一種環保線纜及其制作方法技術

本發明專利技術涉及線纜及其制作工藝技術領域，特指一種環保線纜及其制作方法。該線纜由內至外依次包括：位于中心的芯線、包覆于芯線外的絕緣層、包覆于絕緣層的金屬編織層以及位于最外層的被覆層，所述的絕緣層采用高密度聚乙烯材料，其通過擠出設備一體包覆于芯線外層；所述的被覆層采用聚烯烴聚合物材料，其通過擠出設備一體包覆于編織層外。通過本發明專利技術所制得的線纜材料具有優良的阻燃性、高耐熱性、優秀的物理機械性。通過輻照交聯反應可提高聚合物的成炭性，進而提高其阻燃性。本發明專利技術采用上述技術方案后，產品符合歐盟相關指令，不含氟等相關鹵素。另外，采用本發明專利技術制作的線纜，具有較高的阻燃性能，大大提高了線材的耐熱等級，便于客戶的后續再加工。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及線纜及其制作工藝
，特指。
技術介紹
同軸線纜是目前應用的廣泛的一種數據傳輸線材，其通常包括芯線、絕緣層、編織層和被覆層，芯線通常由一根或多根銅線構成，其外包覆一層絕緣層，絕緣層外包覆有金屬編織層，用于屏蔽外部信號感染，最外層包覆有被覆層，對整個線材起到保護的功效。傳統的同軸線纜中絕緣層和被覆層一般采用絕緣聚合物即可，例如PVC、PE、含氟的聚合物等，其都具有良好的絕緣性。在實際使用過程中還要考慮到各種材料的耐高溫性能。例如PVC、PE等材料制作的線纜其使用溫度一般都在120攝氏度以下。所以為了提高產品的耐高溫性能，目前通常選擇FEP (聚全氟乙丙烯)材料，由于其是一種含氟的聚合物， 其自身的熔點較高(可達到300攝氏度以上)，具有較好的耐高溫、阻燃和絕緣效果，但是其存在最大的問題就是含有氟元素。這是因為目前歐盟指采用了更高的環保標準，其對產品中鹵素的含量提出了更為嚴苛的規定。根據歐盟2008年6月18日公布REACH中第一批面向公眾的SVHC調查物質，共15種物質。2010年I月13日，歐洲化學品署(ECHA)確認15 種物質被歸入REACH法規授權候選清單中。2010年6月18日，ECHA正式將第三批包含8 項物質的SVHC列入候選清單提案。這樣以來，截止目前，REACH指令中高關注物質就包括 38中物質均不能超標，廣品中相關物質的含量不能超過O. 1%。所以現在，如果相關線纜產品如果要出口的歐盟地區，其產品必須達到歐盟的相關要求，這也是本專利技術人創造本專利技術的原因所在。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題就是為克服目前產品所存在的不足，提供一種不含鹵素的環保線纜。同時，本專利技術還提供該環保線纜的制作方法。為解決上述技術問題，本專利技術采用了如下技術方案該線纜由內至外依次包括 位于中心的芯線、包覆于芯線外的絕緣層、包覆于絕緣層的金屬編織層以及位于最外層的被覆層，所述的絕緣層采用高密度聚乙烯材料，其通過擠出設備一體包覆于芯線外層；所述的被覆層采用聚烯烴聚合物材料，其通過擠出設備一體包覆于編織層外。進一步而言，上述技術方案中，所述的聚烯烴聚合物材料中各成份的質量配比為 聚乙烯10-35%、乙烯-辛烯共聚物8-20%、乙烯醋酸乙烯5-15%、阻燃劑30_60%。進一步而言，上述技術方案中，所述的芯線為鍍銀錫軟銅線或者鍍錫軟銅線。進一步而言，上述技術方案中，所述的編織層采用為鍍錫軟銅線編織。進一步而言，上述技術方案中，所述的聚烯烴聚合物材料中還含有其他添加劑，該添加劑為改性劑、偶聯劑，其質量比例在6%以下。本專利技術制作方法包括以下步驟第一步，通過擠出設備，在芯線外層包覆一層絕緣層，該絕緣層采用高密度聚乙烯材料；第二步，對上述線材進行輻照處理；第三步，通過編織在絕緣層外形成一層包覆于絕緣層的金屬編織層；第四步，通過擠出設備，在編織層外層包覆一層被覆層，該被覆層采用聚烯烴聚合物材料；第五步，對包覆完被覆層的線材進行輻照處理，得到成品。進一步而言，上述制作方法的技術方案中，所述的聚烯烴聚合物材料中各成份的質量配比為所述的聚烯烴聚合物材料中各成份的質量配比為聚乙烯10-35%、乙烯-辛烯共聚物8-20%、乙烯醋酸乙烯5-15%、阻燃劑30-60%。進一步而言，上述制作方法的技術方案中，所述的芯線為鍍銀錫軟銅線或者鍍錫軟銅線。進一步而言，上述制作方法的技術方案中，所述的編織層采用為鍍錫軟銅線編織。進一步而言，上述制作方法的技術方案中，所述的聚烯烴聚合物材料中還含有其他添加劑，該添加劑為改性劑、偶聯劑，其質量比例在6%以下。本專利技術采用上述技術方案后，產品符合歐盟相關指令，不含氟等相關鹵素。另外， 采用本專利技術制作的線纜，具有較高的阻燃性能，大大提高了線材的耐熱等級，便于客戶的后續再加工。附圖說明圖I是本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式實施例一見圖I所示，本專利技術所述的線纜包括位于中心的芯線I、包覆于芯線I外的絕緣層2、包覆于絕緣層2的金屬編織層3以及位于最外層的被覆層4。在制作時，首先采用擠出設備將，在芯線I外層包覆一層絕緣層2。芯線I由多根鍍銀錫軟銅線或者鍍錫軟銅線構成，該絕緣層2采用高密度聚乙烯材料，即HDPE。高密度聚乙烯是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，其具有優良的耐化學品的特性，以及具有好的防水蒸汽性和很好絕緣性。第二步，對上述線材進行輻照處理，高密度聚乙烯材料在未經過輻照前，其受熱變軟的溫度約在120攝氏度，熔點在200攝氏度左右，經過輻照交聯后，其在250攝氏度的高溫下仍可保持不變形。輻照量通常為200-400KGY。第三步，通過編織在絕緣層2外形成一層包覆于絕緣層2的金屬編織層3。所述的編織層3采用為鍍錫軟銅線通過編織機進行編織。第四步，通過擠出設備，在編織層3外層包覆一層被覆層4，該被覆層4采用聚烯烴聚合物材料。所述的聚烯烴聚合物材料中各成份的質量配比為聚乙烯10-35%乙烯-辛烯共聚物8-20%乙烯醋酸乙烯5-15%阻燃劑30-60%添加劑6%以下優選的質量配比為聚乙烯24%乙烯-辛烯共聚物12%乙烯醋酸乙烯10%阻燃劑50%添加劑4%其中所添加的阻燃劑為所述的添加劑為改性劑、偶聯劑。將上述材料充分混合后，熔煉，然后造粒即得到用于制作被覆層4的原料。第五步，對包覆完被覆層4的線材進行輻照處理，得到成品。本次輻照針對被覆層，經過輻照交聯后的被覆層4可大大提高其耐高溫性能。通過本專利技術所制得的線纜材料具有優良的阻燃性、高耐熱性、優秀的物理機械性。通過輻照交聯反應可提高聚合物的成炭性，進而提高其阻燃性。實施例二本實施例與上述實施例一類似，所不同的是，其被覆層4中各成份的質量配比為聚乙烯10%乙烯-辛烯共聚物20%乙烯醋酸乙烯15%阻燃劑45%實施例三本實施例的被覆層4中各成份的質量配比為聚乙烯30%乙烯-辛烯共聚物18%乙烯醋酸乙烯12%阻燃劑40%當然，以上所述僅僅為本專利技術實例而已，并非來限制本專利技術實施范圍，凡依本專利技術申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本專利技術申請專利范圍內。權利要求1.一種環保線纜，該線纜由內至外依次包括位于中心的芯線(I)、包覆于芯線(I)外的絕緣層(2)、包覆于絕緣層(2)的金屬編織層(3)以及位于最外層的被覆層(4)，其特征在于 所述的絕緣層(2 )采用高密度聚乙烯材料，其通過擠出設備一體包覆于芯線(I)外層； 所述的被覆層(4)采用聚烯烴聚合物材料，其通過擠出設備一體包覆于編織層(3)外。2.根據權利要求I所述的一種環保線纜，其特征在于所述的聚烯烴聚合物材料中各成份的質量配比為 聚乙烯10-35% 乙烯-辛烯共聚物8-20% 乙烯醋酸乙烯5-15% 阻燃劑30-60%。3.根據權利要求I所述的一種環保線纜，其特征在于所述的芯線(I)為鍍銀錫軟銅線或者鍍錫軟銅線。4.根據權利要求I所述的一種環保線纜，其特征在于所述的編織層(3)采用為鍍錫軟銅線編織。5.根據權利要求2所述的一種環保線纜，其特征在于所述的聚烯烴聚合物材料中還含有其他添加劑，該添加劑為改性劑、偶聯劑，其質量比例在6%以下。6.一種環保線纜的制作方法，其特征在于該方法包括以下步驟 第一步，通過擠出設備，在芯線(I)外層包覆一層絕緣層(2 )，該絕緣層(2 )采用高本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種環保線纜，該線纜由內至外依次包括：位于中心的芯線（1）、包覆于芯線（1）外的絕緣層（2）、包覆于絕緣層（2）的金屬編織層（3）以及位于最外層的被覆層（4），其特征在于：所述的絕緣層（2）采用高密度聚乙烯材料，其通過擠出設備一體包覆于芯線（1）外層；所述的被覆層（4）采用聚烯烴聚合物材料，其通過擠出設備一體包覆于編織層（3）外。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊臣，
申請(專利權)人：東莞瀚宇電子有限公司，
類型：發明
國別省市：