切削式手動割管機制造技術

切削式手動割管機，其特征是采用切削式刀片，所述切削式刀片通過相對于被切割管可徑向進刀的進刀機構安裝在繞被切割管外周轉動的機體上。本實用新型專利技術采用切削式割管，將其應用在對金屬管道的割管和管道維修中，可使割管操作更為省力而簡便，廢管易于取出。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及割管工具，更具體地說尤其是一種用于金屬管材切割的手動割管機。
技術介紹
割管機在管道工程中極為常用，作為手動割管機，目前所采用的割管形式通常是擠壓式斷管，這種方式對于金屬管道來說，很是費力，工作強度大，在管道維修中出現廢管不易取下的問題。
技術實現思路
本技術是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種可相對省力，且容易取下廢管的切削式手動割管機。本技術解決技術問題所采用的技術方案是本技術的結構特點是采用切削式刀片，所述切削式刀片通過相對于被切割管可徑向進刀的進刀機構安裝在繞被切割管外周轉動的機體上。與已有技術相比，本技術采用切削式割管，將其應用在對金屬管道的割管和管道維修中，可使割管操作更為省力而簡便，廢管極易取下。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖2為本技術進刀機構結構示意圖。圖中標號1刀片、2進刀機構、3被切割管、4上機體、5反順牙螺桿、6反順牙螺母、7滾輪、8滾輪支架、9拔叉、10調整架、11碟形墊片、12刀片夾頭、13進刀螺桿套、14下機體、15進刀手柄、16進刀螺桿、17緊固螺母、18防護架、19導向鏈、20導向鏈螺桿、21導向鏈螺母。具體實施方式參見圖1，采用哈夫式兩片機體，包括上機體4和下機體14，上機體4與下機體14之間在其兩端分別通過反順牙螺桿5和反順牙螺母6連接。哈夫式機體結構使機體的安裝更為簡單方便。本實施例采用切削式刀片1，切削式刀片1通過相對于被切割管3可徑向進刀的進刀機構2安裝在繞被切割管3外周轉動的機體上。采用切削式割管較之擠壓割管更為省力。如圖1所示，滾輪7包括有位于上機體4中的滾輪和位于下機體14中的滾輪，分別通過滾輪支架8安裝在上機體4和下機體14上。具體實施中，在位于下機體14中的一對滾輪7之間設置有調整架10，在調整架10與下機體14之間設置有碟形墊片11。這種結構設置使調整架10可以沿被切割管3的徑向自由伸縮，克服了在被切割管3失圓的情況下工作時被卡現象。為了手動轉動機體，可以在上機體4或下機體14中設置可插入機體鞍中的拔叉9。參見圖2，用于安裝刀片1的刀片夾頭12為一開口卡，該刀片夾頭12外形為圓臺體，底部直徑大于上部直徑，刀片夾頭12與進刀螺桿套13呈楔型配合，位于進刀螺桿套13中的進刀螺桿16與進刀螺桿套13之間螺紋配合，進刀手柄15固聯在進刀螺桿16的上端。這種結構形式使刀片1的安裝方便、簡單、可靠。圖2示出，可以在上機體4和下機體14的外側，通過緊固螺母17固定設置防護架18。本技術適用于切割口徑在100mm至400mm的鑄管、球墨管和鋼管。采用哈夫式兩片機體，用反順螺桿和反順螺母連接，利用拔叉拔動機體繞被切割管轉動，機體轉動帶動切削刀片轉動，機體轉動一圈，切削刀片進刀0.05-0.10mm的深度，當機體轉動若干圈之后，即可完成割管。安裝調試與操作安裝、拆卸刀片在機體未安裝之前，順時針或逆時針轉動進刀手柄15，即可使刀片夾頭12退松或收緊，繼而安裝或拆卸刀片1。其中，在安裝刀片時，可以用木棒敲擊刀片1，使其在開口卡式刀片夾頭12中因進刀螺桿套13的楔形配合而夾緊。拆卸刀片1時，適當將刀片夾頭12在進刀螺桿套13中退出即可使其開口對刀片的夾緊放松，繼而取出刀片。若機體已完成安裝，首先要松開反順牙螺母，使上機體或下機體上的滾輪離開管壁8-10mm，再進行刀片的拆或裝，在安裝刀片時，依靠刀片與被切割管管壁之間的作用力使刀片被夾緊在刀片夾中。安裝機體1、首先在位于機體一側的一對反順螺桿、反順螺母、下機體、上機體之間實施連接，使上機體與下機體呈半連接狀態。2、將半連接的機體放置在被切割管上，再將另一側一對反順螺桿和螺母在上機體及下機體之間實施連接。3、調整反順螺母，直至各滾輪均勻地落在管壁上，隨后定位滾輪支架。具體實施中，根據用戶需要，也可以設置導向鏈19，由導向鏈螺桿20和導向鏈螺母21進行固定，上機體的滾輪外端凹槽卡入到導向鏈19外側的凸臺內。切割操作轉動進刀手柄，使切削刀片接觸到被切割管上，將拔叉插入到機體的鞍部，按切割方向扳動機體，待轉過一個角度后，拔出撥叉插入另一鞍部，繼續扳動機體。若機體轉過360度時發現切削跑邊，可對調整架的角度作適當調整，重復操作直至消除跑邊。隨后的切削操作先轉動進刀手柄約15-20度，切削進給約0.05-0.1mm，扳動機體，轉過整周，再進刀、再扳動機體，如此反復操作，直到完成切割。權利要求1.切削式手動割管機，其特征是采用切削式刀片(1)，所述切削式刀片(1)通過相對于被切割管(3)可徑向進刀的進刀機構(2)安裝在繞被切割管(3)外周轉動的機體上。2.根據權利要求1所述的切削式手動割管機，其特征是采用哈夫式兩片機體，包括上機體(4)和下機體(14)，上機體(4)與下機體(14)之間在其兩端分別通過反順牙螺桿(5)和反順牙螺母(6)連接；滾輪(7)通過滾輪支架(8)安裝在上機體(4)和下機體(14)上，在所述上機體(4)中設置有可插入機體鞍中的拔叉(9)。3.根據權利要求2所述的切削式手動割管機，其特征是在所述位于下機體(14)中的一對滾輪(7)之間設置有調整架(10)，在所述調整架(10)與下機體(14)之間設置有碟形墊片(11)。4.根據權利要求1所述的切削式手動割管機，其特征是用于安裝刀片(1)的刀片夾頭(12)為一開口卡，該刀片夾頭(12)外形為圓臺體，底部直徑大于上部直徑，刀片夾頭(12)與進刀螺桿套(13)呈楔型配合，位于進刀螺桿套(13)中的進刀螺桿(16)與進刀螺桿套(13)之間螺紋配合，進刀手柄(15)固聯在進刀螺桿(16)的上端。專利摘要切削式手動割管機，其特征是采用切削式刀片，所述切削式刀片通過相對于被切割管可徑向進刀的進刀機構安裝在繞被切割管外周轉動的機體上。本技術采用切削式割管，將其應用在對金屬管道的割管和管道維修中，可使割管操作更為省力而簡便，廢管易于取出。文檔編號B23D21/10GK2728682SQ20042008031公開日2005年9月28日 申請日期2004年10月15日 優先權日2004年10月15日專利技術者焦發兆 申請人:焦發兆本文檔來自技高網...

【技術保護點】
切削式手動割管機，其特征是采用切削式刀片（１），所述切削式刀片（１）通過相對于被切割管（３）可徑向進刀的進刀機構（２）安裝在繞被切割管（３）外周轉動的機體上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：焦發兆，
申請(專利權)人：焦發兆，
類型：實用新型
國別省市：34[中國|安徽]