本發明專利技術提供一種液晶顯示面板的內置高電平產生電路，包括：驅動芯片；VGH/VGL電荷泵，根據驅動芯片的控制信號產生高壓VGH/VGL，VGH和VGL分別為液晶顯示面板上薄膜晶體管的開啟/關閉電壓；兩個第一電平轉換電路，分別與各自側邊的行驅動器、VGH/VGL電荷泵和驅動芯片相連接，將驅動芯片產生的控制信號電壓域也轉換到VGL~VGH，并一起輸送到行驅動器；第二電平轉換電路，分別與驅動芯片和VGH/VGL電荷泵相連接，根據驅動芯片的指令控制VGH/VGL電荷泵的工作狀態；其中，VGH/VGL電荷泵、第一/第二電平轉換電路均內置于液晶顯示面板中且獨立于驅動芯片之外。本發明專利技術使驅動芯片減少面積，不再需要高壓工藝，降低生產成本。另使行掃描線的VGH/VGL由面板自行產生，減少因連接阻抗導致的有效電平的降低。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液晶顯示面板的行驅動器(gate driver)開關控制
，具體來說，本專利技術涉及一種液晶顯示面板的內置高電平產生電路。
技術介紹
目前，a-si TFT IXD (非晶硅薄膜晶體管液晶顯示面板)、p_si TFT IXD (低溫多晶硅薄膜晶體管液晶顯示面板)、AM0LED (有源矩陣有機發光二極體面板)采用的GIP (gatedriver in panel,行驅動器集成在面板上)技術,是將行驅動器(gatedriver)集成在面板(panel)上，減小了行掃描信號接入面板的阻抗，技術上提升了面板的顯示效果。另外，因為驅動芯片(driver IC)到面板的行驅動器走線減少，面板顯示區到面板邊緣的的距離變窄，從而提高了面板的利用率，直接增加了面板廠的利潤。因此各大面板廠爭相開發GIP技術，特別是智能手機用的高分辨屏的強大需求，更推動著GIP技術的發展，這也將會成為面板行業的趨勢。而對于驅動芯片的廠商，因為GIP技術的采用，從而驅動芯片的面積得以減小，一片wafer (晶圓)上能切出更多的驅動芯片，從而能降低單顆驅動芯片的成本。圖1為現有技術中的一種液晶顯示面板的高電平產生電路原理圖。如圖1所示，現有的做法是由驅動芯片101中的VGH/VGL電荷泵102產生并經電平轉換電路(levelshifter) 103電平轉換形成VGH/VGL，再提供給面板104的行驅動器105，這樣容易因面板104導線阻抗造成VGH/VGL有效電平降低(VGL :-7V _15V ；VGH :7疒18V);而驅動芯片101(電壓范圍為-15V、18V)因需要使用高壓工藝，導致成本增加。圖1中GOUT為驅動芯片101到行驅動器105的控制信號。可見，現有的GIP技術將行驅動器集成在了面板上，但卻不包括VGH/VGL (分別為連接在液晶顯示面板行掃描線上的薄膜晶體管的開啟電壓/關斷電壓)高電平產生電路，這造成驅動芯片中的電荷泵(charge pump)需另行產生32V的VGH/VGL電源。由此，一方面造成驅動芯片設計制造成本增加，另一方面因需另行連接到面板端，造成有效VGH/VGL電平降低。另外，驅動芯片控制面板上的薄膜晶體管(TFT)開啟/關閉所需的行控制(gatecontrol)信號幅度(VGH-VGL)高達32V，所以驅動芯片需要用到高壓工藝，這對于驅動芯片的廠商來說增加了生產的成本。
技術實現思路
本專利技術所要解決的一個技術問題是提供一種液晶顯示面板的內置高電平產生電路，能夠使面板的驅動芯片減少電路面積，同時不再需要成本昂貴的高壓工藝，降低了生產成本。本專利技術所要解決的另一個技術問題是提供一種液晶顯示面板的內置高電平產生電路，能夠使面板上薄膜晶體管的開啟電壓/關斷電壓由面板自行產生，減少因連接阻抗導致的有效電平的降低。為解決上述技術問題，本專利技術提供一種液晶顯示面板的內置高電平產生電路，包括驅動心片；VGH/VGL電荷泵，與所述驅動芯片相連接，用于根據所述驅動芯片的控制信號產生高壓VGH/VGL，VGH和VGL分別為所述液晶顯示面板上薄膜晶體管的開啟電壓和關閉電壓；兩個第一電平轉換電路，分別與各自側邊的行驅動器、所述VGH/VGL電荷泵和所述驅動芯片相連接，用于將所述驅動芯片產生的控制信號電壓域也轉換到VGL VGH，并一起輸送到所述行驅動器，以產生行掃描信號；第二電平轉換電路，分別與所述驅動芯片和所述VGH/VGL電荷泵相連接，用于根 據所述驅動芯片的指令控制所述VGH/VGL電荷泵的工作狀態；其中，所述VGH/VGL電荷泵、兩個所述第一電平轉換電路及所述第二電平轉換電路均內置于所述液晶顯示面板中且獨立于所述驅動芯片之外。可選地，所述內置高電平產生電路還包括反饋線路，連接于所述VGH/VGL電荷泵的輸出端與所述驅動芯片之間以及所述VGH/VGL電荷泵的輸出端與所述第二電平轉換電路之間，用于產生更精確控制的所述VGH/VGL電壓。可選地，所述VGH的大小范圍為7V 18V的大小范圍為_7疒-15V。可選地，輸送到所述第一電平轉換電路的控制電壓范圍為-6. 5V^+6. 5V。可選地，所述驅動芯片的電壓范圍為-6. 5V +6. 5V。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點本專利技術通過將液晶顯示面板的驅動芯片中與開啟/關閉連接在行掃描線上的薄膜晶體管相關的高壓電路部分移出至面板上，驅動芯片本身避免了采用高壓工藝(本專利技術的驅動芯片的電壓范圍為-6. 5V、6. 5V，采用中壓工藝就可以生產，很大程度上降低了成本)。而且驅動芯片上減少了部分電荷泵電路和電平轉換電路，設計、生產成本得到進一步降低。另外，本專利技術中用于開啟/關閉行掃描線相關的開啟電壓和關閉電壓均由面板自行產生，可有效減少因連接阻抗導致的有效電平的降低情況。附圖說明本專利技術的上述的以及其他的特征、性質和優勢將通過下面結合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中圖1為現有技術中的一種液晶顯示面板的高電平產生電路原理圖(圖1中GOUT未標注出來);圖2為本專利技術一個實施例的液晶顯示面板的內置高電平產生電路結構圖。具體實施例方式下面結合具體實施例和附圖對本專利技術作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便于充分理解本專利技術，但是本專利技術顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本專利技術內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本專利技術的保護范圍。圖2為本專利技術一個實施例的液晶顯示面板的內置高電平產生電路結構圖。如圖2所示，本實施例中的該液晶顯示面板204的內置高電平產生電路200主要包括驅動芯片201本身(電壓范圍為-6. 5V^+6. 5V)、VGH/VGL電荷泵202、兩個第一電平轉換電路203和第二電平轉換電路203’等部分。其中，VGH/VGL電荷泵202與驅動芯片201相連接，用于根據驅動芯片201的控制信號產生VGH/VGL。VGH和VGL分別為液晶顯示面板204的薄膜晶體管的開啟電壓和關閉電壓，VGH和VGL的范圍可以分別為7V 18V和-7V -15V。兩個第一電平轉換電路203分別與各自側邊(左側和右側)的行驅動器205、VGH/VGL電荷泵202和驅動芯片201相連接，用于將驅動芯片201產生的控制電壓域也轉換到VGL VGH，并一起輸送到行驅動器205 (輸送到行驅動器205的控制電壓GOUT的電壓范圍為-15V 18V)，以產生行掃描信號(例如總共864條，分別以符號G1Y864代表，分為奇數和偶數，奇數線Gl、G3…G863由左側行驅動器205發出，偶數線G2、G4…G864由右側行驅動器205發出)。第二電平轉換電路203’分別與驅動芯片201和VGH/VGL電荷泵202相連接，用于根據驅動芯片201的指令控制VGH/VGL電荷泵202的工作狀態。其中，VGH/VGL電荷泵202、兩個第一電平轉換電路203及第二電平轉換電路203’均內置于液晶顯示面板204中且獨立于驅動 芯片201之外。在本實施例中，因為來自驅動芯片201的控制信號電壓域為AVEE AVDD (AVDD 3飛.5V電源；AVEE :-3 -6. 5V電源)，所以控制信號需要經過第一電平轉換電路203轉化到面板上集成電路本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種液晶顯示面板（204）的內置高電平產生電路（200），包括：驅動芯片（201）；VGH/VGL電荷泵（202），與所述驅動芯片（201）相連接，用于根據所述驅動芯片（201）的控制信號產生高壓VGH/VGL，VGH和VGL分別為所述液晶顯示面板（204）上薄膜晶體管的開啟電壓和關閉電壓；兩個第一電平轉換電路（203），分別與各自側邊的行驅動器（205）、所述VGH/VGL電荷泵（202）和所述驅動芯片（201）相連接，用于將所述驅動芯片（201）產生的控制信號的電壓域也轉換到VGL~VGH，并一起輸送到所述行驅動器（205），以產生行掃描信號；第二電平轉換電路（203’），分別與所述驅動芯片（201）和所述VGH/VGL電荷泵（202）相連接，用于根據所述驅動芯片（201）的指令控制所述VGH/VGL電荷泵（202）的工作狀態；其中，所述VGH/VGL電荷泵（202）、兩個所述第一電平轉換電路（203）及所述第二電平轉換電路（203’）均內置于所述液晶顯示面板（204）中且獨立于所述驅動芯片（201）之外。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：段立忠，陳秀宗，
申請(專利權)人：中穎電子股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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