一種反應釜循環取樣系統技術方案

本實用新型專利技術涉及化工產品生產技術領域，具體涉及一種反應釜循環取樣系統。本實用新型專利技術的目的是提供一種反應釜循環取樣系統，它可隨意控制取樣量，無“死物料”，并真實反映反應釜內物料的瞬時情況。本實用新型專利技術的技術方案為提供一種反應釜循環取樣系統，包括反應釜，包括順序連接的吸樣管道、壓縮空氣管道、回樣管道，所述吸樣管道與回樣管道連接于反應釜內部，所述壓縮空氣管道上連接有取樣管道，所述壓縮空氣管道上連接有空壓機，所述取樣管道上設置有閥門。本實用新型專利技術的反應釜循環取樣系統，直接通過循環管線和取樣管線完成取樣，結構簡單，運行可靠，不易出現機械故障，管道無“死物料”，取樣更真實，檢測準確性高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種反應釜循環取樣系統
本技術涉及化工產品生產
，具體涉及一種反應釜循環取樣系統。
技術介紹
目前，對于密閉反應釜內的液體物料的取樣主要通過以下幾個途徑實現對于常壓低溫型反應裝置，主要是在反應釜內設置一采樣管，采樣管的出口部位再安裝一小型電動機械泵，直接應用機械泵將待檢物料從反應釜內抽出。這種方法的缺點是采樣物料無法做到可控調節，對于少量的采樣情況，多余的物料無法再返回反應釜內，勢必造成一定程度的浪費現象，同時每次取樣時首先出來的是采樣管內的死物料，該部分物料由于在采樣管內滯流，這部分物料的特性勢必與反應釜內的其它物料特性不一致，從而也就不能保證所取的物料代表反應釜的真實情況，給生產分析造成誤判，從而給產品質量的控制帶來隱患；如果每次取樣時都事先把采樣管內的〃死物料〃放棄，不僅造成浪費，而且對環境造成污染，如果是腐蝕性物料，則問題更為嚴重。對于壓力反應釜，通常是直接反應釜內設置一個采樣管，采樣管的出口部位直接安裝一取樣閥門，取樣時直接打開取樣閥門，釜內物料在反應釜壓力作用下會自動流出。這種方法的缺點同前面的一樣，當反應釜壓力過大，也存在取樣物料量無法控制的情況；同時采樣管內也存在〃死物料〃的問題。也有在反應過程中從底閥或釜頂閥或管線位置進行取樣，靠近反應釜取樣不安全，也不方便，常常操作不當，取樣速度和數量不好控制，然后取樣位置也不合適，取樣不具代表性。
技術實現思路
根據以上現有技術中的不足，本技術的目的是提供一種反應釜循環取樣系統，它可隨意控制取樣量，無“死物料”，并真實反映反應釜內物料的瞬時情況。本技術的技術方案為提供一種反應釜循環取樣系統，包括反應釜，包括順序連接的吸樣管道、壓縮空氣管道、回樣管道，所述吸樣管道與回樣管道連接于反應釜內部， 所述壓縮空氣管道上連接有取樣管道，所述壓縮空氣管道上連接有空壓機，所述取樣管道上設置有閥門。作為本技術的改進，所述吸樣管道的端部伸入反應釜底部。作為本技術的改進，所述吸樣管道的端部連接有漏斗狀的吸料端。作為本技術的改進，所述吸樣管道上設置有閥門，所述回樣管道設置有閥門。作為本技術的改進，所述吸樣管道、壓縮空氣管道、回樣管道和取樣管道為不銹鋼管道。本技術的有益效果為提供一種反應釜循環取樣系統，直接通過循環管線和取樣管線完成取樣，結構簡單，運行可靠，不易出現機械故障，管道無“死物料”，取樣更真實，檢測準確性高。可設置在任意位置取樣減輕了操作工人的勞動強度，提高反應過程工藝穩定性，特別是反應后的一些工藝參數控制更加便捷。附圖說明圖I為本技術的反應釜循環取樣系統的結構示意圖。I、反應釜；2、吸樣管道；3、壓縮空氣管道；4、回樣管道；5、空壓機；6、取樣管道;7、閥門。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，如圖I為本技術的一個優選實施方式本技術的技術方案為提供一種反應釜循環取樣系統，包括反應釜1，包括順序連接的吸樣管道2、壓縮空氣管道 3、回樣管道4組成一個循環的管道，所述吸樣管道2與回樣管道4的一端連接于反應釜I 內部，所述壓縮空氣管道3上連接有取樣管道6，所述壓縮空氣管道3上連接有空壓機5，所述取樣管道6上設置有閥門7。原先的反應釜取樣方式為操作人員開啟反應釜上的備用口，靠近反應釜取樣，為了加強對反應過程工藝參數的控制，完成一次反應單元操作至少要取樣分析8次。每班生產10釜，就需要取樣80次。工作量相當繁重。本技術從原取樣口處安裝一路循環管道，用一漏斗接物料入反應釜，接通壓縮空氣管道。通過空壓機吹吸輸送樣本液體可以使反應釜中一小部分物料(樣品)進行循環。這樣就可以實現在任意位置取樣。反應母液水制備完即打開循環取樣管道口閥門，調節到適當的流量，一直保持到反應結束。循環管道出口的物料與反應釜瞬時物料保持同步。 這樣的樣品才能真實反映反應釜內物料的瞬時情況，對反應過程控制有利，特別是對反應后酸化終點的控制有利。在本技術的一個具體實施例中，所述吸樣管道2的端部伸入反應釜底部。在本技術的一個具體實施例中，所述吸樣管道2的端部連接有漏斗狀的吸料端。在本技術的一個具體實施例中，所述吸樣管道2上設置有閥門，所述回樣管道4上設置有閥門。在本技術的一個具體實施例中，所述吸樣管道2、壓縮空氣管道3、回樣管道4 和取樣管道6為不銹鋼管道。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反應釜循環取樣系統，包括反應釜，其特征在于，包括順序連接的吸樣管道、壓縮空氣管道、回樣管道，所述吸樣管道與回樣管道連接于反應釜內部，所述壓縮空氣管道上連接有取樣管道，所述壓縮空氣管道上連接有空壓機，所述取樣管道上設置有閥門。

【技術特征摘要】
1.一種反應釜循環取樣系統，包括反應釜，其特征在于，包括順序連接的吸樣管道、壓縮空氣管道、回樣管道，所述吸樣管道與回樣管道連接于反應釜內部，所述壓縮空氣管道上連接有取樣管道，所述壓縮空氣管道上連接有空壓機，所述取樣管道上設置有閥門。2.根據權利要求I所述的反應釜循環取樣系統，其特征在于，所述吸樣管道的端部伸入 反應釜底部...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王承輝，李建華，王升錦，宮慶權，
申請(專利權)人：福建遠翔化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：