本實用新型專利技術涉及一種隔聲室,其特征在于:它包括鋼結構,鋼結構的立面設置有隔聲墻板,鋼結構的頂面設置有屋面板,鋼結構的底面設置有底板,隔聲墻板上設置有隔聲窗和隔聲門;鋼結構包括一底架,底架內設置有至少一根橫梁和若干縱梁,底架每一拐角的兩側至少通過螺栓垂直連接兩根立柱,各立柱的頂部共同通過螺栓連接一頂架,在頂架內通過螺栓連接若干頂梁;隔聲墻板包括設置在立柱之間的隔聲板和設置在拐角兩側立柱上的轉角板;屋面板包括連接在頂架和頂梁上的隔聲板,隔聲門包括一安裝在隔聲墻板上的門框和一安裝在門框內的隔聲門板,底板包括依次設置在底架上的鋼板、水泥層和裝飾層。本實用新型專利技術裝拆方便,整體強度高,它可以廣泛地應用于各種生產車間中。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種隔聲間,特別是關于一種適用于噪聲較大的生產車間中,供工作人員值班、休息的隔聲室。
技術介紹
隔聲間主要分為兩種,一種是傳統的工業隔聲間,它主要是在設備的外圍制作一個隔聲間,以阻擋聲源噪聲向外傳播,有效改善聲源周圍的聲環境。但是這種隔聲間受聲源設備情況和現場環境等因素的影響很大,制作出的隔聲間密封性、散熱性等性能較差,且對設備的使用性能也有很大的影響。另外一種隔聲間是在噪聲強烈的施工現場或者車間內,搭建一個局部空間安靜的房間,以阻擋外界噪聲傳播到室內,以供工作人員在其中操作、觀察、辦公、休息之用。對于隔聲間及其輔助系統,主要有聲學性能、防火性能及維護性能等方面的要求。隔聲間實現降噪功能的同時,還應保證室內工作人員的舒適性及安全性,而現有的隔聲間大多只是通過墻板拼接而成,為了增加其穩定性還需要設置地基螺栓等,不但其安全性較低,而且裝拆也非常困難。
技術實現思路
針對上述問題,本技術的目的是提供一種裝拆方便,整體強度高,且能夠讓工作人員清楚地觀察到室外設備運行情況的隔聲室。為實現上述目的,本技術采取以下技術方案一種隔聲室,其特征在于它包括鋼結構,所述鋼結構的立面設置有隔聲墻板,所述鋼結構的頂面設置有屋面板,所述鋼結構的底面設置有底板,所述隔聲墻板上設置有隔聲窗和隔聲門;所述鋼結構包括型鋼通過螺栓連接而成的底架,所述底架內設置有至少一根通過螺栓連接的橫梁和若干垂直于所述橫梁的縱梁,所述底架每一拐角的兩側至少通過螺栓垂直連接兩根立柱,各所述立柱的頂部共同通過螺栓連接一頂架,在所述頂架內通過螺栓連接若干頂梁;所述隔聲墻板包括通過螺釘連接在每一拐角兩側所述立柱上的轉角板和設置在每兩所述轉角板之間通過螺釘固定連接在所述立柱上的隔聲板;所述屋面板包括通過螺釘連接在所述頂架和頂梁上的若干隔聲板;所述隔聲窗包括通過螺栓連接在所述立柱上的至少一通長的窗框,所述窗框內密封安裝有一透明玻璃;所述隔聲門包括通過螺栓連接在所述立柱上的一門框,所述門框上安裝一隔聲門板,所述隔聲門板上單獨設置有門把手、門鎖和自動閉門器;所述底板包括依次設置在所述底架、橫梁和縱梁上的鋼板、水泥層和裝飾層。所述隔聲板和轉角板均采用雙層水泥板夾超細離心玻璃棉的復合結構,且所述隔聲板和轉角板的兩側邊緣處均設置有連接用企口。每兩所述轉角板之間設置有多根用于固定連接所述隔聲板的立柱,各所述隔聲板通過螺釘和企口連接,且通過密封膠條密封。所述隔聲板和所述轉角板的外側水泥板表面粘接有不銹鋼飾板,所述隔聲墻板和所述屋面板的內側設置有軟木墻板,所述底板的上面鋪設有木質地板。所述底架和橫梁采用H鋼,所述立柱和頂梁采用槽鋼,所述縱梁和頂架采用方鋼。所述屋面板的外沿設置有外沿保護板。本技術由于采取以上技術方案,其具有以下優點1、本技術由于設置了一通過螺栓連接型鋼組成的整體鋼結構,并在鋼結構上通過螺釘連接隔聲板和轉角板形成隔聲墻板,因此,本技術可以將組成控制室的各部分制造成標準化和模塊化的部件,現場施工時,不采用任何焊接等復雜的工藝操作,而通過螺栓和螺釘進行簡單的裝拆操作,由普通工作人員就可以完成,不但施工效率高,勞動強度低,而且鋼結構的使用還有效地提高了整體的穩定性。2、本技術的隔聲板和轉角板均采用雙層水泥板夾超細離心玻璃棉的結構,且在相鄰隔聲板或轉角板的連接處設置有企口,并在連接處設置密封膠條進行密封,因此本技術不但具有非常良好的隔聲效果,而且由于水泥板的使用還大大地提高了本技術的整體強度和表面平整度,有利于改善聲波吻合效應。3、本技術由于在一整面隔聲墻板上設置了通長的隔聲窗,因此工作人員在控制室內就能夠獲得非常開闊的視野,通過隔聲窗可以清晰地觀察到室外各設備的工作情況。4、本技術由于隔聲墻板和屋面板的內壁均安裝了軟木墻板,底板上鋪設了地板,因此,本技術的內部裝修非常平整,易于清潔。5、本技術由于在隔聲墻板上設置了隔聲門,在隔聲門上分別設置了門鎖、門把手和閉門器,特別是將門鎖和門把手分開設置,因此,平常開門或關門時只利用門把手就可完成,從而能夠避免了門鎖因頻繁使用而出現故障的問題,而且在關門時還可以依靠閉門器將門板壓緊,使隔聲門四周的密封膠條和門框貼緊,提高隔聲量。6、本技術由于在隔聲墻板和屋面板的外表面,即在隔聲板和轉角板的外側水泥板表面粘接不銹鋼板或其它裝飾面板,因此,本技術的外部結構非常平滑,易于清潔。本技術表面平整易清潔、隔聲效果好,且裝拆方便,它可以廣泛地應用于噪聲較大的各種生產車間中。附圖說明圖I是本技術的立體結構示意圖圖2是本技術的鋼結構示意圖圖3是圖I中A處的剖面示意圖圖4是本技術的隔聲板結構示意圖圖5是本技術的轉角板結構示意圖具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進行詳細的描述。如圖I所示,本技術包括由型鋼連接而成的鋼結構1,鋼結構I的立面設置有隔聲墻板2,鋼結構I的頂面設置有屋面板3,鋼結構I的底面設置有底板4 (如圖3所示),隔聲墻板2上設置有隔聲窗5和隔聲門6。如圖2所示,鋼結構I包括四根型鋼通過螺栓連接而成的底架11,底架11內設置有至少通過螺栓連接一根橫梁12和若干垂直于橫梁12的縱梁13。底架11每一拐角的兩側通過螺栓垂直連接兩根立柱14,所有立柱14的頂部共同通過螺栓連接由四根型鋼連接而成的一頂架15,在頂架15內通過螺栓連接若干頂梁16。除拐角處設置的八根立柱14以夕卜,還可以根據隔聲墻板2和隔聲門6的安裝需要,在頂架15與底架11之間通過螺栓連接多根立柱14。如圖I所示,隔聲墻板2包括在頂架15與底架11之間通過螺釘連接在立柱14上的若干隔聲板21,在相鄰隔聲墻板2拐角處的立柱14上分別通過螺釘連接一轉角板22。如圖4、圖5所示,隔聲板21和轉角板22均采用雙層水泥板夾超細離心玻璃棉的復合結構,每一隔聲板21和轉角板22的連接邊緣均設置有企口 23,且通過密封膠條密封。隔聲墻板2的內側墻面還可以鋪設一層軟木墻板,使隔聲間的內部環境更加舒適、美觀,且易于清潔。如圖I所示,屋面板3包括通過螺釘連接在頂架15和頂梁16上的若干隔聲板31,隔聲板31的結構與隔聲板21相同,各隔聲板31也通過企口連接,并通過密封膠條密封。屋面板3的內側墻面還可以鋪設一層軟木墻板,使隔聲間的內部環境更加舒適、美觀,且易于清潔。如圖3所示,底板4包括一層設置在底架11、橫梁12和縱梁13上的鋼板41,鋼板41的上面可以鋪設一層水泥板42,水泥板42的上面可以再鋪設一層用于室內裝修的地板43等。如圖I所示,隔聲窗5包括一通過螺栓連接在兩側立柱14上的通長的窗框51,窗框51的頂部和底部的隔聲墻板2的連接處均通過密封膠條密封。在窗框51內通過常規方法安裝一隔聲性能較好的透明玻璃52,以供室內工作人員方便觀察室外設備的運行情況。如圖I所示,隔聲門6包括一安裝在隔聲墻板2上的門框61,門框61與隔聲墻板2的連接處通過密封膠條做密封處理;門框61上通過常規方法安裝一隔聲門板62,隔聲門板62上可以間隔設置有一門把手63和一門鎖64。隔聲門6上還可以設置有一常規的自動閉門器,以保證隔聲門6在通常情況下都處于閉合狀態。上述實施例中,在隔聲墻板2的外表面,即在隔聲板21和轉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種隔聲室,其特征在于:它包括鋼結構,所述鋼結構的立面設置有隔聲墻板,所述鋼結構的頂面設置有屋面板,所述鋼結構的底面設置有底板,所述隔聲墻板上設置有隔聲窗和隔聲門;所述鋼結構包括型鋼通過螺栓連接而成的底架,所述底架內設置有至少一根通過螺栓連接的橫梁和若干垂直于所述橫梁的縱梁,所述底架每一拐角的兩側至少通過螺栓垂直連接兩根立柱,各所述立柱的頂部共同通過螺栓連接一頂架,在所述頂架內通過螺栓連接若干頂梁;所述隔聲墻板包括通過螺釘連接在每一拐角兩側所述立柱上的轉角板和設置在每兩所述轉角板之間通過螺釘固定連接在所述立柱上的隔聲板;所述屋面板包括通過螺釘連接在所述頂架和頂梁上的若干隔聲板;所述隔聲窗包括通過螺栓連接在所述立柱上的至少一通長的窗框,所述窗框內密封安裝有一透明玻璃;所述隔聲門包括通過螺栓連接在所述立柱上的一門框,所述門框上安裝一隔聲門板,所述隔聲門板上單獨設置有門把手、門鎖和自動閉門器;所述底板包括依次設置在所述底架、橫梁和縱梁上的鋼板、水泥層和裝飾層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮經南,姜博,陳宗志,
申請(專利權)人:北京綠創聲學工程股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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