一種支撐架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種支撐架，包括支架、滾動裝置、螺桿、連接環(huán)和支撐塊；所述支架的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架的上表面設(shè)有螺桿；所述支撐塊的下方設(shè)有連接環(huán)；所述連接環(huán)套在螺桿上；所述支撐塊上開有半圓槽；本實(shí)用新型專利技術(shù)的支撐架，通用性好，可適用不同長度和直徑的原材料軸，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了時間，增加了加工效率，適于批量加工。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種支撐架
本技術(shù)涉及一種支撐架，尤其涉及一種用于輔助切割機(jī)切割較長的軸類零件的支撐架。
技術(shù)介紹
在軸類零件的機(jī)械加工中，原材料通常為一根很長的軸，加工時，通常使用切割機(jī)從很長的軸上切下一段進(jìn)行加工。由于原材料軸的長度較長，切割機(jī)不易直接進(jìn)行切割，一般都需要一些輔助部件進(jìn)行放置和固定，而現(xiàn)有大多采用是設(shè)置輔助平臺的方法，輔助平臺雖然能夠輔助切割機(jī)對原材料軸進(jìn)行切割，但是當(dāng)原材料軸長度或者直徑發(fā)生改變時， 原來調(diào)整輔助平臺就不能適用，通用性差，需要準(zhǔn)備新的整輔助平臺，新舊的整輔助平臺的調(diào)換還需要人工進(jìn)行搬運(yùn)移動，不僅提高了工人的勞動強(qiáng)度，浪費(fèi)了時間，降低了加工效率，不適于批量加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠降低工人的勞動強(qiáng)度、增加了加工效率且通用性好的的支撐架。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種支撐架，包括支架、滾動裝置、螺桿、連接環(huán)和支撐塊；所述支架的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架的上表面設(shè)有螺桿； 所述支撐塊的下方設(shè)有連接環(huán)；所述連接環(huán)套在螺桿上；所述支撐塊上開有半圓槽。優(yōu)選的，所述滾動裝置設(shè)有兩組；所述滾動裝置包括滾輪、緊固螺母和滾軸；所述滾軸設(shè)有在支架的端面上；所述滾輪與緊固螺母套在滾軸上，且緊固螺母位于滾輪的外側(cè)。優(yōu)選的，所述支撐塊的前后端設(shè)有擋塊；所述擋塊的上表面高于支撐塊的上表面。優(yōu)選的，所述連接環(huán)上對稱設(shè)有圓柱形轉(zhuǎn)柄。優(yōu)選的，所述螺桿設(shè)置在支架的上表面的中央。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)方案的一種支撐架，當(dāng)原材料軸需要切割時，將原材料軸的一端放置到切割機(jī)上，另一端通過工人托起，然后根據(jù)原材料軸的長度，通過滾動裝置來調(diào)節(jié)支撐架的位置，使得支撐架位于原材料軸的下方，接著調(diào)節(jié)支撐塊的高度，使得原材料軸能夠平穩(wěn)的放置在支撐塊上。本技術(shù)的支撐架，通用性好，可適用不同長度和直徑的原材料軸， 降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了時間，增加了加工效率，適于批量加工。附圖說明以下結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖I為本技術(shù)的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)的支撐架的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、支架；2、螺桿；3、連接環(huán)；4、圓柱形轉(zhuǎn)柄；5、半圓槽；6、支撐塊；7、擋塊；8、滾輪；9、緊固螺母；10、滾軸；11、切割機(jī)；12 ;原材料軸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如附圖I所示的本技術(shù)所述的一種支撐架，包括支架I、滾動裝置、螺桿2、連接環(huán)3和支撐塊6 ;所述支架I的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架I的上表面設(shè)有螺桿2 ;所述支撐塊6的下方設(shè)有連接環(huán)3 ;所述連接環(huán)3套在螺桿2上；所述支撐塊6上開有半圓槽 5 ;所述滾動裝置設(shè)有兩組；所述滾動裝置包括滾輪8、緊固螺母9和滾軸10 ;所述滾軸10設(shè)有在支架I的端面上；所述滾輪8與緊固螺母9套在滾軸10上，且緊固螺母9位于滾輪8 的外側(cè)；所述支撐塊6的前后端設(shè)有擋塊7 ;所述擋塊7的上表面高于支撐塊6的上表面； 所述連接環(huán)3上對稱設(shè)有圓柱形轉(zhuǎn)柄4 ;所述螺桿2設(shè)置在支架I的上表面的中央。如附圖2所示的本技術(shù)所述的一種支撐架，當(dāng)原材料軸12需要切割時，將原材料軸12的一端放置到切割機(jī)上，另一端通過工人托起，然后根據(jù)原材料軸12的長度，通過滾輪8來調(diào)節(jié)支撐架的位置，使得支撐架位于原材料軸12的下方，接著轉(zhuǎn)動圓柱形轉(zhuǎn)柄 4，調(diào)節(jié)支撐塊6的高度，使得原材料軸12能夠平穩(wěn)的放置在支撐塊6上。本技術(shù)的支撐架，通用性好，可適用不同長度和直徑的原材料軸，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了時間，增加了加工效率，適于批量加工。以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例，對本技術(shù)的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種支撐架，其特征在于包括支架、滾動裝置、螺桿、連接環(huán)和支撐塊；所述支架的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架的上表面設(shè)有螺桿；所述支撐塊的下方設(shè)有連接環(huán)；所述連接環(huán)套在螺桿上；所述支撐塊上開有半圓槽。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支撐架，其特征在于所述滾動裝置設(shè)有兩組；所述滾動裝置包括滾輪、緊固螺母和滾軸；所述滾軸設(shè)有在支架的端面上；所述滾輪與緊固螺母套在滾軸上，且緊固螺母位于滾輪的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的支撐架，其特征在于所述支撐塊的前后端設(shè)有擋塊；所述擋塊的上表面高于支撐塊的上表面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支撐架，其特征在于所述連接環(huán)上對稱設(shè)有圓柱形轉(zhuǎn)柄。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支撐架，其特征在于所述螺桿設(shè)置在支架的上表面的中央。專利摘要本技術(shù)涉及一種支撐架，包括支架、滾動裝置、螺桿、連接環(huán)和支撐塊；所述支架的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架的上表面設(shè)有螺桿；所述支撐塊的下方設(shè)有連接環(huán)；所述連接環(huán)套在螺桿上；所述支撐塊上開有半圓槽；本技術(shù)的支撐架，通用性好，可適用不同長度和直徑的原材料軸，降低了工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了時間，增加了加工效率，適于批量加工。文檔編號B23Q1/76GK202804668SQ20122039675公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日專利技術(shù)者翁杏根 申請人:蘇州市建軍紡機(jī)配件廠本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種支撐架，其特征在于：包括支架、滾動裝置、螺桿、連接環(huán)和支撐塊；所述支架的底部設(shè)有滾動裝置；所述支架的上表面設(shè)有螺桿；所述支撐塊的下方設(shè)有連接環(huán)；所述連接環(huán)套在螺桿上；所述支撐塊上開有半圓槽。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁杏根，
申請(專利權(quán))人：蘇州市建軍紡機(jī)配件廠，
類型：實(shí)用新型
國別省市：