一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，包括由外環爐墻、內環爐墻、爐頂和轉動爐底構成的環形爐體，爐底設有密封裝置，爐頂設有密閉進料裝置，使環形爐體構成密閉爐腔；外環爐墻上分別固定有延伸至密閉爐腔內部的輻射加熱裝置和延伸出密閉爐腔外的密閉出料裝置，爐頂設有氣體收集口；爐底上方支撐有爐盤框架，爐底底部設置有旋轉銷軸和環形導槽；爐底由托輥支撐安裝于混凝土基礎上；位于近外環爐墻一側動力裝置與爐底旋轉銷軸相連，位于近內環爐墻一側定心輪與爐底的環形導槽相接。該加熱爐增大了爐內物料鋪設面積，產量提高，且能使物料在被加熱過程中爐內氣體成分完全不受外界空氣的干擾，并能實現進料-加熱-出料的連續化生產。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

—種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置
[0001 ] 本技術涉及一種加熱爐，尤其是涉及一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置。
技術介紹
化工、冶金、機械、建材等行業中，經常需要對各種散狀原料進行加熱作業處理達到原料焙燒揮發、離析或干燥等目的。實現以上工序的設備稱為加熱窯爐，是一類采用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量，對物料進行加熱的設備。現有的工業加熱窯爐可分為間斷式加熱窯爐和連續式加熱窯爐兩種，其中，間斷式加熱窯爐比較典型的是室式加熱窯爐、臺車式加熱窯爐等，其特點是窯爐間斷生產，優點在于操作簡便、加熱均勻性好、易于控制，但此類窯爐每加熱一次物料就需對爐溫進行一次升溫-降溫的循環調節過程，再次加熱時又需要升溫，所以單位能耗高，只適合小批量物料的加熱處理；連續式加熱爐如回轉加熱爐、隧道加熱爐、立式豎窯、環形加熱爐等，其特點是能實現連續生產，爐膛內劃分溫度區段，在加熱過程中每一區段的溫度是不變的，物料由低溫的預熱區逐步進入高溫的加熱區，并發生物理、化學等變化，能大量生產同類型的小型產品，單位能耗大大低于間歇式窯爐。對于某些散料進行加熱的過程，為達到特定的穩定工藝條件和要求，如爐內通入惰性氣體保護物料，或收集物料加熱過程中產生的高純度揮發氣體時，必須確保爐內工作空間在加熱過程中始終與外界空氣隔絕，避免漏氣和吸入空氣，這對于組成加熱爐的爐殼、 砌體、爐門、加熱裝置等各個部分甚至所有零件的密封性能都有了很高的要求。目前的現有工業技術中，滿足以上要求的窯爐大多為間斷式窯爐，實際上，采用間斷式窯爐形式實現隔絕空氣加熱的裝置較為簡單，原因在于爐內升溫-降溫對物料進行加熱過程中，可隨時關閉爐門、進出料口、氣孔等與外界空氣易于接觸的部位。而作為目前工業生產中使用最為廣泛的爐型，連續式加熱爐的密閉化生產一直沒有得到完善可靠地解決，外界空氣仍極易進入爐體加熱室內影響爐內氣體成分。因此，實現連續化生產，并能達到某些散料在特定工藝要求下加熱的全密閉連續式加熱爐將具有更為廣泛的應用前景。現有專利技術中也有涉及到水封裝置密封、爐膛空間內輻射管加熱等方法來實現轉底爐爐內氣體與外界的隔絕，但該專利并未涉及對于爐體進出料裝置密封以及爐內氣體壓力穩定性的考慮，達不到真正隔絕空氣的作用。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述不足，提供一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置， 能使爐內物料在被加熱過程中，爐內氣體的成分完全不受外界空氣的干擾，并能實現進料-加熱-出料的連續化生產。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，包括外環爐墻、內環爐墻構成的爐墻，有爐墻、爐頂和轉動的爐底構成的環形爐體，所述爐底設有密封裝置，所述爐頂設有密閉進料裝置和氣體收集口，使所述環形爐體構成密閉爐腔，所述外環爐墻上分別固定有延伸至密閉爐腔內部的輻射加熱裝置和延伸出密閉爐腔外的密閉出料裝置，所述爐底上方支撐有爐盤框架，爐底的底部設置有旋轉銷軸和環形導槽；爐底由托輥支撐，安裝于混凝土基礎上，位于近所述外環爐墻一側的動力裝置與所述爐底的旋轉銷軸嚙合相連，驅動所述爐底旋轉； 位于近所述內環爐墻一側的定心輪與所述爐底的環形導槽相接，保證所述爐底旋轉時的同軸度。根據物料加熱溫度要求，所述外環爐墻與內環爐墻之間設置有隔墻，將外環爐墻與內環爐墻之間的環形腔隔離為預熱區I、加熱區II和冷卻區III。優選地，所述爐盤框架為上表面呈斜面的支撐架，在其上方設有耐火隔熱材料，在所述耐火隔熱材料上方鋪設有需加熱的物料；所述爐盤框架的斜面角度為20-50度，具體數值可根據被加熱物料的安息角設計。優選地，所述爐盤框架斜面底端連接有擋料機構，所述密閉出料裝置設置在該擋料機構下方，且沿所述密閉進料裝置下方的爐盤框架斜面底端延伸出至爐腔外。優選地，所述環形爐體由鋼結構的外環爐墻、爐頂、內環爐墻和爐底構成殼體，該殼體內壁襯砌耐火隔熱材料。[0011 ] 優選地，所述耐火隔熱材料為耐火磚或耐火纖維砌筑材料。優選地，所述密封裝置包括環形槽、環形靜刀片及環形動刀片，所述環形槽由固定于爐墻的連接件支撐，所述環形靜刀片固定于環形槽上方的爐墻上，所述環形動刀片連接在爐底上方的耐火隔熱材料上，所述環形靜刀片和環形動刀片均插入環形槽內，下端浸沒在該環形槽內的密封介質中。優選地，所述密封介質為砂或水。優選地，所述輻射加熱裝置為電加熱輻射管、微波加熱輻射管或隔絕煙氣加熱輻射管的一種或幾種，所述輻射加熱裝置沿爐墻周壁分布有若干個；所述輻射加熱裝置伸出爐墻一端連接有蓄熱裝置。所述隔絕煙氣加熱輻射管的燃料在輻射管內燃燒，煙氣不進入密閉爐腔。優選地，所述氣體收集口設在爐頂耐火材料上，氣體收集口有一個或多個，氣體收集口內部填充有石棉或鋼輥密封介質，氣體收集口上設置有閥門，或通過控制閥門的開度實現爐體微正壓密封。優選地，所述密閉進料裝置和密閉出料裝置的密封方式均為物料密封。與現有技術相比，本技術的有益效果是本技術綜合考慮了環形加熱爐設備本體密封、進出料裝置密封、加熱裝置密封、爐體氣體壓力密封等多方面的密封措施， 能真正實現爐腔內部與外界空氣保持全密閉狀態，保持爐腔內氣氛純度；爐腔內加熱均勻性好，溫度可調，且安全可靠，能實現物料隔絕空氣加熱的連續化生產，適用范圍廣；爐內物料鋪設面積增加，產量提高。附圖說明圖I為本技術實施例一種隔絕空氣的密閉環形加熱爐的結構示意圖；圖2為圖I結構示意圖中A-A處剖面圖；圖3為圖I剖面圖中密封裝置的局部放大圖。圖中1、外環爐墻；2、爐頂；3、內環爐墻；4、爐底；5、爐盤框架；6、密封裝置；6a、環形槽；6b、環形靜刀片；6c、環形動刀片；7、托輥；8、定心輪；9、動力裝置；10、耐火隔熱材料；11、密閉進料裝置；12、密閉出料裝置；13、蓄熱裝置；14、輻射加熱裝置；15、氣體收集口 ；16、物料；17、混凝土基礎；18、擋料機構；19、隔墻。I、預熱區；11、加熱區；111、冷卻區。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細描述。以下僅為本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不局限于此，任何本領域的技術人員在本技術的公開范圍內，可很容易進行的改變或變化都涵蓋在本技術的保護范圍之內。 因此，本技術的保護范圍應以權利要求書的保護范圍為準。如附圖I、附圖2所示，該隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，包括由固定的外環爐墻 I、固定的內環爐墻3構成的爐墻，有爐墻、固定的爐頂2和轉動的爐底4構成的環形爐體； 其中，環形爐體由鋼結構做成殼體，殼體內壁襯砌耐火隔熱材料10，耐火隔熱材料10為耐火磚或耐火纖維砌筑材料；轉動的爐底4和外環爐墻I、內環爐墻3之間的環縫采用密封裝置6密封，使爐體內部構成密閉爐腔；爐頂2設置有密閉進料裝置11和氣體收集口 15，密閉進料裝置11的密封方式為物料密封；外環爐墻I上分別固定有延伸至密閉爐腔內部的輻射加熱裝置14和延伸出密閉爐腔外的密閉出料裝置12 ;爐底4上方支撐有爐盤框架5，爐底4的底部設置有旋轉銷軸和環形導槽；爐底4由托輥7支撐，安裝于混凝土基礎17上；位于近所述外環爐墻I一側的動力裝置9與爐底4的旋轉銷軸通過銷齒嚙合相連，動力裝置 9驅動爐底4旋轉；位于近所述內環爐墻3 —側的定心輪8與爐底4的環形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，包括由外環爐墻（1）、內環爐墻（3）構成的爐墻，由爐墻、爐頂（2）和轉動的爐底（4）構成的環形爐體，其特征在于，所述爐底（4）設有密封裝置（6），使所述環形爐體內部構成密閉爐腔；所述爐頂（2）設有密閉進料裝置（11）和氣體收集口（15），所述外環爐墻（1）上分別固定有延伸至密閉爐腔內的輻射加熱裝置（14）和延伸出密閉爐腔外的密閉出料裝置（12）；所述爐底（4）上方支撐有爐盤框架（5），爐底（4）的底部設置有旋轉銷銷軸和環形導槽；爐底（4）由托輥（7）支撐，安裝于混凝土基礎（17）上；位于近所述外環爐墻（1）一側的動力裝置（9）與所述爐底（4）的旋轉銷軸嚙合相連，位于近所述內環爐墻（3）一側的定心輪（8）與所述爐底（4）的環形導槽相接。

【技術特征摘要】
1.一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，包括由外環爐墻(I)、內環爐墻(3)構成的爐墻，由爐墻、爐頂(2)和轉動的爐底(4)構成的環形爐體，其特征在于，所述爐底(4)設有密封裝置(6)，使所述環形爐體內部構成密閉爐腔；所述爐頂(2)設有密閉進料裝置(11)和氣體收集口( 15)，所述外環爐墻(I)上分別固定有延伸至密閉爐腔內的輻射加熱裝置(14)和延伸出密閉爐腔外的密閉出料裝置(12 );所述爐底(4)上方支撐有爐盤框架(5 )，爐底(4)的底部設置有旋轉銷銷軸和環形導槽；爐底(4)由托輥(7)支撐，安裝于混凝土基礎(17)上；位于近所述外環爐墻(I) 一側的動力裝置(9)與所述爐底(4)的旋轉銷軸嚙合相連，位于近所述內環爐墻(3) —側的定心輪(8)與所述爐底(4)的環形導槽相接。2.根據權利要求I所述的一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，其特征在于，所述外環爐墻(I)與內環爐墻(3 )之間設置有隔墻(19 )，將外環爐墻(I)與內環爐墻(3 )之間的環形腔隔離為預熱區I、加熱區II和冷卻區III。3.根據權利要求I所述的一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，其特征在于，所述環形爐體由鋼結構的外環爐墻(I)、爐頂(2 )、內環爐墻(3 )和爐底(4)構成殼體，該殼體內壁襯砌耐火隔熱材料(10)。4.根據權利要求I所述的一種隔絕空氣的密閉環形加熱裝置，其特征在于，所述爐盤框架(5)為上表面呈斜面的支撐架，在其上方設有耐火隔熱材料(10)，在所述耐火隔熱材料(10)上方鋪設有需加熱的物料(16);所述爐盤框架(5)的斜面角度為20-50度。5.根據權利要求4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：白玉龍，王昀睿，
申請(專利權)人：西安瑞馳節能工程有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：