點火器安裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種點火器安裝裝置，尤其涉及一種安裝在熱能回收裝置上的點火器安裝裝置。其包括點火器，以及在熱能回收裝置殼體頂蓋處豎直設置的用于安裝點火器的套筒，此套筒直接插入到熱能回收裝置的殼體及馬弗管中，并且套筒兩側與馬弗管為焊接連接固定，其特征在于豎直設置的套筒兩側與熱能回收裝置的殼體之間存在空隙，并且設置一對活動橫板錯位架放在殼體上，正好遮擋殼體與套筒兩側之間的空隙。此種設置的點火器安裝裝置可使其在受熱發生不均勻膨脹的情況下，通過產生相對位移來防止連接點處應力增大而導致局部連接點開裂開焊情況的產生，增大了點火器安裝裝置的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

點火器安裝裝置
本技術涉及一種點火器安裝裝置，尤其涉及一種安裝在熱能回收裝置上的點火器安裝裝置。
技術介紹
金屬板帶熱浸鍍、連續退火等生產工藝中，帶鋼都需要先經過加熱爐加熱到一定溫度后，再進入下到工序進行降溫處理才能滿足工藝要求。現有技術中，采用一種熱能回收裝置，通過通入冷卻介質，吸收帶鋼熱能并加以收集利用，此熱能回收裝置在其殼體頂蓋處設置點火器，用以點火燃燒其馬弗管內存在的少量氧氣，避免發生爆炸的可能。該點火器是通過在其兩側設置的點火器橫板，把點火器架放并套裝于豎直設置在熱能回收裝置殼體頂蓋處的套筒內，來實現點火器的安裝固定的，并且，該套筒兩側與熱能回收裝置的馬弗管為焊接連接、與套筒橫板焊接連接后用螺栓固定在熱能回收裝置的殼體上的，殼體與套筒之間沒有空隙，并且兩者之間用螺栓固定連接，不能產生相對位移。又因為，該熱能回收裝置在帶鋼運行經過時，會產生大量的熱量，使馬弗管、熱能回收裝置殼體以及其上設置的套筒都會受熱發生膨脹，由于，馬弗管和套筒為不銹鋼材質，而殼體為了節省成本采用了普通碳鋼材質，兩種材質受熱膨脹率不同，因此，使得殼體與馬弗管同時受熱而發生不同程度的膨脹，而導致套筒有傾斜或位移的傾向，而現有技術中采用殼體與套筒之間沒有空隙，并且兩者之間用螺栓固定連接的方式，使得殼體、馬弗管以及套筒在膨脹不均勻的情況下，無法發生相對位移，而在各個連接點處形成較大應力，長時間反復如此，將會使受力點連接強度減退，產生開裂，開焊的現象，影響熱能回收裝置的密閉性，降低熱能利用率。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供了一種新型的點火器安裝裝置，其可以使熱能回收裝置的馬弗管、殼體以及套筒在受熱膨脹不均勻的情況下，發生相對位移來緩解連接點處應力增大而導致局部連接點開裂開焊情況的產生。為達到上述技術效果，本技術提供的點火器安裝裝置包括點火器，以及在熱能回收裝置殼體頂蓋處豎直設置的用于安裝點火器的套筒，此套筒直接插入到熱能回收裝置的殼體及馬弗管中，并且套筒兩側與馬弗管為焊接連接固定，其特征在于豎直設置的套筒兩側與熱能回收裝置的殼體之間存在空隙，并且設置一對活動橫板錯位架放在殼體上， 正好遮擋殼體與套筒兩側之間的空隙。這種把套筒兩側與殼體之間設置空隙的結構設計，可以使套筒、馬弗管與殼體受熱膨脹不均與時，能夠有適量的空隙產生相對的位移，而在殼體上方錯位架放活動橫板，正好可以遮擋殼體與套筒之間空隙，一方面為了防止熱能從此空隙中流失，使熱能回收裝置處于相對密閉狀態，另一方面，此活動橫板可以隨著套筒膨脹、傾斜而在殼體上滑動，始終保持套筒與殼體間空隙處的密閉。優選地，在套筒兩側的活動橫板上水平設置一對夾板，該夾板與套筒兩側同樣存在空隙，并且通過螺栓把殼體與夾板連接。此種把遮擋縫隙的活動橫板夾在夾板與殼體中間的結構設計，可以防止活動橫板上、下等其他方位的移動，使活動橫板不至于受輕微外力就改變原先的位置，導致熱量從空隙中流失的情況產生。但此時活動橫板依然可以隨著套筒的傾斜而在殼體上滑動，套筒與活動橫板始終保持緊密接觸狀態，始終保持套筒與殼體、套筒與夾板之間空隙的密閉。優選地，在連接殼體與夾板的螺栓上旋入設置一螺母壓蓋。此螺母壓蓋的設置，可以通過旋入或旋出螺母壓蓋而實現夾緊夾板或放松夾板的目的，以達到對活動橫板的夾緊或放松。由上述技術方案可知，本技術提供的點火器安裝裝置，可以使熱能回收裝置的馬弗管、殼體以及套筒在受熱膨脹不均勻的情況下，發生相對位移來防止連接點處應力增大而導致局部連接點開裂開焊情況的產生，大大增加了點火器的使用壽命，并且不影響熱能回收裝置本身的密閉性，其熱能損失也因此不受影響。附圖說明圖I為本技術提供的點火器安裝裝置的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實施例的目的，技術方案和優點更加清楚，以下結合附圖和實施例，對本技術做進一步詳細的說明。在此，本說明用于解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。如圖I所示，如現有技術那樣，把套筒9直接豎直設置在熱能回收裝置殼體頂蓋處，套筒9通過殼體I頂蓋處的開口直接插入到熱能回收裝置的馬弗管4中，并且套筒兩側與馬弗管4的接觸面直接用焊接連接固定，之后把點火器7套裝于套筒9內，點火器7通過在其兩側設置的點火器橫板8直接把其架放套裝在套筒9中，實現了點火器7的固定安裝。而由于殼體I上插入套筒9的開口比套筒9直徑略大一些，所以，套筒9兩側與殼體I 之間存在空隙10，并且在套筒9兩側空隙10上設置一對活動橫板2，錯位架放在殼體I上， 使活動橫板2正好可以遮擋兩側空隙10，實現熱能回收裝置殼體I內的熱量不會因空隙10 的存在而散發到大氣中，形成熱能回收裝置殼體I內外的相對封閉。而為了防止活動橫板 2在其他方向上的位移，以及防止其受到輕微外力就改變原先位置的情況，在活動橫板2上又設置了一夾板3，該夾板3同樣與套筒9兩側留有空隙11，并且在夾板3端部位置設置螺栓5與殼體I連接固定，在螺栓5上設置螺母壓蓋6，以達到可以通過旋入、旋出螺母壓蓋6 來控制夾緊或放松夾板3與殼體I對活動橫板2的夾緊程度。由于此點火器是被安裝在熱能回收裝置上的，因此，當熱能回收裝置工作時，其馬弗管4以及殼體I中會充滿大量熱能，由于馬弗管4和套筒9采用不銹鋼材質，而殼體I采用一般碳鋼材質，兩種材質受熱后膨脹效率不同，所以，在馬弗管4、套筒9以及殼體I受熱后，其膨脹量均不相同，經試驗證明，受熱產生不均勻膨脹后，套筒9會產生左右傾斜或少量位移的傾向，這樣必然會加大各連接點的應力，增大連接點處的負荷強度，長時間會造成連接點開焊開裂。因此，專利技術人在套筒9兩側與殼體I和夾板3之間留出了空隙10和11，并且，在夾板3與殼體I之間設置了活動橫版2，遮擋了留出的空隙10，可使各結構件受熱不均勻膨脹后，套筒9兩側產生左右傾斜、位移的傾向時，有空隙10和11能夠實現其左右的傾斜或少量的位移發生，以達到不增大各連接點應力的目的，而活動橫板2此時會隨著套筒9兩側的傾斜或位移而在殼體I上滑動，始終保持與套筒9兩側的緊密接觸。從而實現點火器7穩固的安裝在熱能回收裝置上，而不受其熱脹冷縮的影響，其使用壽命大大增加。以上所述僅是本技術優選地實施方式，應當在此指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種點火器安裝裝置，其包括點火器，以及在熱能回收裝置殼體頂蓋處豎直設置的用于安裝點火器的套筒，此套筒直接插入到熱能回收裝置的殼體及馬弗管中，并且套筒兩側與馬弗管為焊接連接固定，其特征在于豎直設置的套筒兩側與熱能回收裝置的殼體之間存在空隙，并且設置一對活動橫板錯位架放在殼體上，正好遮擋殼體與套筒兩側之間的空隙。

【技術特征摘要】
1.一種點火器安裝裝置，其包括點火器，以及在熱能回收裝置殼體頂蓋處豎直設置的用于安裝點火器的套筒，此套筒直接插入到熱能回收裝置的殼體及馬弗管中，并且套筒兩側與馬弗管為焊接連接固定，其特征在于豎直設置的套筒兩側與熱能回收裝置的殼體之間存在空隙，并且設置一對活動橫板錯位架放在殼體上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許雷，張文海，
申請(專利權)人：北京京杰銳思技術開發有限公司，北京海泰銳森環境能源技術開發有限公司，北京竭誠新銳科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：