一種手持式電刨后底板調整機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板和與后底板連接的機殼，所述機殼內設置有空腔，所述空腔內設置有用于調整后底板上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括滑塊和斜楔，所述滑塊兩側與空腔內壁滑移配合，所述滑塊上端頂住后底板，所述滑塊下端與斜楔連接，所述斜楔上設置有用于驅動斜楔的驅動件，所述驅動件一端與斜楔連接，驅動件另一端與機殼連接。本實用新型專利技術結構設置合理，使用驅動件來驅動斜楔運動，使斜楔帶動滑塊運動，滑塊直接作用于后底板需要調整的部位，達到調節后底板高度的效果，從而改善整機的平整度，結構簡單，工作可靠，操作方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種手持式電刨后底板調整機構
本技術涉及手持式電刨
，具體涉及一種手持式電刨后底板調節機構。
技術介紹
現有的電刨的機殼由于使用的是增強尼龍，目前在塑料注塑生產中還沒有方法有效控制零件的變形，以至于要求較高的零件很難用塑料注塑達到精度要求，在機殼注塑成型過程中，由于材料、溫度、濕度、時間、壓力、模具精度等因素造成塑料機殼變形的不一致， 很難得到有效的控制，以至于電刨裝成整機后即使發現后地板的平面度不能達到技術要求和客戶要求，也沒有有效的方法進行調整和后續的控制，導致電刨的平面度時好時壞，由于手持式電刨的后底板與機殼的平面接觸，機殼注塑變形的存在，而且是因為機殼的變形，影響并導致了后底板的平整度的不可控，后底板與機殼采用的是直接的平面加螺釘固定連接，另外機殼的強度較高，相對來說后底板的厚度較薄，目前后底板的材料基本是鋁鑄生產，由于相對于機殼的強度，后底板是要遠遠低于機殼的，所以后底板最終的變形程度將取決于機殼的變形程度，最終影響整機的底板平整度。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種結構簡單，工作可靠， 操作方便，能夠有效調節后底板高度的手持式電刨后底板調節機構。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板和與后底板連接的機殼，所述機殼內設置有空腔，所述空腔內設置有用于調整后底板上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括滑塊和斜楔，所述滑塊兩側與空腔內壁滑移配合，所述滑塊上端頂住后底板，所述滑塊下端與斜楔連接，所述斜楔上設置有用于驅動斜楔的驅動件，所述驅動件一端與斜楔連接，驅動件另一端與機殼連接。通過采用上述技術方案，使用驅動件來驅動斜楔運動，使斜楔帶動滑塊運動，滑塊直接作用于后底板需要調整的部位，達到調節后底板高度的效果，從而改善整機的平整度， 結構簡單，工作可靠，操作方便。本技術進一步設置為所述驅動件為調節螺釘，所述調節螺釘包括螺釘頭部、 螺釘桿和螺釘尾部，所述螺釘頭部穿過機殼與斜楔螺紋連接，所述螺釘桿與機殼連接并構成軸向限位，所述螺釘尾部緊貼機殼設置。通過本設置，驅動件設置合理，結構簡單、工作可O本技術還進一步設置為所述滑塊下端對應斜楔的斜面設置有滑塊斜面，所述滑塊斜面與斜楔的斜面連接，通過旋轉調節螺釘驅動斜楔運動使滑塊沿斜楔的斜面移動，滑塊帶動后底板向上或向下運動。通過本設置，使本技術工作更加可靠。本技術還進一步設置為所述調節螺釘為自攻螺釘或普通螺釘。通過本設置， 調節螺釘結構簡單，操作方便。本技術還進一步設置為所述的滑塊和斜楔均采用增強尼龍注塑成型或采用粉末冶金制作。通過本設置，使本技術工作更加可靠。本技術的優點是本技術結構設置合理，使用調節螺釘的旋轉運動帶動斜楔運動，斜楔帶動滑塊移動，滑塊直接作用于后底板需要調整的部位，達到調節后底板高度的效果，從而改善整機的平整度，結構簡單，工作可靠，操作方便。下面結合說明書附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖I為本技術實施例的結構示意圖。具體實施方式參見圖1，本技術公開的一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板I和與后底板I連接的機殼2，所述機殼2內設置有空腔21，所述空腔21內設置有用于調整后底板I上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括滑塊3和斜楔4，所述滑塊3兩側與空腔內壁滑移配合，所述滑塊3上端頂住后底板1，所述滑塊3下端與斜楔4連接，所述斜楔4上設置有用于驅動斜楔4的驅動件5，所述驅動件5 —端與斜楔4連接，驅動件5另一端與機殼2 連接。所述驅動件5為調節螺釘，所述調節螺釘5包括螺釘頭部51、螺釘桿52和螺釘尾部 53，所述螺釘頭部51穿過機殼2與斜楔4螺紋連接，所述螺釘桿52上設置有外螺紋，所述螺釘桿52與機殼2連接并構成軸向限位，所述螺釘尾部53緊貼機殼2設置。為使本技術工作更加可靠，作為優選的，本實施例所述滑塊3下端對應斜楔4 的斜面設置有滑塊斜面31，所述滑塊斜面31與斜楔4的斜面連接，通過旋轉調節螺釘5驅動斜楔4運動使滑塊3沿斜楔4的斜面移動，滑塊3帶動后底板I向上或向下運動。本實施例所述調節螺釘5為十字槽盤頭自攻螺釘或普通螺紋螺釘。所述的滑塊3 和斜楔4均采用增強尼龍(PA6-GF30)模具注塑成型或(銅基或鐵基)粉末制作。本技術使用調節螺釘5的旋轉運動使斜楔4運動，滑塊3在斜楔4的斜面的作用下使其垂直于調節螺釘5設置，并使滑塊3做上下直線運動，滑塊3的直線運動直接作用于后底板I需要調整的部位，達到調節后底板高度的效果。實際應用時，調節螺釘5可以根據需要選擇，每旋轉一圈，斜楔4就按照螺釘的軸向運動一個螺距的直線距離t，滑塊3就在斜楔4的作用下向垂直方向運動距離 t*tan(a),斜楔4的移動范圍在O—5mm,經過計算滑塊3的運動范圍為O—5tan( a )mm, a 的角度根據需要確定，滑塊3的調整范圍一般在O — 2mm比較理想，可以滿足后底板I高度調節要求，并滿足整機平整度的要求。另外，本實施例的后底板I和滑塊3可以一體設置或者采用固定連接，所述的調節螺釘5可以直接與滑塊3連接，從而省去斜楔4。上述實施例對本技術的具體描述，只用于對本技術進行進一步說明，不能理解為對本技術保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據上述技術的內容對本技術作出一些非本質的改進和調整均落入本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板(I)和與后底板(I)連接的機殼(2)，其特征在于所述機殼(2)內設置有空腔(21)，所述空腔(21)內設置有用于調整后底板(I)上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括滑塊(3)和斜楔(4)，所述滑塊(3)兩側與空腔內壁滑移配合，所述滑塊(3)上端頂住后底板(I)，所述滑塊(3)下端與斜楔(4)連接，所述斜楔(4)上設置有用于驅動斜楔(4)的驅動件(5)，所述驅動件(5) —端與斜楔(4)連接，驅動件(5)另一端與機殼(2)連接。2.根據權利要求I所述的一種手持式電刨后底板調整機構，其特征在于所述驅動件(5)為調節螺釘，所述調節螺釘(5)包括螺釘頭部(51)、螺釘桿(52)和螺釘尾部(53)，所述螺釘頭部(51)穿過機殼(2)與斜楔(4)螺紋連接，所述螺釘桿(52)與機殼(2)連接并構成軸向限位，所述螺釘尾部(53)緊貼機殼(2)設置。3.根據權利要求I或2所述的一種手持式電刨后底板調整機構，其特征在于所述滑塊(3)下端對應斜楔(4)的斜面設置有滑塊斜面(31)，所述滑塊斜面(31)與斜楔(4)的斜面連接，通過旋轉調節螺釘(5)驅動斜楔(4)運動使滑塊(3)沿斜楔(4)的斜面移動，滑塊(3)帶動后底板(I)向上或向下運動。4.根據權利要求3所述的一種手持式電刨后底板調整機構，其特征在于所述調節螺釘(5)為自攻螺釘或普通螺釘。5.根據權利要求4所述的一種手持式電刨后底板調整機構，其特征在于所述的滑塊(3)和斜楔(4)均采用增強尼龍注塑成型或采用粉末冶金制作。專利摘要本技術公開了一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板和與后底板連接的機殼，所述機殼內設置有空腔，所述空腔內設置有用于調整后底板上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種手持式電刨后底板調整機構，包括后底板(1)和與后底板(1)連接的機殼(2)，其特征在于：所述機殼(2)內設置有空腔(21)，所述空腔(21)內設置有用于調整后底板(1)上下運動的斜楔機構，所述斜楔機構包括滑塊(3)和斜楔(4)，所述滑塊(3)兩側與空腔內壁滑移配合，所述滑塊(3)上端頂住后底板(1)，所述滑塊(3)下端與斜楔(4)連接，所述斜楔(4)上設置有用于驅動斜楔(4)的驅動件(5)，所述驅動件(5)一端與斜楔(4)連接，驅動件(5)另一端與機殼(2)連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪文斌，田海勇，傅潤澤，
申請(專利權)人：浙江恒泰皇冠園林工具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：