新型鋼結構建筑體系制造技術

一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。本發明專利技術受力明確、構件連接簡單、便于產業化生產，有利于減少環境污染，改善居住環境，經濟性好。

【技術實現步驟摘要】
新型鋼結構建筑體系
本專利技術屬于建筑結構領域，尤其是一種鋼結構建筑體系。
技術介紹
目前建筑施工現場人工成本大幅提高，同時鋼材價格處于低位水平，加之國家推行積極的產業政策，建筑鋼結構得到迅猛發展。政府部門提出了推進住宅產業現代化進程， 建設部也相繼發布了《鋼結構住宅建筑產業化技術導則》、《關于推進住宅產業化現代化，提高住宅質量的若干意見》，同時國家對綠色建筑補貼、獎勵政策已經量化為可實施操作，這些都形成了鋼結構建筑良好發展的大環境。國內許多鋼結構建筑試點工程已經展開起來， 但現有這些試點工程普遍存在以下問題1.鋼結構建筑中鋼梁需要通過防腐、防火、包覆等處理后才能滿足使用要求；2.鋼結構建筑樓板基本上采用壓型鋼板組合樓蓋，普遍存在防火或因裝修底模需要拆除的問題；3.墻體采用現場砌筑或濕作業方式，勞動效率低，與鋼結構建筑裝配化施工速度不匹配；4.沒有充分考慮住宅建筑適用性。一種真正能體現鋼結構優勢的住宅體系，目前還沒有形成。
技術實現思路
為了克服已有鋼結構建筑體系的受力不明確、構件連接復雜不利于產業化生產， 環境污染比較大以及經濟性差的缺點。本專利技術提供了一種受力明確、構件連接簡單、便于產業化生產，有利于減少環境污染，改善居住環境，經濟性好的鋼結構建筑體系。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述鋼主梁的兩端分別與鋼管混凝土柱固定連接，所述次梁的兩端分別與所述鋼主梁連接，所述樓板位于所述鋼主梁和次梁上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱連接，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用 CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA 板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。進一步，所述鋼梁為H型鋼梁，所述鋼管混凝土柱為內灌高強度混凝土的矩形鋼管，所述H型鋼梁通過梁柱節點與所述矩形鋼管連接。本專利技術的有益效果主要表現在1、完全采用鋼材作為建筑框架，承載力高，抗震性好，自重輕，施工快捷方便，減少環境污染，改善居住環境，經濟性好。2、可實現構件全部工廠制作，現場安裝，加快施工速度。3、樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，裝配化的施工方式，可大幅縮短現場工程工期、節省資源及投資、施工簡單、廢料少，對環境的污染小，并且能提高工程質量；樓板混凝土現澆，結構整體性好。4,CCA板加氣混凝土復合條板，采用新型填充材料,板材的變形小、抗收縮能力強；墻體施工裝配化程度高、現場干作業施工、墻體強度高，隔音效果好、防火性能優良、外表平整便于裝修，廢棄物少，是綠色環保建材。附圖說明圖I是本專利技術中鋼管混凝土柱與鋼梁連接節點立體示意圖2是本專利技術中鋼管混凝土柱與鋼梁連接節點剖面圖3是本專利技術中支撐與梁柱連接節點結構圖4是本專利技術裝配式鋼筋桁架樓承板結構圖，其中(a)是剖面圖，(b)是立面圖5是本專利技術CCA板加氣混凝土復合條板立體圖；具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步描述。參照圖I 圖5，一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱2、鋼主梁I、次梁10、樓板與墻面，所述鋼主梁I的兩端分別與鋼管混凝土柱2固定連接，所述次梁10的兩端分別與所述鋼主梁I連接，所述樓板位于所述鋼主梁I和次梁10上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱2連接，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架7、壓型鋼板6和裝配連接件12，所述壓型鋼板6位于所述鋼筋桁架7的下方，所述裝配連接件 12分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層8、芯層9和下層，所述上層8和下層為CCA板，所述芯層9為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。本實施例中，鋼梁I是H型鋼梁，鋼管混凝土柱2采用內灌高強度混凝土的矩形鋼管；梁柱節點處設有外伸橫隔板3，外伸橫隔板3矩形鋼管混凝土柱I固接，外伸橫隔板3包括上、下外伸橫隔板，上、下外伸橫隔板3與H型鋼梁2的上、下翼緣固接。支撐5端部固接在支撐連接板4上，支撐連接板4固接在矩形鋼管混凝土柱2與鋼梁I上。樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，樓承板包括鋼筋桁架7、壓型鋼板6，樓承板支承于鋼梁2或預制混凝土次梁8上，現場澆注混凝土形成樓板。墻體是CCA板加氣混凝土復合條板，包括面板8和輕質填充料9，將條板與樓板、地面、梁、柱連接固定,再將連接接縫處理,形成表面光潔、平整的整體式墻體。權利要求1.一種新型鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述鋼主梁的兩端分別與鋼管混凝土柱固定連接，所述次梁的兩端分別與所述鋼主梁連接，所述樓板位于所述鋼主梁和次梁上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱連接，其特征在于所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。2.如權利要求I所述的新型鋼結構建筑體系，其特征在于所述鋼梁為H型鋼梁，所述鋼管混凝土柱為內灌高強度混凝土的矩形鋼管，所述H型鋼梁通過梁柱節點與所述矩形鋼管連接。全文摘要一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。本專利技術受力明確、構件連接簡單、便于產業化生產，有利于減少環境污染，改善居住環境，經濟性好。文檔編號E04C2/34GK102979161SQ20121036349公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日專利技術者束煒, 周雄亮, 陳超 申請人:浙江杭蕭鋼構股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述鋼主梁的兩端分別與鋼管混凝土柱固定連接，所述次梁的兩端分別與所述鋼主梁連接，所述樓板位于所述鋼主梁和次梁上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱連接，其特征在于：所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：束煒，周雄亮，陳超，
申請(專利權)人：浙江杭蕭鋼構股份有限公司，
類型：發明
國別省市：