防爆型手持液壓鋸制造技術

本實用新型專利技術涉及一種防爆型手持液壓鋸，適用于各種型式的液壓系統中，特別適用于煤礦井下高水基乳化液系統，在采用難燃性工作介質時可以應用于具有防爆要求的工作環境，配合不同材質的鋸片，進行金屬、非金屬、材料、紙張等各種材料的切割。本實用新型專利技術由驅動機構、操縱機構和冷卻機構組成，其特征在于驅動機構由液壓馬達驅動，操縱機構中設有操縱球閥、開關手柄和鋸片，冷卻機構通過回液分流閥和噴淋管對鋸片進行冷卻。使用與移動的可靠與便利，確保作業過程防爆安全，可以根據切割材料的不同采取不同的切割速度，具有廣泛的適應性。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種防爆型手持液壓鋸，適用于各種型式的液壓系統中，包 括礦物油、水基乳化液、油基乳化液、水-乙二醇難燃液等，特別適用于煤礦井 下高水基乳化液系統，在采用難燃性工作介質時可以應用于具有防爆要求的工作 環境，配合不同材質的鋸片，進行金屬、非金屬、材料、紙張等各種材料的切割。
技術介紹
目前使用的圓形金剛石鋸片或磨料鋸片進行材料切割的手持液壓鋸產品均 采用電動機驅動，僅用于地面環境的材料切割。當應用于煤礦井下等高危惡劣環 境下時，靠普通電動機驅動的手持液壓鋸就不具有防爆性能；而且除電動機因素 外，在切割過程中鋸片的發熱與切割火花的產生也使之不能應用于煤礦井下等高 爆炸危險的場合；同時普通電動機工作于額定轉速下，手持液壓鋸的切割速度無 法根據材料進行調整，也影響了手持液壓鋸的使用范圍，而調速電動機則由于電 機與控制元件的成本較高，尚無人采用。技術目的本技術的目的就是要提供一種適用于各種型式的液壓系統中，特別適用 于煤礦井下高水基乳化液系統，可應用于具有防爆要求的工作環境中的防爆型手 持液壓鋸。
技術實現思路
本技術的目的是這樣實現的本技術由驅動機構、操縱機構和冷卻 機構組成，其特征在于驅動機構由液壓馬達驅動，操縱機構中的操縱球閥安裝在 液壓馬達的進液口，開關手柄安裝在馬達的殼體上，馬達輸出軸上設有鋸片，冷 卻機構中的回液分流閥安裝在液壓馬達的出液口，噴淋管一端安裝在分流閥上， 另一端指向鋸片，防護罩安裝在液壓馬達輸出軸一側的端面上。顯著特點本技術的顯著特點在于1、 驅動裝置釆用乳化液等難燃液介質的液壓馬達作為動力元件，無需接電， 也不帶有任何電氣元件，使帶鋸本身具有本質安全性；與工作介質管路的連接采 取快速接頭設計，保證手持液壓鋸使用與移動的可靠與便利；2、 冷卻裝置由回液分流閥與噴淋管組成，利用一部分回流的乳化液等難燃 介質通過噴淋管噴淋鋸片和工件達到冷卻鋸片和消除切割火花的目的，保證了作 業過程的防爆安全性，噴淋工作液的流量可以調整；3、 操縱裝置由帶有調速功能的開關手柄和操縱球閥組成，可以根據切割材 料的不同采取不同的切割速度，具有廣泛的適應性。4、 在各種施工現場，特別在煤礦等高爆炸危險的環境中，有大量材料切割 方面的工作需求，如金屬錨桿外露桿頭的切割，運輸機鏈條切割，無法拆卸的螺 母的破壞性切割等，目前因缺少防爆型便攜式切割設備無法實現機械化作業。本 技術將有效的解決了實際需求。5、 將金屬錨桿外露桿頭等的切割、運輸機鏈條切割，無法拆卸的螺母的破 壞性切割等需要在井下現場進行的切割作業由手工作業改進為機械化作業，可大 大提高勞動效率，如一根運輸機鏈條的切斷時間由30至60分鐘不等降低至不到 1分鐘。 '6、 提升切割工作的安全性，因為即使手工作業在切割金屬材料時也不可避 免地產生火花，從本質上仍不具備安全性，而本技術則通過難燃液噴淋裝置 達到了本質安全性。附圖說明圖1為本技術結構示意圖圖2為本技術操縱裝置示意圖圖3為本技術冷卻裝置示意圖實施方式下面將結合附圖對本技術作進一步的詳細說明。本技術由驅動機構、操縱機構和冷卻機構組成，整機的核心部件為液壓 馬達；防護罩用螺栓安裝在液壓馬達輸出軸一側的端面上；鋸片用緊固螺釘安裝 在液壓馬達的輸出軸上；開關手柄用螺栓安裝在液壓馬達的殼體上；操縱機構中 的杠桿機構安裝在手柄上，操縱球閥安裝在液壓馬達的進液口中；冷卻機構中的 回液分流閥安裝在液壓馬達的出液口中，噴淋管一端安裝在分流閥上，另一端指 向鋸片。本技術的結構如圖l所示，手柄l、控制機構2、液壓馬達3、冷卻機 構4、鋸片5、緊固螺釘6和防護罩7。本技術的驅動裝置是液壓馬達3，鋸 片5用緊固螺釘7緊固在液壓馬達3的輸出軸端部。工作介質經操縱裝置中的操 縱球閥11進入液壓馬達3后，液壓馬達3在高壓介質作用下進行回轉運動，帶 鋸片5轉動完成切割作業。本技術的操縱裝置如圖2所示，拉桿8、杠桿9、調整螺栓10、球閥 閥芯11、操縱球闊12和進液口 13。操縱球閥12安裝于馬達進液口 13內。操作 時拉動拉桿8帶動杠桿9，使端部的調整螺栓10壓下操縱球閥12的閥芯11,球 閥開通，高壓工作介質由進液口 13經操縱球閥12進入液壓馬達3，驅動液壓馬 達3工作。當拉桿8釋放后，操縱球閥12的闊芯11在內部彈簧的作用下自動復 位，關閉操縱球閥12，鋸片5停止轉動。進液口 13可采用我國煤炭行業標準的 K型快換接頭，也可以采用其他型式的接頭。本技術的冷卻裝置如圖3所示，噴淋管14、回液口 15、回液分流閥 16和流量調整旋鈕17。由噴淋管14和回液分流閥16組成，回液分流闊16安裝 在回液口15上，噴淋管14的一端固定在回液分流閥16上，另一端指向鋸片5。 在手持液壓鋸以乳化液等難燃介質工作時，旋轉回液分流閥16上的流量調整旋 鈕17，部分介質會通過噴淋管14噴射到鋸片5上，達到冷卻鋸片5和消除切割 火花的作用。在使用礦物油作為工作介質時，必須采用外接的冷卻液。回液口 15可采用我國煤炭行業標準的K型快換接頭，也可以采用其他型式的接頭。權利要求1、一種防爆型手持液壓鋸其特征在于它由驅動機構、操縱機構和冷卻機構組成，驅動機構由液壓馬達驅動，操縱機構中的操縱球閥安裝在液壓馬達的進液口，開關手柄安裝在馬達的殼體上，馬達輸出軸上設有鋸片，冷卻機構中的回液分流閥安裝在液壓馬達的出液口，噴淋管一端安裝在分流閥上，另一端指向鋸片，防護罩安裝在液壓馬達輸出軸一側的端面上。專利摘要本技術涉及一種防爆型手持液壓鋸，適用于各種型式的液壓系統中，特別適用于煤礦井下高水基乳化液系統，在采用難燃性工作介質時可以應用于具有防爆要求的工作環境，配合不同材質的鋸片，進行金屬、非金屬、材料、紙張等各種材料的切割。本技術由驅動機構、操縱機構和冷卻機構組成，其特征在于驅動機構由液壓馬達驅動，操縱機構中設有操縱球閥、開關手柄和鋸片，冷卻機構通過回液分流閥和噴淋管對鋸片進行冷卻。使用與移動的可靠與便利，確保作業過程防爆安全，可以根據切割材料的不同采取不同的切割速度，具有廣泛的適應性。文檔編號B23D53/12GK201120501SQ200720195808公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月29日 優先權日2007年10月29日專利技術者張立剛 申請人:張立剛本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防爆型手持液壓鋸其特征在于它由驅動機構、操縱機構和冷卻機構組成，驅動機構由液壓馬達驅動，操縱機構中的操縱球閥安裝在液壓馬達的進液口，開關手柄安裝在馬達的殼體上，馬達輸出軸上設有鋸片，冷卻機構中的回液分流閥安裝在液壓馬達的出液口，噴淋管一端安裝在分流閥上，另一端指向鋸片，防護罩安裝在液壓馬達輸出軸一側的端面上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張立剛，
申請(專利權)人：張立剛，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]