本發(fā)明專利技術涉及一種變壓器高壓繞組，包括多個線圈（1），在所述線圈（1）中心設置有用于供鐵芯（5）穿過的通孔（2），在所述線圈（1）表面設置有絕緣層（3），多個所述線圈（1）通過所述絕緣層（3）連為一體，在所述線圈（1）側面上設置有2個接線端子（4），多個所述線圈（1）與2個所述接線端子（4）電連接，多磁路變壓器在每個磁路的相同位置都有一個高壓繞組，將多個這樣的變壓器高壓繞組整合成一個統(tǒng)一的模塊，便于生產和安裝，也便于質量控制。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種變壓器高壓繞組。
技術介紹
變壓器是變換交流電壓、電流和阻抗的器件，變壓器由磁芯和線圈組成，線圈有兩個或者兩個以上的繞組，繞組與磁芯合稱電力變壓器本體，是建立磁場和傳輸電能的電路部分，在原理上，磁芯是構成變壓器的磁路，它將一次電路的電能轉化為磁能，又將該磁能轉化為二次電路的電能，因此，磁芯是能量傳遞的媒介體，在結構上，磁芯是構成變壓器的骨架，在其磁芯柱上套上帶有絕緣的線圈，并且牢固地對它們支撐和壓緊，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其余的繞組叫次級線圈。繞組按功能分為輸入繞組和輸出繞組，輸入繞組將電能轉換為磁場能量，輸出繞組將磁能轉換為電能輸出，通過輸入繞組與輸出繞組匝數(shù)不同實現(xiàn)變壓，而變壓器的性能如何，基本上由繞組來決定。目前的高壓繞組都是一個線圈的，即只能形成一個磁路，在制作多磁路變壓器時， 需要將多個高壓繞組的線圈通過外部固定連接的方式并排連在一起，形成多個磁路，這樣既浪費了時間，也不能保證產品質量，為了解決上述問題，本專利技術人設計出本專利技術。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種變壓器高壓繞組，多磁路變壓器在每個磁路的相同位置都有一個高壓繞組，將多個這樣的變壓器高壓繞組整合成一個統(tǒng)一的模塊，便于生產和安裝，也便于質量控制。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了下述技術方案—種變壓器高壓繞組，包括多個線圈，在所述線圈中心設置有用于供鐵芯穿過的通孔，在所述線圈表面設置有絕緣層，多個所述線圈通過所述絕緣層連為一體，在所述線圈側面上設置有2個接線端子，多個所述線圈與2個所述接線端子電連接。多個如上所述線圈通過串聯(lián)的方式與2個所述接線端子電連接。多個如上所述線圈通過并聯(lián)的方式與2個所述接線端子電連接。多個如上所述線圈通過混聯(lián)的方式與2個所述接線端子電連接。 如上所述絕緣層為環(huán)氧玻纖層。如上所述線圈為3個。如上所述絕緣層通過真空鑄造的方式覆蓋在所述線圈上。如上所述線圈的高度H為220 230mm，3個所述線圈的長度L為595 605mm，2 個所述接線端子之間的距離S為120 130mm。如上所述線圈的高度H為226mm, 3個所述線圈的長度L為601mm,所述2個接線端子之間的距離S為126mm。本專利技術的有益效果是I、本專利技術之中的變壓器高壓繞組，包括多個線圈，在線圈中心設置有用于供鐵芯 穿過的通孔，在線圈表面設置有絕緣層，多個線圈通過絕緣層連為一體，在線圈側面上設置 有2個接線端子，多個線圈與2個接線端子電連接，多磁路變壓器在每個磁路的相同位置都 有一個高壓繞組，將多個這樣的變壓器高壓繞組整合成一個統(tǒng)一的模塊，便于生產和安裝， 也便于質量控制；2、本專利技術之中絕緣層通過真空鑄造的方式覆蓋在線圈上，加工方便，保證線圈的 高性能；附圖說明圖I為本專利技術高壓繞組包含3個線圈的立體視圖；圖2為本專利技術高壓繞組包含3個線圈與鐵芯裝配的俯視圖；圖3為本專利技術高壓繞組包含3個線圈的正視圖；圖4為圖3所示I部局部放大圖；圖5為本專利技術高壓繞組包含3個線圈安裝到變壓器上的立體視圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步詳細的描述。如圖I至圖5所示，一種變壓器高壓繞組，包括多個線圈1，在所述線圈I中心設置 有用于供鐵芯5穿過的通孔2，在所述線圈I表面設置有絕緣層3，多個所述線圈I通過所 述絕緣3連為一體，在所述線圈I側面上設置有2個接線端子4，多個所述線圈I與2個所 述接線端子4電連接，多磁路變壓器在每個磁路的相同位置都有一個高壓繞組，將多個這 樣的變壓器高壓繞組整合成一個統(tǒng)一的模塊，便于生產和安裝，也便于質量控制。如圖I、圖5所示，在本實施例中，多個所述線圈I通過串聯(lián)的方式與2個所述接線 端子4電連接，作為本專利技術的另一種實施方式，多個所述線圈I通過并聯(lián)的方式與2個所述 接線端子4電連接，作為本專利技術的第三種實施方式，多個所述線圈I通過混聯(lián)的方式與2個 所述接線端子4電連接，便于用戶改變變壓器電流電壓的輸出特性。如圖I、圖5所示，在本實施例中，所述絕緣層3為環(huán)氧玻纖層，絕緣性能好，安全方 便。如圖I、圖5所示，在本實施例中，所述線圈I為3個，便于組裝，便于實現(xiàn)。如圖I、圖3、圖4所示，在本實施例中，所述絕緣層3通過真空鑄造的方式覆蓋在 所述線圈I上，加工方便，保證線圈的高性能。如圖2、圖3所示，在本實施例中，線圈I的高度H為220 230mm，3個線圈I的 長度L為595 605mm,兩個接線端子4之間的距離S為120 130mm,作為本專利技術的優(yōu)選 方式，線圈I的高度H為226mm，3個線圈I的長度L為601mm，2個接線端子4之間的距離 S為126mm,結構合理,外形美觀。權利要求1.一種變壓器高壓繞組，其特征在于包括多個線圈(1)，在所述線圈(I)中心設置有用于供鐵芯(5 )穿過的通孔(2 )，在所述線圈(I)表面設置有絕緣層(3 )，多個所述線圈(I)通過所述絕緣層(3)連為一體，在所述線圈(I)側面上設置有2個接線端子(4)，多個所述線圈(I)與2個所述接線端子(4)電連接。2.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于多個所述線圈(I)通過串聯(lián)的方式與2個所述接線端子(4)電連接。3.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于多個所述線圈(I)通過并聯(lián)的方式與2個所述接線端子(4)電連接。4.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于多個所述線圈(I)通過混聯(lián)的方式與2個所述接線端子(4)電連接。5.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于所述絕緣層(3)為環(huán)氧玻纖層。6.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于所述線圈(I)為3個。7.根據(jù)權利要求I所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于所述絕緣層(3)通過真空鑄造的方式覆蓋在所述線圈(I)上。8.根據(jù)權利要求6所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于所述線圈(I)的高度H為220 230mm，3個所述線圈(I)的長度L為595 605mm，2個所述接線端子(4)之間的距離 S 為 120 130mm。9.根據(jù)權利要求8所述的一種變壓器高壓繞組，其特征在于所述線圈(I)的高度H為226mm, 3個所述線圈(I)的長度L為601mm,所述2個接線端子(4)之間的距離S為126mm。全文摘要本專利技術涉及一種變壓器高壓繞組，包括多個線圈(1)，在所述線圈(1)中心設置有用于供鐵芯(5)穿過的通孔(2)，在所述線圈(1)表面設置有絕緣層(3)，多個所述線圈(1)通過所述絕緣層(3)連為一體，在所述線圈(1)側面上設置有2個接線端子(4)，多個所述線圈(1)與2個所述接線端子(4)電連接，多磁路變壓器在每個磁路的相同位置都有一個高壓繞組，將多個這樣的變壓器高壓繞組整合成一個統(tǒng)一的模塊，便于生產和安裝，也便于質量控制。文檔編號H01F27/30GK102982971SQ20121048820公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權日2012年11月26日專利技術者王奉瑾 申請人:王奉瑾, 中山普潤斯電源設備技術有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種變壓器高壓繞組，其特征在于：包括多個線圈（1），在所述線圈（1）中心設置有用于供鐵芯（5）穿過的通孔（2），在所述線圈（1）表面設置有絕緣層（3），多個所述線圈（1）通過所述絕緣層（3）連為一體，在所述線圈（1）側面上設置有2個接線端子（4），多個所述線圈（1）與2個所述接線端子（4）電連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王奉瑾，
申請(專利權)人：王奉瑾，中山普潤斯電源設備技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。