多功能磨鋸機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種多功能磨鋸機；特征是：殼體頂板一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動砂輪機構(gòu)，其另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌頂面上裝修鋸臺板，殼體頂板上裝鋸條支承架，于鋸條進(jìn)、出口處均裝導(dǎo)輥，于修鋸臺板頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；主電機連接在導(dǎo)軌底面上，電機軸固接其偏心距為０．５ｍｍ以上的偏心輪，偏心軸頂段連接聯(lián)軸節(jié)、連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的末端連接可推動鋸條鋸齒一個一個向前移動的推齒桿，與砂輪工作位置相對應(yīng)，于殼體頂板下裝設(shè)電動排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。本實用新型專利技術(shù)的有益效果是不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適用于等齒鋸條修理又適用于不等齒鋸條修理，而且裝有排塵裝置不污染環(huán)境，以及具有修理效率高，使用十分方便等特點。（*該技術(shù)在2018年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于切割金屬用鋸機的附屬設(shè)備，特別涉及既適用于等齒鋸條 修理又適用于不等齒鋸條修理的一種多功能磨鋸機。
技術(shù)介紹
目前，在機械行業(yè)中，均廣泛采用帶鋸機來切割金屬，而帶鋸機上已開始 廣泛采用雙金屬制的帶鋸條，但一旦鋸條使用時間過長及其它種種原因，就會 使帶鋸條局部受到損壞，不是鋸齒磨損大，就是使鋸齒形狀產(chǎn)生變形，導(dǎo)致整 個鋸條齒尖變鈍，使帶鋸條不能正常工作，只能扔掉丟棄不用；就會給使用單 位造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，人們通常只能用手工對它進(jìn)行修理，既效率極 低，又不能保證質(zhì)量，同時對不等齒鋸條的修理i分困難。同時，在砂輪工作 時，沙塵飛揚，嚴(yán)重污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，而提供不僅 設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既適用于等齒鋸條修理又適用于不等齒鋸條修理，而且 裝有排塵裝置不污染環(huán)境，以及具有修理效率高，使用十分方便的一種多功能 磨鋸機。本技術(shù)的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的所述的多功能磨鋸機， 特征在于其結(jié)構(gòu)由殼體、導(dǎo)軌、修鋸臺板、主電機、電機軸、偏心輪、聯(lián)軸 節(jié)、連桿機構(gòu)、推齒桿、鋸條支承架、導(dǎo)輥、鋸條壓緊裝置、電動砂輪機構(gòu)、 電動排塵裝置和電控板組成，在殼體的頂板一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動砂輪機構(gòu)，殼 體頂板的另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽的導(dǎo)軌，與可調(diào)的電動砂輪機構(gòu)中的砂輪位置相對 應(yīng)，于燕尾槽的導(dǎo)軌頂面上裝設(shè)修鋸臺板，與砂輪相對一側(cè)的頂板上裝設(shè)鋸條 支承架，于鋸條支承架一側(cè)的修鋸臺板一端上裝設(shè)鋸條進(jìn)口用的導(dǎo)輥，修鋸臺 板另一端上裝設(shè)鋸條出口用的導(dǎo)輥，與需修理的鋸條位置相對應(yīng)，于修鋸臺板 頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；處于殼內(nèi)的主電機連接在燕尾槽的導(dǎo)軌底面上，伸露在導(dǎo)軌頂面外的電機軸上固接其偏心距為0. 5 mm以上的偏心輪，伸露在修鋸臺板頂面外的偏心軸頂段連接聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)上連接連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的末端 連接可推動鋸條鋸齒一個一個向前移動的推齒桿，與砂輪工作位置相對應(yīng)，于 殼體頂板下裝設(shè)電動排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。所述的可調(diào)式電動砂輪機構(gòu)，由擺動盤、轉(zhuǎn)軸、底座、電機、電機軸、電 機橫移導(dǎo)軌機構(gòu)、砂輪、砂輪座、砂輪蓋和電機調(diào)角裝置組成，在殼體頂板上 活動安裝底面設(shè)有轉(zhuǎn)軸的擺動盤，擺動盤的上面設(shè)置底座，底座頂面布以螺釘 連接電機，在電機軸上依序裝入砂輪座、砂輪和砂輪蓋后，用緊固螺母將砂輪 固接在電機軸上；在擺動盤頂面上設(shè)有電機調(diào)角度裝置；所述的電機調(diào)角度裝 置，由滑槽和螺栓組成，在擺動盤面內(nèi)對稱開設(shè)穿透的滑槽，所述的每個滑槽 的夾角a在40。以下，與滑槽的位置相對應(yīng)，于殼體頂板面上固接螺栓，使滑 槽可沿螺栓進(jìn)行滑動；于擺動盤與底座之間裝設(shè)電機橫移導(dǎo)軌機構(gòu)，所述的電 機橫移導(dǎo)軌機構(gòu)，由圓導(dǎo)軌、絲母、III #軌塊、圓柱軌、絲杠和調(diào)節(jié)輪組成， 底座底面中央連接絲母，與絲母位置相對應(yīng)，于擺動盤的一側(cè)連接111#軌塊， 將絲杠裝入III #軌塊和絲母內(nèi)，于III #軌塊外的絲杠端上連接調(diào)節(jié)輪，在絲母 的兩邊對稱裝設(shè)圓導(dǎo)軌，所述的每組圓導(dǎo)軌由I #軌塊、11#軌塊和圓柱軌組 成，靠近底座外邊平面上對稱設(shè)有二塊II #軌塊，所述的每塊11#軌塊或是與 底座制成一體，或是分體制成后將II #軌塊連接在底座上；在兩11#軌塊之間對稱設(shè)有二塊的I#軌塊，所述的每塊I#軌塊或是與擺動盤制成一體，或是分體制成后將n#軌塊連接在擺動盤上；在每組的軌塊內(nèi)對稱裝入圓柱軌，其圓柱軌的兩端均以銷釘固接在II #軌塊上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)輪可使底座上的電機進(jìn)行 橫向移動。所述的鋸條支承架，由底板、長管支柱、巻軸和巻筒組成，殼體頂板上連 接底板，底板上連接長管支柱，所述的長管支柱由一根以上的短管連接組成， 長管支柱頂段上穿接巻軸，巻軸上活動套裝巻筒后，以螺母將巻筒固定在巻軸 上。所述的每個導(dǎo)輥，由輥體、小軸、彈簧桿、彈簧和支座組成，于修鋸臺板 的端面上連接支座，于支座的彈簧桿上套接彈簧后，并以彈簧擋圈固定，裝于 支座的小軸上活動套裝輥體，使輥體受外力作用繞小軸自由轉(zhuǎn)動。所述的壓緊鋸條裝置，由鋸條板面壓緊裝置和端面壓緊裝置組成；所述的鋸條板面壓緊裝置，系市售通用壓板工具，安裝在修鋸臺板頂面的居中處，它由帶有轉(zhuǎn)輪的壓板、支承架、和手柄組成；與鋸條寬度相對應(yīng)，于板面壓緊裝 置的兩邊分別裝設(shè)鋸條端面壓緊裝置，所述的每個鋸條端面壓緊裝置，由固定 座和可調(diào)滑槽座組成，所述的可調(diào)滑槽座由滑槽、滑槽塊、滑輪和緊固螺釘組 成，在修鋸臺板內(nèi)開設(shè)能使滑槽塊在槽內(nèi)自由滑動的滑槽，滑槽塊上開有透孔 溝，在透孔溝內(nèi)裝設(shè)有緊固螺釘，朝向鋸條一側(cè)的滑槽塊端裝設(shè)滑輪。所述的連桿機構(gòu)，由I #連桿、II # #連桿、固定軸、III #連桿、IV #連 桿和扭力彈簧組成，I#連桿的一端連接在聯(lián)軸節(jié)上，I#連桿的另一端底面 與II # #連桿的一端鉸接，II # #連桿的另一端以固定軸將該端固定在修鋸臺 板上，其該端末端與III #連桿一端橫向鉸接，III #連桿的另一端底面與IV #連 桿的一端鉸接，并于該鉸接面之間的鉸接軸段上套裝扭力彈簧，扭力彈簧的一 端插接在IVW連桿端面內(nèi)，扭力彈簧的另一端插接在111#連桿端面內(nèi)，并于IV #連桿的另一端連接垂直朝上的推齒桿。所述的電動排塵裝置，由吸塵管、連接軟管、排塵電機驅(qū)動的風(fēng)機和集塵 袋組成，于殼體內(nèi)的頂板底面連接吸塵管，其吸塵管與連接軟管的一端連接， 連接軟管的另一端與裝于排塵電機驅(qū)動的風(fēng)機的吸塵管連接，風(fēng)機的出口連接 集塵袋。當(dāng)砂輪工作時，所產(chǎn)生的砂、塵就被排塵電機驅(qū)動的風(fēng)機經(jīng)連接軟管 吸入到集塵袋內(nèi)，然后集中處理。而不污染環(huán)境。所述的修鋸臺板，于其下面裝設(shè)進(jìn)給調(diào)節(jié)機構(gòu)，在進(jìn)給調(diào)節(jié)機構(gòu)的兩邊的 修鋸臺板底面對稱裝設(shè)圓柱導(dǎo)軌；所述的進(jìn)給調(diào)節(jié)機構(gòu)，由曲柄、滑溝、滑塊絲母、絲杠、手輪和擋板組成，與偏心輪的位置相對應(yīng)，在修鋸臺板上開設(shè)穿 透的滑溝，于滑溝內(nèi)套入絲母滑塊，絲母滑塊的底面設(shè)有圓軸，使曲柄的小頭 鉸接在圓軸上，其曲柄的大頭鉸接在偏心輪上，將絲杠套裝在滑塊絲母內(nèi)，絲 杠的末端連接修鋸臺板，其另一端裝手輪，與手輪相對應(yīng)的修鋸臺板端面上連接擋板；所述的每組圓柱導(dǎo)軌，由圓柱軌、I #導(dǎo)軌塊和11 #導(dǎo)軌塊組成，在 修鋸臺板底面上對稱設(shè)有I #導(dǎo)軌塊，所述的I #導(dǎo)軌塊或是與修鋸臺板制成 一體，或是分體制成后將I #導(dǎo)軌塊連接在修鋸臺板上，在兩I #導(dǎo)軌塊之間的燕尾槽導(dǎo)軌頂面上設(shè)有n #導(dǎo)軌塊，所述的n #導(dǎo)軌塊或是與燕尾槽導(dǎo)軌制成一體，或是分體制成后將II #導(dǎo)軌塊連接燕尾槽導(dǎo)軌上，在每組的導(dǎo)軌塊內(nèi) 對稱裝入圓柱軌，其圓柱軌的兩端均以銷釘固接在I#導(dǎo)軌塊上。所述的燕尾槽導(dǎo)軌，于其殼體內(nèi)的導(dǎo)軌底面上裝設(shè)導(dǎo)軌移動機構(gòu)，所述的導(dǎo)軌移動機構(gòu)，由內(nèi)裝軸承的支承架、內(nèi)螺紋支承架、絲杠和轉(zhuǎn)輪組成，在導(dǎo) 軌底面上連接內(nèi)螺紋支承架，與內(nèi)螺紋支承架位置相對應(yīng)，于殼體內(nèi)頂板底面 連接內(nèi)裝軸承的支承架，絲杠裝入兩支承架內(nèi)，于伸出殼體外一端絲杠端上連 接轉(zhuǎn)輪。所述的電控板，于其板面上裝設(shè)可調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速的調(diào)速器、制控砂輪修 磨鋸條時間的定時器和若干個按扭開關(guān)。本技術(shù)的原理及操作分述于下由于在本技術(shù)中設(shè)有可調(diào)式電動 砂輪機構(gòu)、用電機驅(qū)動偏心輪、連桿機構(gòu)帶動的推齒桿及電動排塵裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種多功能磨鋸機，特征在于：其結(jié)構(gòu)由殼體、導(dǎo)軌、修鋸臺板（２７）、主電機（３４）、電機軸（３５）、偏心輪（３６）、聯(lián)軸節(jié)（３７）、連桿機構(gòu)、推齒桿（３９）、鋸條支承架、導(dǎo)輥、鋸條壓緊裝置、電動砂輪機構(gòu)、電動排塵裝置和電控板組成，在殼體的頂板（２２）一側(cè)裝設(shè)可調(diào)的電動砂輪機構(gòu)，殼體頂板（２２）的另一側(cè)裝設(shè)燕尾槽導(dǎo)軌，與可調(diào)的電動砂輪機構(gòu)中的砂輪位置相對應(yīng)，于燕尾槽導(dǎo)軌頂面上裝設(shè)修鋸臺板（２７），與砂輪相對一側(cè)的頂板（２２）上裝設(shè)鋸條支承架，于鋸條支承架一側(cè)的修鋸臺板（２７）一端上裝設(shè)鋸條進(jìn)口用的導(dǎo)輥，修鋸臺板（２７）另一端上裝設(shè)鋸條出口用的導(dǎo)輥，與需要磨削的鋸條（６４）位置相對應(yīng)，于修鋸臺板（２７）頂面裝設(shè)鋸條壓緊裝置；處于殼內(nèi)的主電機（３４）連接在燕尾槽導(dǎo)軌底面上，伸露在導(dǎo)軌頂面外的電機軸（３５）上固接其偏心距為８ｍｍ以下的偏心輪（３６），伸露在修鋸臺板（２７）頂面外的偏心軸（３３）頂段連接聯(lián)軸節(jié)（３７），聯(lián)軸節(jié)（３７）上連接連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)的末端連接可推動鋸條鋸齒一個一個向前移動的推齒桿（３９），與砂輪工作位置相對應(yīng)，于殼體頂板（２２）下裝設(shè)電動排塵裝置；并于殼體一側(cè)面上裝設(shè)電控板。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林德軍，劉長利，
申請(專利權(quán))人：瓦房店三林鋸帶廠，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]