剃須刀刀架裝配機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種剃須刀刀架裝配機，包括底座、設于底座一側的本體架，所述本體架上設有豎向滑軌，所述豎向滑軌上部設有第一滑塊，下部設有第二滑塊，所述第一滑塊內具有滑槽，所述滑槽內設有第三滑塊，所述第三滑塊底部中間設有下壓頭，底部兩側具有向內傾斜的其一斜面，所述第一滑塊下部兩側分別鉸鏈在一個側壓桿的上端，所述側壓桿的中部靠下位置鉸鏈在第二滑塊側部，所述側壓桿的下端具有側壓頭，所述側壓桿內側具有與所述第一斜面對應的向內傾斜的第二斜面。本實用新型專利技術的這種剃須刀刀架裝配機能夠快速、可靠地完成剃須刀刀架的裝配，具有裝配效率高、裝配質量好的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于剃須刀制造
，尤其涉及一種剃須刀刀架裝配機。
技術介紹
剃須刀刀架裝配過程中，刀頭和刀柄的裝配需要從連接位置上方和兩側進行施壓才能完成。以往剃須刀刀架的裝配均采用人工方式，人工裝配方式效率低、工人勞動強度大，無法滿足大批量生產的需求。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的技術問題是提供一種裝配效率高、裝配質量好的剃須刀刀架裝配機，以克服現有技術存在的不足。為了解決上述技術問題，本技術采用如下的技術方案一種剃須刀刀架裝配機，其特征在于包括底座、設于底座一側的本體架，所述本體架上設有豎向滑軌，所述豎向滑軌上部設有第一滑塊，下部設有第二滑塊，所述第一滑塊內具有滑槽，所述滑槽內設有第三滑塊，所述第三滑塊底部中間設有下壓頭，底部兩側具有向內傾斜的第一斜面，所述第一滑塊下部兩側分別鉸鏈在一根側壓桿的上端，所述側壓桿的中部靠下位置鉸鏈在第二滑塊側部上端，所述側壓桿的下端具有側壓頭，所述側壓桿內側具有與所述第一斜面對應的向內傾斜的第二斜面，所述第二滑塊底部具有承托部，所述承托部中間具有缺口，所述承托部上位于缺口兩側分別設有側壓滑塊，所述側壓頭位于側壓滑塊外側端面，所述底座上位于承托部下方設有產品支撐座，所述第三滑塊上部還連接有驅動機構。另外，所述第三滑塊下連接有連接塊，所述連接塊下部中間具有凹槽，所述下壓頭設于所述凹槽中。所述連接塊下部兩側還分別具有向外傾斜的第三斜面，所述側壓桿內側位于第二斜面下方還具有向外傾斜與所述第三斜面接觸的第四斜面。所述驅動機構包括固定支架、第一連桿、第二連桿以及第三連桿，所述固定支架固定在本體架上部側面，所述第一連桿的上端與固定支架鉸鏈、所述第二連桿的下端與第三滑塊的上端鉸鏈，所述第三連桿從本體架內穿出，其位于外部的端頭與第一連桿的下端和第二連桿的上端鉸鏈，所述第三連桿位于本體架內的端頭則連接通向外部與驅動件連接的連接組件。采用上述技術方案，本技術的剃須刀刀架裝配機能夠快速、可靠地完成剃須刀刀架的裝配，具有裝配效率高、裝配質量好的優點。以下結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明圖I為本技術的內部結構示意圖；圖中100-底座，101-產品支撐座，200-本體架，201-豎向滑軌，300-第一滑塊，301-滑槽，400-第二滑塊，401-承托部，402-側向滑塊，411-缺口，500-第三滑塊，501-第一斜面，600-連接塊，601-凹槽，602-第三斜面，700-下壓頭，800-側壓桿，801-側壓頭，802-第二斜面，803-第二鉸鏈位置，804-第四斜面，900-驅動機構，901-固定支架，902-第一連桿，903-第二連桿，904-第三連桿，905-連接組件。具體實施方式如圖I所示，本技術的剃須刀刀架裝配機，包括底座100、本體架200、第一滑塊300、第二滑塊400、第三滑塊500、連接塊600、下壓頭700、兩個側壓桿800、驅動機構900坐寸ο其中所述本體架200固定底座100 —側。在本體架200下部側面設有豎向滑軌201，第一滑塊300和第二滑塊400分別設在豎向滑軌201的上部和下部。第一滑塊300內具有豎向的滑槽301，第三滑塊500位于滑槽301內。在第三滑塊500的下端中間連接有連接塊600，連接塊600為倒“T”字型結構，在其下部中間具有凹槽601，下壓頭700安裝在凹槽601內。第三滑塊500底部兩側具有向內傾斜的第一斜面501，第一滑塊300下部兩側分別與一根側壓桿800的上端鉸鏈，而側壓桿800的中部靠下位置則鉸鏈在第二滑塊400側部上端，并且在側壓桿800的下端具有側壓頭801，側壓桿801內側上部具有與第一斜面501對應的向內傾斜的第二斜面802，該第二斜面802 —直延伸到第二個鉸鏈位置803。第二滑塊400底部具有承托部401，在承托部401中間具有缺口 411，位于缺口 411兩側分別具有側壓滑塊402，而側壓頭801則深入側壓滑塊402的外側端面位置。在底座100上位于承托部401下方固定有產品支撐座101。在連接塊600的下部兩側具有向外傾斜的第三斜面602，而在側壓桿800內側位于第二斜面802下方則有向外傾斜與第三斜面602配合的第四斜面804。驅動機構900包括固定支架901、第一連桿902、第二連桿903以及第三連桿904。固定支架900固定在本體架200上部側面，第一連桿902的上端與固定支架904鉸鏈、第二連桿903的下端與第三滑塊500的上端鉸鏈，第三連桿904則從本體架200內橫向穿出，其位于外部的端頭與第一連桿902的下端和第二連桿903的上端鉸鏈，第三連桿904位于本體架200內的端頭則連接通向外部與驅動件(本實施例中采用氣缸，圖中未示出)連接的連接組件905。以上就是本技術的剃須刀刀架裝配機，其工作方式如下將需要裝配的剃須刀的刀頭和刀柄放置在產品支撐板101上，使得刀頭和刀柄連接位置位于下壓頭700的正下方。在驅動機構驅動下，下壓第三滑塊500，先讓下壓頭700壓住刀頭和刀柄連接位置上表面，然后繼續下壓第三滑塊500，在進一步壓緊刀頭和刀柄連接位置上表面的同時，第三滑塊500的下部兩側的第一斜面501則會擠壓側壓桿800上部的第二斜面802，使得側壓桿800的上部向外偏轉，下部向內偏轉，使得下端的側壓頭801向內抵頂側壓滑塊402，承托部401上的兩個側壓滑塊402則會對刀頭和刀柄連接位置的側面進行施壓，最終完成剃須刀刀頭和刀柄的裝配。當裝配完成后，在驅動機構驅動下，上提第三滑塊，上壓頭700與剃須刀脫離，這時連接塊600的第三斜面602則會擠壓側壓桿800下部的第四斜面804，使得側壓桿800下部向外偏轉、上部向內偏轉，側壓頭801回撤，這時兩個側壓滑塊402松開，與剃須刀脫離。最后，將裝配好的剃須刀從產品支撐座101上取下。通過上述詳細介紹可以看出，本技術的剃須刀刀架裝配機能夠快速、可靠地完成剃須刀刀架的裝配，具有裝配效率高、裝配質量好的優點。但是，本
中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本技術，而并非用作為對本技術的限定，只要在本技術的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本技術的權利要求書范圍內。權利要求1.一種剃須刀刀架裝配機，其特征在于包括底座、設于底座一側的本體架，所述本體架上設有豎向滑軌，所述豎向滑軌上部設有第一滑塊，下部設有第二滑塊，所述第一滑塊內具有滑槽，所述滑槽內設有第三滑塊，所述第三滑塊底部中間設有下壓頭，底部兩側具有向內傾斜的第一斜面，所述第一滑塊下部兩側分別鉸鏈在一根側壓桿的上端，所述側壓桿的中部靠下位置鉸鏈在第二滑塊側部上端，所述側壓桿的下端具有側壓頭，所述側壓桿內側具有與所述第一斜面對應的向內傾斜的第二斜面，所述第二滑塊底部具有承托部，所述承托部中間具有缺口，所述承托部上位于缺口兩側分別設有側壓滑塊，所述側壓頭位于側壓滑塊外側端面，所述底座上位于承托部下方設有產品支撐座，所述第三滑塊上部還連接有驅動機構。2.根據權利要求I所述的剃須刀刀架裝配機，其特征在于所述第三滑塊下連接有連接塊，所述連接塊下部中間具有凹槽，所述下壓頭設于所述凹槽中。3.根據權利要求2所述的剃須刀刀架本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種剃須刀刀架裝配機，其特征在于：包括底座、設于底座一側的本體架，所述本體架上設有豎向滑軌，所述豎向滑軌上部設有第一滑塊，下部設有第二滑塊，所述第一滑塊內具有滑槽，所述滑槽內設有第三滑塊，所述第三滑塊底部中間設有下壓頭，底部兩側具有向內傾斜的第一斜面，所述第一滑塊下部兩側分別鉸鏈在一根側壓桿的上端，所述側壓桿的中部靠下位置鉸鏈在第二滑塊側部上端，所述側壓桿的下端具有側壓頭，所述側壓桿內側具有與所述第一斜面對應的向內傾斜的第二斜面，所述第二滑塊底部具有承托部，所述承托部中間具有缺口，所述承托部上位于缺口兩側分別設有側壓滑塊，所述側壓頭位于側壓滑塊外側端面，所述底座上位于承托部下方設有產品支撐座，所述第三滑塊上部還連接有驅動機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高成艷，
申請(專利權)人：上海派莎實業有限公司，上海乾享機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：