一種擠壓機及其新型擠壓軸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型擠壓軸，包括支撐主體和設置在支撐主體端部的工作端，其中，該工作端的材質為4Cr5MoSiV1。由于4Cr5MoSiV1的機械性能和力學性能遠遠大于5CrNiMo的機械性能和力學性能，因此，在該新型擠壓軸的工作端與擠壓墊片接觸時，可防止出現工作端變形，有效提高了該新型擠壓軸的撞擊強度，從而提高了其使用壽命，降低了生產成本。本實用新型專利技術還公開了一種具有上述新型擠壓軸的擠壓機。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

一種擠壓機及其新型擠壓軸
本技術涉及機械工業
，特別涉及一種擠壓機及其新型擠壓軸。
技術介紹
金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法，而金屬擠壓機是實現金屬擠壓加工的最主要設備。其設置的擠壓軸是大型擠壓機傳遞壓力的工具，是擠壓機工作時推動金屬使其受壓并生產出需要形狀尺寸的產品的重要工具。長期以來，擠壓軸均采用熱作模具鋼5CrNiMo整體加工而成，其在使用過程中由于5CrNiMo材質的硬度和強度較低，當擠壓軸以一定的速度(或加速度)與靜止的擠壓墊片接觸瞬間，存在一個撞擊的過程，該撞擊很容易導致工作端頭變形甚至失效的現象，如端頭鐓粗、翹曲、開裂等現象，導致擠壓軸使用壽命低，工具制作成本高。因此，如何提供一種新型結構的擠壓軸，以提高其工作端頭的硬度和強度，從而提高其使用壽命，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的一個目的是提供一種新型結構的擠壓軸，以提高其工作端頭的硬度和強度，從而提高其使用壽命。本技術的另一個目的是提供一個具有該新型擠壓軸的擠壓機。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案—種新型擠壓軸，包括一端具有凸起的支撐主體和與所述支撐主體另一端相連的工作端，其中，所述工作端的材質為4Cr5MoSiVl。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述工作端的內徑與所述支撐主體的內徑相同，所述工作端的外徑與所述支撐主體連接端的外徑相同。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述支撐主體為4Cr5MoSiVl材質的主體或 5CrNiMo材質的主體。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述工作端和所述支撐主體通過螺栓連接。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述螺栓為3個，且沿所述工作端的周向均勻分布。優選的，上述的新型擠壓軸中，還包括用于所述工作端與所述支撐主體連接的定位裝置。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述工作端與所述支撐主體相對的一端設置有凸臺，所述支撐主體與所述工作端相對的一端設置有與所述凸臺配合的凹槽。優選的，上述的新型擠壓軸中，所述凸臺設置在所述工作端的外表面上，所述凹槽設置在所述支撐主體的外表面上。一種擠壓機，包括擠壓軸，其中，所述擠壓軸為上述任一項所述的新型擠壓軸。從上述的技術方案可以看出，本技術提供了一種新型擠壓軸，包括支撐主體和設置在支撐主體端部的工作端，其中，該工作端的材質為4Cr5MoSiVl。由于4Cr5MoSiVl 的機械性能和力學性能遠遠大于5CrNiMo的機械性能和力學性能，因此，在該新型擠壓軸的工作端與擠壓墊片接觸時，可防止出現工作端變形，有效提高了該新型擠壓軸的撞擊強度，從而提高了其使用壽命，降低了生產成本。本技術還公開了一種擠壓機，該擠壓機包括擠壓軸，且該擠壓軸為上述任一項公開的新型擠壓軸。由于新型擠壓軸具有上述技術效果，因此，具有該新型擠壓軸的擠壓機也具有相同的技術效果。附圖說明圖I為本技術實施例提供的新型擠壓軸的結構示意圖。具體實施方式本技術的一個核心是提供一種新型結構的擠壓軸，以提高其工作端頭的硬度和強度，從而提高其使用壽命。本技術的另一個核心是提供一種具有該新型擠壓軸的擠壓機。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1，本技術公開了一種新型擠壓軸，包括支撐主體11和設置在支撐主體11端部的工作端12，其中，工作端12的材質為4Cr5MoSiVl。由于4Cr5MoSiVl的機械性能和力學性能遠遠大于5CrNiMo的機械性能和力學性能，因此，在該新型擠壓軸的工作端12與擠壓墊片接觸時，可防止出現工作端12變形，有效提高了該新型擠壓軸的撞擊強度，從而提高了其使用壽命，降低了生產成本。本實施例中使用 1040°C真空淬火、590°C和 570°C 回火的 4Cr5MoSiVl。具體的實施例中，工作端12的內徑與支撐主體11的內徑相同，且工作端12的外徑與支撐主體11連接端的外徑相同，以保證整個新型擠壓軸的強度。安裝時，需保證兩者的同軸度。為了降低生產的成本，本實施例中將新型擠壓軸的支撐主體11的材質設置為 5CrNiMo。在實際生產中可根據不同的需要也可將支撐主體11的材質設置為4Cr5MoSiVl， 即與工作端12的材質設置為相同材質。進一步的實施例中，將工作端12和支撐主體11通過螺栓3連接，即工作端12和支撐主體11可拆卸的連接。通過上述設置可使得在工作端12變形后，只需更換工作端12 即可，而保留支撐主體11，即減少了更換的部件，因此降低了生產成本。優選的實施例中，為了保證連接的穩定性，將螺栓3的個數設置為3個，且沿工作端12的周向均勻分布。為了便于工作端12的安裝，以防止安裝過程中工作端12與支撐主體11發生錯位，本實施例中還設置了用于工作端12和支撐主體11連接的定位件。本領域技術人員可以理解的是，該定位方式可以為止口定位2，也可以通過在支撐主體11和工作端12上開設定位孔進行定位。具體的實施例中，在工作端12與支撐主體11相對的一端設置凸臺，相應的在支撐主體11與工作端12相對的一端設置與凸臺配合的凹槽。本領域技術人員可以理解的是， 也可以在支撐主體11與工作端12相對的一端設置凸臺，相應的在工作端12與支撐主體11 相對的一端設置于該凸臺配合的凹槽。安裝時，調整工作端12使凸臺與凹槽配合，即完成定位，然后通過螺紋完成連接。在實際生產中，為了便于加工，將凸臺設置在工作端12的外表面上，相應的將凹槽設置在支撐主體11的外表面上，以保證兩者在配合的同時，工作端12內徑與外徑與支撐主體11的內徑與外徑均貼合。本領域技術人員可以理解的是，還可根據不同的需要將凸臺和凹槽設置在工作端12和支撐主體11的中間或內部，且均在保護范圍內。具體的實施中，還可以將工作端12與支撐主體11焊接在一起，以增大整個新型擠壓軸的強度。本技術實施例還公開了一種擠壓機，其包括擠壓軸，且該擠壓軸為上述實施例中公開的新型擠壓軸，因此具有該新型擠壓軸的擠壓機也具有上述所有技術效果，本文不再贅述。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權利要求1.一種新型擠壓軸，其特征在于，包括一端具有凸起的支撐主體和與所述支撐主體另一端相連的工作端，其中，所述工作端的材質為4Cr5MoSiVl。2.根據權利要求I所述的新型擠壓軸，其特征在于，所述工作端的內徑與所述支撐主體的內徑相同，所述工作端的外徑與所述支撐主體連接端的外徑相同。3.根據權利要求I所述的新型擠壓軸，其特征在于，所述支撐主體為4Cr5MoSiVl材質的主體或5CrNiMo材質的主體。4.根據權利要求I所述的新型擠壓軸，其特征在于，所述工作端和所述支撐主體通過螺栓連接。5.根據權利要求4所述的新型本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型擠壓軸，其特征在于，包括一端具有凸起的支撐主體和與所述支撐主體另一端相連的工作端，其中，所述工作端的材質為4Cr5MoSiV1。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫全榮，王勇，
申請(專利權)人：西南鋁業集團有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：