。本專利技術由于釆用了上述技術結構，工作時，電動機的動力輸出通過齒輪傳 動系統傳遞到雙動沖床滑塊機構，再推動上、下模運動；同時，通過齒輪傳動 和鏈輪傳動機構，電動機的動力輸出也同步傳遞到凸輪傳動機構，通過凸輪機 構的周期運動推動推進機構，再通過推進機構把送料裝置下來的鋸條送出。分齒上、下模運動與推進機構同步運動，實現分齒。因而，本專利技術分齒機具有以下優點1、工作效率高，可以一個人同時操作幾臺機器，非常適于批量生產； 2、分齒效果好，可以分到每個齒；3、分齒質量高，分齒左右對稱。附圖說明圖l是本專利技術半自動雙動分齒機的正視示意圖； 圖2是本專利技術半自動雙動分齒機的側視結構示意圖； 圖3是本專利技術半自動雙動分齒機的后視結構示意圖； 圖4是凸輪傳動機構部分的正視結構示意圖； 圖5是凸輪傳動機構部分的側視結構示意圖。 圖6是推進機構與送料裝置的結構示意圖。具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示，半自動雙動分齒機包括電動機17、齒輪傳動系 統、雙動沖床滑塊機構、凸輪傳動機構、推進機構5、送料裝置7和底座18。 齒輪傳動系統包括大皮帶輪11、小皮帶輪16、皮帶15、中間齒輪12、上齒輪9 和下齒輪13,小皮帶輪16與電動機17的輸出軸固定相連，大皮帶輪ll通過皮 帶15與小皮帶輪16相連。中間齒輪12與大皮帶輪11同軸相連，上齒輪9和下齒輪13分別與中間齒輪12相嚙合。工作時上齒輪9和下齒輪13作反向運動。 雙動沖床滑塊機構包括上滑塊8、下滑塊l、左右導軌20、送料限位墊板3、分 齒上模6和分齒下模2，上、下滑塊8、 l分別與上、下齒輪9、 13通過曲柄38 相連，分齒上模6和分齒下模2分別與上、下滑塊8、 l固定相連，實現上下同 步運動。上、下滑塊8、 l在左右導軌20內運動。送料限位墊3設于分齒下模2 上。如圖6所示，推進機構5包括軸承37、拖板36、導軌35、拉簧安裝板27 和拉簧26，軸承37設于拖板35前端，拖板35設于導軌35內，拉簧26的一端 連接在凸輪21上左右端面位置，拉簧26的另 一端通過拉簧安裝板27連接在拖 板36上。送料裝置7包括左、右固定柱32、 34組成的送料盒，規格調節螺釘 31、高度調節螺釘33、和左右位置調節螺釘30。送料裝置可以根據不同鋸條的 規格大小、長度進行調節，送料過程是依靠被送鋸條的自身重量。齒輪傳動機構的動力傳遞方向為電動機17 —小皮帶輪16—大皮帶輪11 —中間齒輪12 —上齒輪9和下齒輪13—曲柄38 —上、下滑塊8、 1。如圖4和圖5所示，凸輪傳動機構包括主動鏈輪14、被動鏈輪24、鏈條25、 傳遞軸23、 一對傘齒輪22和凸輪21，主動鏈輪14與下齒輪13同軸相連，被 動鏈輪24與傳遞軸25的一端固定相連， 一對傘齒輪22分別與傳遞軸25的一 端和凸輪21相連， 一對傘齒輪22相互嚙合，凸輪21設于分齒機最前端中間位 置。凸輪傳動機構的動力傳遞方向為電動機17 —小皮帶輪16—大皮帶輪11 —中間齒輪12 —下齒輪13 —主動鏈輪14 —被動鏈輪24 —傳遞軸23 ——對傘齒 輪22(改變方向)—凸輪21 (可以調節推料時間)—拖板上的軸承38。依靠凸 輪21的周期運動，推進機構5的拖板36產生周期進出運動，通過拉簧26的作 用，使軸承38始終與凸輪21不脫離，推進機構5的拖板36在導軌35里來回 作平穩運動。權利要求1、半自動雙動分齒機，其特征在于，它包括電動機、齒輪傳動系統、雙動沖床滑塊機構、凸輪傳動機構、推進機構和送料裝置，所述齒輪傳動系統與電動機的輸出軸相連，所述雙動沖床滑塊和凸輪傳動機構分別與所述齒輪傳動系統相連，所述推進機構的一端與所述凸輪傳動機構相連，所述送料裝置設于所述推進機構的另一端。2、 如權利要求l所述的半自動雙動分齒機，其特征在于，所述齒輪傳動系 統包括小皮帶輪、大皮帶輪、皮帶、中間齒輪、上齒輪和下齒輪，所述小皮帶 輪與所述電動機的輸出軸相連，所述中間齒輪與所述大皮帶輪同軸相連，所述 上齒輪和下齒輪分別與所述中間齒輪相嚙合。3、 如權利要求2所述的半自動雙動分齒機，其特征在于，所述雙動沖床滑 塊機構包括上滑塊、下滑塊、左右導軌、送料限位墊板、分齒上模和分齒下模， 所述上滑塊和下滑塊分別與所述上齒輪、下齒輪相連，所述分齒上模和分齒下 模分別與所述上滑塊和下滑塊固定相連。4、 如權利要求2所述的半自動雙動分齒機，其特征在于，所述凸輪傳動機 構包括主動鏈輪、被動鏈輪、鏈條、傳遞軸、 一對傘齒輪和凸輪，所述主動鏈 輪與所述下齒輪同軸相連，所述被動鏈輪與所述傳遞軸的一端固定相連，所述 一對傘齒輪分別與所述傳遞軸的一端和凸輪相連，兩者相互嚙合，所述凸輪設 于分齒機最前端中間位置。5、 如權利要求4所述的半自動雙動分齒機，其特征在于，所述推進機構包 括軸承、推進拖板、拖板導軌、調節彈簧、拉簧安裝板和拉簧，所述軸承與凸 輪相連，所述軸承在所述拖板一端，所述拖板設于所述導軌內，所述拉簧連接 在所述拖板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
半自動雙動分齒機，其特征在于，它包括電動機、齒輪傳動系統、雙動沖床滑塊機構、凸輪傳動機構、推進機構和送料裝置，所述齒輪傳動系統與電動機的輸出軸相連，所述雙動沖床滑塊和凸輪傳動機構分別與所述齒輪傳動系統相連，所述推進機構的一端與所述凸輪傳動機構相連，所述送料裝置設于所述推進機構的另一端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：季勝華，
申請(專利權)人：季勝華，
類型：發明
國別省市：33[中國|浙江]