臺式電動圓鋸機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種臺式電動圓鋸機，包括設置在機座上的切割裝置和傳輸裝置，所述機座是框架結構，切割裝置設置于機座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對設置在機座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調切割機構和用于驅動切割機構切割待加工工件的切割電機；所述傳輸裝置包括輸送機構和用于驅動輸送機構運動的伺服電機。通過上述方式，本實用新型專利技術能夠實現自動化切割作業，提高加工效率，增加產能，提升產品的合格率，而且該設備傳輸速度快又平穩。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

臺式電動圓據機
本技術涉及切割裝置領域，特別是涉及一種臺式電動圓鋸機。
技術介紹
目前，用于金屬、木材、石材加工的鋸切機多米用圓鋸機，其中，用于金屬鋸切的手持式小型鋸切機所采用的鋸切刀片為圓形砂輪薄片，其缺陷在于，鋸切過程中振動大，效率低，發熱量大，繼而導致切割斷面粗糙且不平，嚴重影響工作的工藝性能和材料質量；用于金屬鋸切的大型固定式鋸切機床以及石材、木材鋸切機床則采用帶齒鋸切刀片，這種大型固定式鋸切機床的同樣存在著噪聲大、振動大、發熱量大、鋸切刀片易損壞等缺陷。同時，現有的這各大型固定式鋸切機床還存在著傳輸慢、驅動系統功率大、不穩定等缺陷。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種臺式電動圓鋸機，能夠實現自動化切割作業，提高加工效率，增加產能，提升產品的合格率，而且該設備傳輸速度快又平穩。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是提供一種臺式電動圓鋸機，包括設置在機座上的切割裝置和傳輸裝置，所述機座是框架結構，切割裝置設置于機座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對設置在機座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調切割機構和用于驅動切割機構切割待加工工件的切割電機；所述傳輸裝置包括輸送機構和用于驅動輸送機構運動的伺服電機。優選的是，所述角度可調切割機構包括與機床固定的臺板，臺板上設有回轉座和立柱滑臺；所述立柱滑臺上設置有鋸切刀片和用于驅動鋸切刀片旋轉的切割電機，鋸切刀片外設有鋸切刀片罩；所述立柱滑臺上還設置有用于驅動鋸切刀片垂直移動的升降伺服電機，升降伺服電機下裝有減速機；所述臺板上安裝有用于固定待加工工件的夾緊機構。優選的是，所述輸送機構包括輸送架、可在輸送架上滑動的鉗緊機構和用于驅動鉗緊機構移動的伺服電機和滾珠絲桿，輸送架上設有多個與待加工工件的運行方向垂直的滾輪，待加工工件設置于滾輪上并被鉗緊機構的鉗口鉗緊。優選的是，所述機座下部還設置位于角度可調切割機構的下方的廢料收集箱，所述廢料收集箱是抽屜式。優選的是，所述回轉座和立柱滑臺是相互固定的，回轉座上對應鋸切刀片的位置設有刀孔，所述回轉座可旋轉，帶動角度可調切割機構轉動實現角度的調節，回轉座上的刀孔與鋸切刀片始終對應。優選的是，所述升降伺服電機上設有位移傳感器，用于監控鋸切刀片上下移動的距離。優選的是，所述夾緊機構包括前夾鉗、后夾鉗、輔助鉗口滑板、手輪和夾緊氣缸。優選的是，所述輸送架上設有兩個位置傳感器，用于限定鉗緊機構水平移動距離。本技術的有益效果是本技術能夠實現自動化切割作業，提高加工效率，增加產能，提升產品的合格率，而且該設備傳輸速度快又平穩。附圖說明圖I是本技術一種臺式電動圓鋸機一較佳實施例的立體結構示意圖；圖2是本技術一種臺式電動圓鋸機的正視圖；圖3是本技術一種臺式電動圓鋸機的俯視圖；附圖中各部件的標記如下1、機座；2、臺板；3、夾緊氣缸；4、手輪；5、前夾鉗；6、 輔助鉗口滑板；7、回轉座；8、刀孔；9、后夾鉗；10、鋸切刀片；11、鋸切刀片罩；12、切割電機；13、升降伺服電機；14、立柱滑臺；15、切割裝置；16、夾緊機構；17、鉗緊機構；18、滾輪； 19、傳輸裝置；20、輸送架；21、位置傳感器；22、位移傳感器；23、伺服電機；24、滾珠絲桿。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖3，本技術實施例包括一種臺式電動圓鋸機，包括設置在機座I上的切割裝置15和傳輸裝置19，所述機座I是框架結構，機座I下部還設置位于角度可調切割機構的下方的廢料收集箱，所述廢料收集箱是抽屜式；切割裝置15設置于機座I的一端頭，傳輸裝置19與切割裝置15相對設置在機座I的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置15中；所述切割裝置15包括角度可調切割機構和用于驅動切割機構切割待加工工件的切割電機12 ;所述傳輸裝置19包括輸送機構和用于驅動輸送機構運動的伺服電機23。所述角度可調切割機構包括與機床固定的臺板2，臺板2上設有相互固定的回轉座7和立柱滑臺14 ;所述立柱滑臺14上設置有鋸切刀片10和用于驅動鋸切刀片10旋轉的切割電機12，鋸切刀片10外設有鋸切刀片罩11 ;所述回轉座7上對應鋸切刀片10的位置設有刀孔8 ;所述回轉座7可旋轉，帶動角度可調切割機構轉動實現角度的調節，回轉座7 上的刀孔8與鋸切刀片10始終對應；所述立柱滑臺上還設置有用于驅動鋸切刀片10垂直移動的升降伺服電機13，升降伺服電機13下裝有減速機，所述升降伺服電機13上設有位移傳感器22，用于監控鋸切刀片10上下移動的距離；所述臺板2上安裝有用于固定待加工工件的夾緊機構16，所述夾緊機構16包括前夾鉗5、后夾鉗9、輔助鉗口滑板6、手輪4和夾緊氣缸3。所述輸送機構包括輸送架20、可在輸送架20上滑動的鉗緊機構17和用于驅動鉗緊機構17移動的伺服電機23和滾珠絲桿24，輸送架上設有兩個位置傳感器21，用于限定鉗緊機構17水平移動距離；所述輸送架上設有多個與待加工工件的運行方向垂直的滾輪 18，待加工工件設置于滾輪18上并被鉗緊機構17的鉗口鉗緊。綜上所述，臺式電動圓鋸機通電以后送料鉗緊機構17氣缸夾緊，送料伺服電機23 運轉，與滾珠絲桿24配合將送料的鉗緊機構17送至設置參數長度位置，角度可調切割機構的夾緊氣缸3夾緊材料，送料鉗緊機構17的氣缸松開，同步返回所設定的參數位置，再次夾緊材料,主電機運轉,汽油冷卻系統工作,每幾秒工作一次,垂直切斷材料,之后刀片主電機停止運轉，冷卻系統同步停止，鋸切刀片10返回，上夾緊氣缸3松開，夾緊機構16的夾緊氣缸3松開，送料鉗緊機構17往前輸送材料至設定位置，鉗緊機構17的鉗口夾緊氣缸3夾緊第二次夾緊送料，以此通過三菱PLC控制進行反復運作。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.ー種臺式電動圓鋸機，包括設置在機座上的切割裝置和傳輸裝置，其特征在于所述機座是框架結構，切割裝置設置于機座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對設置在機座的另一端，用于將待加工エ件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調切割機構和用于驅動切割機構切割待加工エ件的切割電機；所述傳輸裝置包括輸送機構和用于驅動輸送機構運動的伺服電機。2.根據權利要求I所述的臺式電動圓鋸機，其特征在于所述角度可調切割機構包括與機床固定的臺板，臺板上設有回轉座和立柱滑臺；所述立柱滑臺上設置有鋸切刀片和用于驅動鋸切刀片旋轉的切割電機，鋸切刀片外設有鋸切刀片罩；所述立柱滑臺上還設置有用于驅動鋸切刀片垂直移動的升降伺服電機，升降伺服電機下裝有減速機；所述臺板上安裝有用于固定待加工エ件的夾緊機構。3.根據權利要求I所述的臺式電動圓鋸機，其特征在于所述輸送機構包括輸送架、可在輸送架上滑動的鉗緊機構和用于驅動鉗緊機構移動的伺服電機和滾珠絲桿，輸送架上設有多個與待加工エ件的運行方向垂直的滾輪，待加工エ件設置于滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臺式電動圓鋸機，包括設置在機座上的切割裝置和傳輸裝置，其特征在于：所述機座是框架結構，切割裝置設置于機座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對設置在機座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調切割機構和用于驅動切割機構切割待加工工件的切割電機；所述傳輸裝置包括輸送機構和用于驅動輸送機構運動的伺服電機。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳堅，
申請(專利權)人：蘇州賽特爾集團機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：