硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐，為解決現(xiàn)有裝置無法生產(chǎn)大流量股的硅酸鋁纖維而設(shè)計。本實用新型專利技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐至少包括截面為環(huán)狀的爐身、連接在爐身底部的爐底、設(shè)置在爐底上的出料單元、設(shè)置在爐身邊沿上的三根電極支架、分別設(shè)置在三根電極支架末端的三根電極、以及抬升裝置；抬升裝置連接在爐身和電極支架之間。出料單元至少包括支架和連接在支架上的流口板，流口板上設(shè)有至少一個圓形流口。流口的材質(zhì)為鉬或鎢銥合金。電極的材質(zhì)為鉬。爐身和爐底外側(cè)設(shè)有冷卻層。本實用新型專利技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效率高，適用于大流股量硅酸鋁纖維的生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐
本技術(shù)涉及一種硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐。
技術(shù)介紹
在硅酸鋁纖維生產(chǎn)線上，目前使用的電阻爐僅僅能生產(chǎn)< 400千克/小時的流股量。要生產(chǎn)900-1200千克/小時的大流股量時，根據(jù)物料平衡及能量平衡原則，必須要有一大容積的電阻爐并施加較大的電功率。而現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)不能現(xiàn)實這一要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服上述的缺陷，本技術(shù)提供一種更加適用于大流股量硅酸鋁纖維生產(chǎn)的硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)提供一種硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐，所述電阻爐至少包括截面為環(huán)狀的爐身、連接在所述爐身底部的爐底、設(shè)置在所述爐底上的出料單元、設(shè)置在爐身邊沿上的三根電極支架、分別設(shè)置在所述三根電極支架末端的三根電極、以及抬升裝置；所述抬升裝置連接在所述爐身和電極支架之間。特別是，所述出料單元至少包括支架和連接在所述支架上的流口板，所述流口板上設(shè)有至少一個流口。進(jìn)一步，所述流口為圓形，所述流口的材質(zhì)為鑰或鎢銥合金。特別是，所述電極的材質(zhì)為鑰。特別是，所述爐身和所述爐底外側(cè)設(shè)有冷卻層。本技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐通過抬升裝置令電極支架傾斜，設(shè)置在電極支架末端的電極埋入爐料中加熱。利用電流通過爐料時爐料電阻所產(chǎn)生的熱量將其熔融， 再通過流口流出進(jìn)行甩絲成纖工藝，實現(xiàn)大流股量硅酸鋁纖維的生產(chǎn)。本技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效率高，適用于大流股量硅酸鋁纖維的生產(chǎn)。附圖說明圖I為本技術(shù)優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處的局部放大圖。圖3為圖2的仰視圖。具體實施方式下面結(jié)合說明書附圖和優(yōu)選實施例對本技術(shù)做詳細(xì)描述。如圖I至圖3所示，本技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐至少包括截面為環(huán)狀的爐身I、連接在爐身I底部的爐底2、設(shè)置在爐底2上的出料單元5、設(shè)置在爐身邊沿上的三根電極支架4、分別設(shè)置在三根電極支架4末端的三根電極3、以及抬升裝置11。抬升裝置11連接在爐身I和電極支架4之間。電極3的材質(zhì)優(yōu)選為鑰。電極3共計有三根(圖中只畫出了一根)，這樣才能使三相交流電正常工作。通過抬升裝置11令電極支架4傾斜，設(shè)置在電極支架4末端的電極3埋入爐料中加熱。利用電流通過爐料時爐料電阻所產(chǎn)生的熱量將其熔融，實現(xiàn)大流股量硅酸鋁纖維的生產(chǎn)。出料單元5的優(yōu)選結(jié)構(gòu)中至少包括支架和連接在支架上的流口板，流口板上設(shè)有至少一個流口 51。流口是本領(lǐng)域內(nèi)對出料口的專業(yè)術(shù)語。加熱熔融后的爐料通過流口 51 流出進(jìn)行甩絲成纖工藝形成硅酸鋁纖維。流口 51的具體形狀不限，優(yōu)選形狀為圓形。流口的材質(zhì)優(yōu)選為鑰或鎢銥合金。對本技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐的重要要求是電極要能承載大電流，流口要能承載大流股的沖刷。爐況穩(wěn)定后正常工作時電極下檐與流口上平面的位置為水平方向17英寸，垂直方向三英寸。為了避免熔融的爐料將爐身和爐底也給加熱而燙傷工作人員以及造成能量損失， 爐身和爐底外側(cè)設(shè)有冷卻層。優(yōu)選實施例硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐的直徑為3600mm、高度為800mm，即該電阻爐的容積為8. 5立方米。使用鑰電極，鑰電極的擺動角度為0° -40.3°。抬升裝置為固定在爐身外側(cè)的電機(jī)和連接在電極支架上的推桿，推桿在電機(jī)的控制下伸展、收縮。電機(jī)采用功率為 370W 的 YS-7112(IBM14)。工作流程將高電阻率的高嶺土作為原料加入爐身的內(nèi)部，成為爐料。電機(jī)推出推桿，推桿推動電極支架傾斜。位于電極支架末端的鑰電極埋入爐料中。加電流，電流通過爐料時爐料電阻產(chǎn)生的熱量，利用這個熱量將爐料熔融。熔融后的爐料通過鎢銥合金流口流出，進(jìn)行甩絲成纖工藝。連續(xù)加料并連續(xù)施加電功率，上述過程則連續(xù)進(jìn)行。本技術(shù)硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐結(jié)構(gòu)合理，使用方便，效率高，適用于 900-1200千克/小時的大流股量硅酸鋁纖維的生產(chǎn)。以上，僅為本技術(shù)的較佳實施例，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐，其特征在于：所述電阻爐至少包括截面為環(huán)狀的爐身、連接在所述爐身底部的爐底、設(shè)置在所述爐底上的出料單元、設(shè)置在爐身邊沿上的三根電極支架、分別設(shè)置在所述三根電極支架末端的三根電極、以及抬升裝置；所述抬升裝置連接在所述爐身和電極支架之間。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐，其特征在于所述電阻爐至少包括截面為環(huán)狀的爐身、連接在所述爐身底部的爐底、設(shè)置在所述爐底上的出料單元、設(shè)置在爐身邊沿上的三根電極支架、分別設(shè)置在所述三根電極支架末端的三根電極、以及抬升裝置；所述抬升裝置連接在所述爐身和電極支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅酸鋁纖維生產(chǎn)用電阻爐，其特征在于所述出料單元至少包...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張逸，王學(xué)俊，張少輝，
申請(專利權(quán))人：中冶華天工程技術(shù)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：