熱風爐控制系統技術方案

本實用新型專利技術提供一種熱風爐控制系統及其控制方法，包括人機界面及用于檢測熱風爐出風口溫度的溫度傳感器，所述人機界面的通信接口連接可編程邏輯控制器的通信接口，所述溫度傳感器的測量信號輸入到模擬量混合模塊進行模數轉換后輸入到可編程邏輯控制器，該可編程邏輯控制器根據輸入的信號輸出控制信號控制熱風爐的運行。本實用新型專利技術提供的熱風爐控制系統及其控制方法，實現熱風爐的自動控制，并根據溫度傳感器的測量溫度及通過PID計算模塊實現熱風爐的閉環控制，提高了熱風爐風溫的穩定性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種控制系統，具體來說，尤其涉及一種熱風爐控制系統。
技術介紹
熱風爐是一種提供穩定風溫的設備，常用于干燥裝置和金屬冶煉中，為實現風溫穩定，需要對熱風爐的燃燒過程進行控制，而現有的熱風爐控制通常采用邏輯控制如儀表、PLC等進行監控，在這些監控方式中常需要通過傳統機械按鍵向控制儀表輸出指令信號，根據機械按鍵上的輸出執行相應的控制。因此，控制系統通常通過人工操作對熱風爐進行控制，不能實現熱風爐的自動控制，導致熱風爐風溫穩定性差。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種熱風爐控制系統，實現熱風爐的自動控制，提高了熱風爐風溫的穩定性。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案提供一種熱風爐控制系統，包括人機界面及用于檢測熱風爐出風口溫度的溫度傳感器，所述人機界面的通信接口連接可編程邏輯控制器的通信接口，所述溫度傳感器的測量信號輸入到模擬量混合模塊進行模數轉換后輸入到可編程邏輯控制器，該可編程邏輯控制器根據輸入的信號輸出控制信號控制熱風爐的運行。上述的熱風爐控制系統，其特征在于所述人機界面為觸摸屏，所述可編程邏輯控制器設有計時模塊和PID計算模塊。上述的熱風爐控制系統，其特征在于所述可編程邏輯控制器的控制信號輸出端分別連接熱風爐的儲糠風機、儲糠閥門、出灰風機、出灰閥門、補風機一、補風機二、補風機三、供氧風機、進糠風機、排煙風機和進糠閥門的運行。與現有技術相比，本技術的優點在于本技術提供的熱風爐控制系統，實現熱風爐的自動控制，并根據溫度傳感器的測量溫度及通過PID計算模塊實現熱風爐的閉環控制，提高了熱風爐風溫的穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為熱風爐的結構示意圖；圖2為本技術熱風爐控制系統的結構框圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖I為熱風爐的結構示意圖，如圖I所示，熱風爐包括爐膛I和儲糠桶9，所述爐膛I設有補風機一 2、補風機二 3、補風機三4、排煙風機8、供氧風機7、出灰閥門6和出灰風機5，所述儲糠桶9設有進糠風機10、進糠閥門11、儲糠風機12和儲糠閥門13，通過儲糠風機12和儲糠閥門13向儲糠桶9添加作為燃料的糠，儲糠桶9存儲的燃料通過進糠風機10和進糠閥門11向爐膛I內添加燃料，燃料在爐膛I燃燒加熱空氣，燃燒過程中控制第一補風機2、第二補風機3、第三補風機4、供氧風機7、排煙風機8、出灰閥門6和出灰風機5的開關，調節熱風爐出風口的風溫。圖2為本技術一種熱風爐控制系統的結構框圖，如圖2所示，包括人機界面100及用于檢測熱風爐出風口溫度的溫度傳感器200，所述人機界面100的通信接口連接可編程邏輯控制器300的通信接口，從而人機界面100與可編程邏輯控制器300之間可以進行數據通信，所述溫度傳感器200的測量信號輸入到模擬量混合模塊400進行模數轉換后輸入到可編程邏輯控制器300，該可編程邏輯控制器300根據輸入的信號輸出控制信號控制熱風爐的運行。其中，所述人機界面100為觸摸屏，所述可編程邏輯控制器300設有通過軟件編程實現的計時模塊和PID計算模塊，所述可編程邏輯控制器的控制信號輸出端分別連接熱風爐的儲糠風機12、儲糠閥門13、出灰風機5、出灰閥門6、補風機一 2、補風機二 3、補風機三4、供氧風機7、進糠風機10、排煙風機8和進糠閥門11，并控制熱風爐的運行。本技術提供的熱風爐控制系統的控制過程如下可編程邏輯控制器300接收從人機界面100輸出的人工操作控制信號，并根據接收到的控制信號控制儲糠風機12和儲糠閥門13的啟動或停止，為防止進糠管路堵塞，在執行進糠操作時，先控制儲糠風機12啟動，間隔一段時間后，再控制儲糠閥門13啟動；在停止進糠操作時，先控制儲糠閥門13停止，間隔一段時間后，再控制儲糠風機12停止?？删幊踢壿嬁刂破?00根據計時模塊的計時時間控制出灰風機5和出灰閥門6啟動或停止。當出灰風機5和出灰閥門6都為停止狀態時，所述計時模塊開始計時，直到計時時間達到設定的停止時間，此次計時結束，可編程邏輯控制器300輸出啟動信號控制出灰風機5和出灰閥門6啟動；當出灰風機5和出灰閥門6都為啟動狀態時，所述計時模塊開始計時，直到計時時間達到設定的啟動時間，此次計時結束，可編程邏輯控制器300輸出停止信號控制出灰風機5和出灰閥門6停止。其中，所述可編程邏輯控制器300先輸出啟動信號控制出灰風機5啟動，間隔一段時間后，再輸出啟動信號控制出灰閥門6啟動；所述可編程邏輯控制器300先輸出停止信號控制出灰閥門6停止，間隔一段時間后，再輸出停止信號控制出灰風機5停止?？删幊踢壿嬁刂破?00根據經模擬量混合模塊400進行模數轉換后的溫度傳感器200的測量信號，控制補風機一 2、補風機二 3、補風機三4、供氧風機7、進糠風機10、排煙風機8和進糠閥門11的啟動或停止，并將所述測量信號送入PID計算模塊進行運算，得到的運算數據輸入到模擬量混合模塊400進行數模轉換后，由模擬量混合模塊400將得到的模擬控制信號輸出給驅動排煙風機8的變頻器一 500和驅動進糠閥門11的變頻器二 600。其中，所述可編程邏輯控制器300根據測量信號計算熱風爐出風口的測量溫度，并將測量溫度與可編程邏輯控制器300內部的設定溫度進行比較。對于補風機一 2、補風機二 3和補風機三4，若測量溫度大于設定溫度，可編程邏輯控制器300控制補風機一 2、補風機二 3和補風機三4停止；若測量溫度小于設定溫度且大于設定溫度與階梯溫度之差，可編程邏輯控制器300控制補風機一 2、補風機二 3和補風機三4中的任意一個補風機啟動，其余兩個補風機停止；若測量溫度小于設定溫度與一個階梯溫度之差且大于設定溫度與兩倍階梯溫度之差，可編程邏輯控制器300控制補風機一 2、補風機二 3和補風機三4中的任意兩個補風機啟動，其余一個補風機停止；若測量溫度小于設定溫度與兩倍階梯溫度之差，可編程邏輯控制器300控制補風機一 2、補風機二 3和補風機三4啟動，優選地，設定溫度可設為80度，階梯溫度可設為3度，則兩倍階梯溫度為6度，設定溫度與階梯溫度之差為77度，設定溫度與兩倍階梯溫度之差為74度。對于排煙風機8和驅動進糠閥門11，若測量溫度遠小于設定溫度，可編程邏輯控制器300控制驅動排煙風機8的變頻器一和驅動進糠閥門11的變頻器二全速運行；若測量溫度小于設定溫度且呈上升趨勢，可編程邏輯控制器300控制驅動排煙風機8的變頻器一和驅動進糠閥門11的變頻器二減速運行；若測量溫度大于或等于設定溫度，可編程邏輯控制器300控制驅動排煙風機8的變頻器一和驅動進糠閥門11的變頻器二停止運行；若測量溫度小于設定溫度且呈下降趨勢，可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱風爐控制系統，其特征在于，包括人機界面及用于檢測熱風爐出風口溫度的溫度傳感器，所述人機界面的通信接口連接可編程邏輯控制器的通信接口，所述溫度傳感器的測量溫度信號輸入到模擬量混合模塊進行模數轉換后輸入到可編程邏輯控制器，該可編程邏輯控制器根據輸入的信號輸出控制信號控制熱風爐的運行。

【技術特征摘要】
1.一種熱風爐控制系統，其特征在于，包括人機界面及用于檢測熱風爐出風口溫度的溫度傳感器，所述人機界面的通信接口連接可編程邏輯控制器的通信接口，所述溫度傳感器的測量溫度信號輸入到模擬量混合模塊進行模數轉換后輸入到可編程邏輯控制器，該可編程邏輯控制器根據輸入的信號輸出控制信號控制熱風爐的運行。2.根據權利要求I中所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鍇，
申請(專利權)人：上海昌浩機電有限公司，
類型：實用新型
國別省市：