沖壓機的分段式機架結合結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有分段式機架結合裝置的沖壓機組裝結構，其主要針對公知的C型沖壓機在沖壓過程中所產生的垂直方向沖力會快速降低沖壓機的沖壓精度，公知的龍門型沖壓機的機架本體為焊接或為鑄造成一體式，因體積大，使制造、加工、及運送困難，而所進行的發明專利技術，本實用新型專利技術主要由底座、機身、頂座、及補強單元所組成，于該底座、機身、及頂座之間貫穿有補強單元，藉以提升該底座、機身、及頂座彼此之間垂直方向的結合強度，以有效地與沖壓機在沖壓過程中所產生的垂直方向沖力相互抗衡，固可避免該底座、機身、及頂座之間產生過渡的偏移，以延長保持滑塊與模座的垂直度與平行度，有效保持該沖壓機的沖壓精度，另外各組成構件得以分別制作，藉以降低制作難度，同時得以在未組成狀態下運送，提高運送的便利性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

沖壓機的分段式機架結合結構
本技術涉及一種沖壓機，特別是涉及一種沖壓機的分段式機架結合結構。
技術介紹
沖壓機乃對金屬材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，藉以用來完成汽車工業、機械工業與輕工業等工業的零件加工。如圖I所示，顯示公知的C型沖壓機的側視狀態，該沖壓機主要由一底座11、一設于該底座11上端面一側的機身12、一設于該機身12上端面的頂座13、一設于該底座11上端面另一側的模座14、一可活動地設于該頂座13與底座11之間且可朝該模座14往復運動的滑塊15、及一設于該頂座13且帶動該滑塊15往復運動的動力單元16所組成，且該底座 11、機身12、及頂座13組成一機架本體，并形成一工作開口。然而，由于公知的C型沖壓機在沖制作業的過程中，每次的沖制動作皆會產生一垂直方向的沖力，且該垂直方向的沖力會傳導致該底座11、機身12、及頂座13，使分別凸出于該機身12側邊的底座11及頂座13產生垂直方向的晃動，進而減損該底座11、頂座13與該機身12之間的結合強度，久而久之，將導致滑塊15與模座14的垂直度與平行度偏移，影響沖壓的精度。如圖2所示，顯示公知的龍門型沖壓機的側視狀態，該沖壓機由一機架本體12a、 一設于該機架本體12a內部下端的底座11a、一設于該機架本體12a內部上端的頂座13a、 一設于該底座Ila上端面的模座14a、一可活動地設于該頂座13a與底座Ila之間且可朝該模座14a往復運動的滑塊15a、及一設于該機架本體12a上端面且帶動該滑塊15a往復運動的動力單元16a所組成，且該底座11a、機架本體12a、及頂座13a形成一工作開口。然而，由于公知的龍門型沖壓機的機架本體12a為焊接或為鑄造成一體式，因體積大，使得制造與加工困難，同時在運送過程中較為不便。據此，如何能開發出一種沖壓機，其可解決上述的缺陷，即為本技術的動機。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種沖壓機的分段式機架結合結構，該機架主要由底座、機身、及頂座所組成，且于該底座、機身、及頂座連接處貫穿有補強單元，藉以提升該底座、機身、及頂座的結合強度，保持該沖壓機的沖壓精度。本技術另一目的在于提供一種沖壓機的分段式機架結合結構，該機架主要由一底座、一機身、一頂座、及補強單元所組成，使各組成構件得以分別制作，藉以降低制作難度，同時得以在未組成狀態下運送，提高運送的便利性。為了達成前述目的，依據本創作技術所提供之的一種沖壓機之的分段式機架結合結構，包含一底座，具有一底座結合部、二貫通該底座結合部的底座穿孔、及一底座工作部；一機身，具有一固設于該底座結合部的底面、一反向于該底面的頂面、及二貫穿該頂面及底面且分別對應該底座穿孔的機身穿孔；一頂座，具有一固設于該機身頂面的頂座結合部、一對應該底座工作部的頂座工作部、及二貫穿該頂座結合部且分別對應該機身穿孔的頂座穿孔；二補強單元，設于該底座、該機身、與該頂座之間，并各系由一補強桿、一第一鎖固件及一第二鎖固件所組成，該補強桿具有一穿置該頂座穿孔、機身穿孔、底座穿孔的桿身、一凸出于該頂座穿孔的第一桿部、及一凸出于該底座穿孔的第二桿部，該第一鎖固件系鎖固于該第一桿部且靠抵于該頂座結合部外側面，該第二鎖固件系鎖固于該第二桿部且靠抵于該底座結合部外側面。進一步的，所述補強桿的第一桿部具有外螺紋，所述第一鎖固件具有一第一螺孔， 且所述第一螺孔具有一螺合于所述外螺紋的內螺紋。進一步的，所述補強桿的第二桿部具有外螺紋，所述第二鎖固件具有一第二螺孔， 且所述第二螺孔具有一螺合于所述外螺紋的內螺紋。進一步的，所述補強桿為一體成形。進一步的，所述第一鎖固件與所述頂座結合部外側面之間設有一墊圈及一液壓墊塊，且所述液壓墊塊與所述第一鎖固件形成一液壓空間，且所述液壓空間具有一與外界相通的注油孔，而所述注油孔設于所述第一鎖固件上。進一步的，所述第一鎖固件與所述頂座結合部外側面之間設有一墊圈，且所述墊圈具有墊圈階梯部，而所述第一鎖固件具有對應所述墊圈階梯部的鎖固件階梯部，且所述墊圈階梯部與所述鎖固件階梯部之間具有一液壓空間，而所述液壓空間具有一與外界相通的注油孔，而所述注油孔設于所述墊圈上。有關本技術為達成上述目的，所采用的技術、手段及其他的功效，茲舉一較佳可行實施例并配合圖式詳細說明如后。附圖說明以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明圖I是公知的C型沖壓機的側視圖；圖2是公知的龍門型沖壓機的立體圖；圖3是本技術實施例的立體圖；圖4是圖3線段4-4的剖面圖；圖5是圖3線段5-5的剖面圖；圖6是圖5的局部放大圖；圖7是本技術局部放大圖(一)，顯示第一鎖固件與頂座結合部外側面之間設有一墊圈的另一種實施狀態；圖8是本技術局部放大圖(二)，顯示第一鎖固件與頂座結合部外側面之間設有一墊圈的另一種實施狀態。主要組件符號說明底座ll、lla機身 12頂座13、13a模座 14、14a滑塊I5U5a動力單元I6、Ife機架本體12a底座20底座結合部21底座穿孔22底座工作部23機身30底面31頂面32機身穿孔33頂座40頂座結合部41頂座工作部42頂座穿孔43補強單元50補強桿51桿身511第一桿部512第二桿部513第一鎖固件52、52a、52b第一螺孔521a注油孔522a、542b第二鎖固件53塾圈 54、54a、54b墊圈階梯部541b鎖固件階梯部521b液壓墊塊55a液壓空間A、B具體實施方式如圖3、4、5所示，本技術實施例所提供的一種沖壓機的分段式機架結合結構，其主要由一底座20、一機身30、一頂座40、及二補強單元50所組成，其中該底座20，具有一底座結合部21、二貫通該底座結合部21的底座穿孔22、及一供模座(圖上未標出)設置的底座工作部23。該機身30,具有一固設于該底座結合部21的底面31、一反向于該底面31的頂面32、及二貫穿該頂面32及底面31且分別對應該底座穿孔22的機身穿孔33。該頂座40，具有一固設于該機身30頂面32的頂座結合部41、一對應該底座工作部23且供用以帶動滑塊往復運動的驅動裝置(圖上未標出)設置的頂座工作部42、及二貫穿該頂座結合部41且分別對應該機身穿孔33的頂座穿孔43。該二補強單元50，設于該底座20、該機身30、與該頂座40之間，并各由一補強桿 51、一第一鎖固件52及一第二鎖固件53所組成，該補強桿51為一體成形，并具有一穿置該頂座穿孔43、機身穿孔33、底座穿孔22的桿身511、一設于該桿身511—端且凸出于該頂座穿孔43并具有外螺紋的第一桿部512、及一設于該桿身511另一端且凸出于該底座穿孔22 并具有外螺紋的第二桿部513，該第一鎖固件52具有一第一螺孔521，且該第一螺孔521具有一螺合于該第一桿部512外螺紋的內螺紋，該第一鎖固件52鎖固于該第一桿部512且靠抵于該頂座結合部41外側面，本實施例中，該第一鎖固件52與該頂座結合部41外側面之間具有一墊圈54(如圖6所示)，該第二鎖固件53具有一第二螺孔531，且該第二螺孔531 具有一螺合于該第二桿部513外螺紋的內螺紋,第二鎖固件53鎖固于該第二桿部513且靠抵于該底座結合部21外側面。以上所述即為本技術實施例各主要構件的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種沖壓機的分段式機架結合結構，其特征在于，包含：一底座，具有一底座結合部、二貫通所述底座結合部的底座穿孔、及一底座工作部；一機身，具有一固設于所述底座結合部的底面、一反向于所述底面的頂面、及二貫穿所述頂面及底面且分別對應所述底座穿孔的機身穿孔；一頂座，具有一固設于所述機身頂面的頂座結合部、一對應所述底座工作部的頂座工作部、及二貫穿所述頂座結合部且分別對應所述機身穿孔的頂座穿孔；二補強單元，設于所述底座、所述機身、與所述頂座之間，并各由一補強桿、一第一鎖固件及一第二鎖固件所組成，所述補強桿具有一穿置所述頂座穿孔、機身穿孔、底座穿孔的桿身、一凸出于所述頂座穿孔的第一桿部、及一凸出于所述底座穿孔的第二桿部，所述第一鎖固件鎖固于所述第一桿部且靠抵于所述頂座結合部外側面，所述第二鎖固件鎖固于所述第二桿部且靠抵于所述底座結合部外側面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡志仁，白國勛，陳泰安，黃村禾，黃榮松，
申請(專利權)人：金豐機器工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：