一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向套，導(dǎo)向板通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板上設(shè)有一吻合孔；導(dǎo)向套配合在吻合孔內(nèi)，導(dǎo)向套通過其一端設(shè)置的法蘭盤用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板固定連接，導(dǎo)向套內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段和錐孔段，法蘭盤端為等徑段，由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段；本實(shí)用新型專利技術(shù)將導(dǎo)向套通過恒力拉斷螺栓固定在導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)，鋼管由導(dǎo)向套錐孔段引導(dǎo)穿入，避免穿入時(shí)輕微的位置偏差造成硬碰撞而至設(shè)備損壞，由等徑段定位導(dǎo)向穿出，在偏差較大時(shí)碰撞發(fā)生在鋼管與導(dǎo)向套間時(shí)破壞力拉斷恒力拉斷螺栓，導(dǎo)向套由導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)脫出，只需更換恒力拉斷螺栓即可，故障率低，維護(hù)方便省時(shí)省力。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種軋管機(jī)部件，特別是涉及一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板。
技術(shù)介紹
在鋼廠無縫鋼管生產(chǎn)中，在軋管機(jī)出口設(shè)有導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置一般是三塊帶有直孔的導(dǎo)板固定在扣瓦支架上，導(dǎo)板采用螺栓固定承受力小易折斷造成導(dǎo)板脫落，斷后取出困難，維修時(shí)間長(zhǎng)，為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)只好焊接。但在鋼管的軋制過程中，導(dǎo)板承受鋼管旋轉(zhuǎn)的摩擦力，焊接處有焊接應(yīng)力極易出現(xiàn)焊口開焊現(xiàn)象，還會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)板脫落的故障，焊接后的導(dǎo)板達(dá)不到原來的裝配精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)板脫落一次都會(huì)產(chǎn)生I支荒管，2支毛管，這種結(jié)構(gòu)每天交接班都要進(jìn)行緊固螺栓，每次故障平均修復(fù)時(shí)間在100分鐘以上，不但影響產(chǎn)量，還會(huì)打亂整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)秩序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決以上問題，本技術(shù)提供了一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向套，導(dǎo)向板通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板上設(shè)有一吻合孔；導(dǎo)向套配合在吻合孔內(nèi)，導(dǎo)向套通過其一端設(shè)置的法蘭盤用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板固定連接，導(dǎo)向套內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段和錐孔段，法蘭盤端為等徑段，由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段。所述導(dǎo)向板與機(jī)體間設(shè)有吻合的導(dǎo)柱和導(dǎo)孔。所述法蘭盤與導(dǎo)向板間設(shè)有分離傳感器，分離傳感器連接有停機(jī)裝置。所述導(dǎo)向套鑲嵌有與其內(nèi)部形狀吻合的耐磨合金套芯。所述恒力拉斷螺栓桿上設(shè)有拉斷部，拉斷部設(shè)有環(huán)狀槽。本技術(shù)將導(dǎo)向套通過恒力拉斷螺栓固定在導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)，鋼管由導(dǎo)向套錐孔段引導(dǎo)穿入，避免穿入時(shí)輕微的位置偏差造成硬碰撞而至設(shè)備損壞，由等徑段定位導(dǎo)向穿出，在偏差較大時(shí)碰撞發(fā)生在鋼管與導(dǎo)向套間時(shí)破壞力拉斷恒力拉斷螺栓，導(dǎo)向套由導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)脫出，更換時(shí)只需更換恒力拉斷螺栓即可，故障率低，維護(hù)方便省時(shí)省力。附圖說明圖I為本技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)名稱1導(dǎo)向板；導(dǎo)向套；3吻合孔；4法蘭盤；5等徑段；6錐孔段；7導(dǎo)柱。具體實(shí)施方式本技術(shù)實(shí)施例如圖I所示，該軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板設(shè)有導(dǎo)向板I和導(dǎo)向套2，導(dǎo)向板I通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板I與機(jī)體間設(shè)有吻合的導(dǎo)柱7和導(dǎo)孔，導(dǎo)柱7和導(dǎo)孔配合在一起可起到徑向定位作用，在導(dǎo)向板I受外力時(shí)可分擔(dān)負(fù)荷減輕螺栓受力；導(dǎo)向板I上設(shè)有一吻合孔3，導(dǎo)向套2配合在吻合孔3內(nèi)，導(dǎo)向套2通過其一端設(shè)置的法蘭盤4用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板I固定連接，恒力拉斷螺栓桿上設(shè)有拉斷部，拉斷部設(shè)有環(huán)狀槽，可采用V型槽，調(diào)節(jié)環(huán)狀槽深度可設(shè)定拉斷力，法蘭盤4與導(dǎo)向板I間設(shè)有分離傳感器，分離傳感器連接有停機(jī)裝置；導(dǎo)向套2內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段5和錐孔段6，法蘭盤4端為等徑段5，由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段6 ;使用時(shí)將導(dǎo)向套通過恒力拉斷螺栓固定在導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)，鋼管由導(dǎo)向套錐孔段引導(dǎo)穿入，避免穿入時(shí)輕微的位置偏差造成硬碰撞而至設(shè)備損壞，由等徑段定位導(dǎo)向穿出，在偏差較大時(shí)碰撞發(fā)生在鋼管與導(dǎo)向套間時(shí)破壞力拉斷恒力拉斷螺栓，導(dǎo)向套由導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)脫出，更換時(shí)只需更換恒力拉斷螺栓即可，故障率低，維護(hù)方便省時(shí)省力。 本技術(shù)實(shí)施時(shí)可在導(dǎo)向套2內(nèi)鑲嵌與其內(nèi)部形狀吻合的耐磨合金套芯，降低制造成本延長(zhǎng)使用壽命。權(quán)利要求1.一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于包括導(dǎo)向板(I)和導(dǎo)向套(2)，導(dǎo)向板(1)通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板(I)上設(shè)有一吻合孔(3);導(dǎo)向套(2)配合在吻合孔(3)內(nèi)，導(dǎo)向套(2)通過其一端設(shè)置的法蘭盤(4)用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板(I)固定連接，導(dǎo)向套(2)內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段(5)和錐孔段(6)，法蘭盤(4)端為等徑段(5)，由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段(6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于所述導(dǎo)向板(I)與機(jī)體間設(shè)有吻合的導(dǎo)柱(7)和導(dǎo)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于所述法蘭盤(4)與導(dǎo)向板(I)間設(shè)有分離傳感器，分離傳感器連接有停機(jī)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于所述導(dǎo)向套(2)鑲嵌有與其內(nèi)部形狀吻合的耐磨合金套芯。5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述的軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于所述恒力拉斷螺栓桿上設(shè)有拉斷部，拉斷部設(shè)有環(huán)狀槽。專利摘要一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于包括導(dǎo)向板和導(dǎo)向套，導(dǎo)向板通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板上設(shè)有一吻合孔；導(dǎo)向套配合在吻合孔內(nèi)，導(dǎo)向套通過其一端設(shè)置的法蘭盤用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板固定連接，導(dǎo)向套內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段和錐孔段，法蘭盤端為等徑段，由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段；本技術(shù)將導(dǎo)向套通過恒力拉斷螺栓固定在導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)，鋼管由導(dǎo)向套錐孔段引導(dǎo)穿入，避免穿入時(shí)輕微的位置偏差造成硬碰撞而至設(shè)備損壞，由等徑段定位導(dǎo)向穿出，在偏差較大時(shí)碰撞發(fā)生在鋼管與導(dǎo)向套間時(shí)破壞力拉斷恒力拉斷螺栓，導(dǎo)向套由導(dǎo)向板上的吻合孔內(nèi)脫出，只需更換恒力拉斷螺栓即可，故障率低，維護(hù)方便省時(shí)省力。文檔編號(hào)B21B39/14GK202803774SQ20122054689公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日專利技術(shù)者暴立軍, 李海濤 申請(qǐng)人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軋管機(jī)出口導(dǎo)向裝置導(dǎo)板，其特征在于包括導(dǎo)向板（1）和導(dǎo)向套（2），導(dǎo)向板（1）通過螺栓固定在機(jī)體上，導(dǎo)向板（1）上設(shè)有一吻合孔（3）；導(dǎo)向套（2）配合在吻合孔（3）內(nèi)，導(dǎo)向套（2）通過其一端設(shè)置的法蘭盤（4）用恒力拉斷螺栓與導(dǎo)向板（1）固定連接，導(dǎo)向套（2）內(nèi)表面軸向分為連接的等徑段（5）和錐孔段（6），法蘭盤（4）端為等徑段（5），由等徑段內(nèi)側(cè)向另一端逐漸擴(kuò)徑形成錐孔段（6）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：暴立軍，李海濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江建龍鋼鐵有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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