本發明專利技術公開了一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產工藝，其中光纖的包層直徑為124～125μm，內涂層直徑為190～200μm，外涂層直徑為242～248μm，其生產工藝是對拉絲工藝中涂覆涂料以及對固化設備參數的改進，還有就是對拉絲PLC控制系統中包層直徑控制反饋頻率以及PLC反饋送棒方式進行了優化。本發明專利技術的低水峰單模光纖包層直徑分布穩定，涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余，對于三網融合、寬帶中國事業的推進有著巨大的貢獻。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種低水峰單模光纖及其生產工藝，具體涉及一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產工藝。
技術介紹
在光纜使用過程中，尤其是在FTTX光纖到戶的應用中，需要快速施工和包層直徑穩定的光纖，然而現有技術中的低水峰單模光纖產品，包層直徑一般要偏差O. 7 μ m,偏差范圍比較大，且涂層剝離力度較高，高于1. 5N以上，在制成光纜剝離過程中，剝離力較大，且剝離后表面產生有涂料殘余物，不能實現快速施工，給施工帶來了不便。
技術實現思路
專利技術目的本專利技術的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種包層直徑分布穩定，涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余的低水峰單模光纖及其生產工藝。技術方案本專利技術所述的一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖，所述光纖的包層直徑為124 125 μ m，內涂層直徑為190 200 μ m，外涂層直徑為242 248 μ m。 本專利技術所述的一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產工藝，包括預制棒拉絲、涂覆和固化，所述的預制棒拉絲拉絲PLC控制系統中包層直徑的控制反饋頻率設置為I秒采點3000次以上，同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式，PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化，每隔5度進行調整；所述的涂覆涂覆涂料采用模量控制在O. 6 1. 2MPa的紫外光固化涂料；所述的固化固化爐總功率為1800 2400KW。作為優選，所述固化采用紫外光固化設備。作為優選，所述涂覆與固化之間的距離為I 3米。本專利技術通過對涂覆涂料的改進，可有效改善光纖涂層的剝離性能；同時通過對拉絲工藝中PLC控制系統的改進，可使包層直徑的穩定性明顯改善，從偏差O. 7 μ m縮小到偏差小于O. 3 μ m,大大減小了光纖包層直徑的偏差。有益效果本專利技術的低水峰單模光纖包層直徑分布穩定，涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余，對于三網融合、寬帶中國事業的推進有著巨大的貢獻。具體實施方式一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖，光纖的包層直徑為124 125 μ m,內涂層直徑為190 200 μ m,外涂層直徑為242 248 μ m。一種制造上述低水峰單模光纖的生產工藝，包括以下步驟(I)預制棒進行拉絲將預制棒組裝至拉絲塔上，開始拉絲，其中拉絲PLC控制系統中包層直徑的控制反饋頻率設置為I秒采點3000次以上，同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式，PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化，每隔5度進行調整；(2)涂覆將拉絲后的半成品光纖進行涂覆，涂覆涂料采用模量控制在O. 6 1. 2MPa的紫外光固化涂料；(3)固化將涂覆后的光纖進行固化，涂覆與固化之間的距離為I 3米，固化采用紫外光固化設備，固化爐總功率為1800 2400KW，固化爐數量為6 8個；(4)將固化后的光纖進行性能參數測試；(5)將測試后的光纖進行卷繞，得成品低水峰單模光纖。通過對涂覆涂料的改進，可有效改善光纖涂層的剝離性能；同時通過對拉絲工藝中PLC控制系統的改進，可使包層直徑的穩定性明顯改善，從偏差O. 7 μ m縮小到偏差小于 O. 3 μ m，大大減小了光纖包層直徑的偏差，同時又能將包層直徑控制在124 125 μ m之內。表I為本專利技術與現有技術光纖包層直徑測試對比表，由表可以看出，現有技術中包層直徑偏差較大，而本專利技術生產出來的光纖的包層直徑則偏差較小，且包層直徑始終控制在124 125 μ m以內。表I本專利技術與現有技術光纖包層直徑測試對比表(單位μ m)權利要求1.一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖，其特征在于所述光纖的包層直徑為124 125 μ m,內涂層直徑為190 200 μ m,外涂層直徑為242 248 μ m。2.一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產エ藝，包括預制棒拉絲、涂覆和固化，其特征在干 所述的預制棒拉絲拉絲PLC控制系統中包層直徑的控制反饋頻率設置為I秒采點3000次以上，同時將測試采點方式由50點求平均的方式改為實時反饋模式，PLC反饋送棒方式由原來的階梯變化改為漸變式變化，每隔5度進行調整； 所述的涂覆涂覆涂料采用模量控制在O. 6 I. 2MPa的紫外光固化涂料； 所述的固化固化爐總功率為1800 2400KW。3.根據權利要求2所述的ー種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產エ藝，其特征在于所述固化采用紫外光固化設備。4.根據權利要求2所述的ー種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖的生產エ藝，其特征在于所述涂覆與固化之間的距離為I 3米。全文摘要本專利技術公開了一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖及其生產工藝，其中光纖的包層直徑為124～125μm，內涂層直徑為190～200μm，外涂層直徑為242～248μm，其生產工藝是對拉絲工藝中涂覆涂料以及對固化設備參數的改進，還有就是對拉絲PLC控制系統中包層直徑控制反饋頻率以及PLC反饋送棒方式進行了優化。本專利技術的低水峰單模光纖包層直徑分布穩定，涂層可一次性剝離且剝離后無涂料殘余，對于三網融合、寬帶中國事業的推進有著巨大的貢獻。文檔編號C03C25/24GK102981215SQ201210468499公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月19日 優先權日2012年11月19日專利技術者曹珊珊, 王曄, 張家斌, 薛馳 申請人:中天科技光纖有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種涂層易于剝離的小包層直徑低水峰單模光纖，其特征在于：所述光纖的包層直徑為124～125μm，內涂層直徑為190～200μm，外涂層直徑為242～248μm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹珊珊，王曄，張家斌，薛馳，
申請(專利權)人：中天科技光纖有限公司，
類型：發明
國別省市：
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