一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及紡織行業(yè)中紡織設(shè)備，尤其是用于短纖維與長(zhǎng)絲包芯復(fù)合紡紗中的導(dǎo)絲裝置，具體是一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置。所述制備裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的搖架上的U型架，U型架的前端為橫截面為U型的本體，U型架的折彎處向后延伸出長(zhǎng)條形的固定板；所述U型架的兩側(cè)壁對(duì)稱固定有異形板和導(dǎo)絲輪；所述異形板上設(shè)有垂直與異型板面的導(dǎo)絲棒；所述導(dǎo)絲輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在異形板和U型架上。本發(fā)明專利技術(shù)可使長(zhǎng)絲按自身的直徑為螺距，均勻的包纏在短纖維的表面，大大增加了長(zhǎng)絲的包裹面積，使短纖維的吸濕排汗與長(zhǎng)絲的滑爽挺括功能相得益彰，大大提高了此類包纏紗的穿著舒適度，提高了產(chǎn)品的附加值。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及紡織行業(yè)中紡織設(shè)備，尤其是用于短纖維與長(zhǎng)絲包芯復(fù)合紡紗中的導(dǎo)絲裝置，具體是一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置。
技術(shù)介紹
目前短纖維與長(zhǎng)絲包纏復(fù)合紗的生產(chǎn)工藝已日趨成熟，且為了滿足不同消費(fèi)者的需求，使包纏紗具有多樣的性能，也已研發(fā)出不同原料包纏紗的紡制，但目前在短纖維/長(zhǎng)絲包纏紗產(chǎn)品性能上仍然存在一個(gè)難以攻克的難關(guān)，即包纏紗的“露絲”現(xiàn)象。當(dāng)前的短纖維+長(zhǎng)絲復(fù)合包纏紡紗技術(shù)所紡的包纏紗，都是短纖維與長(zhǎng)絲在紡紗設(shè)備上，經(jīng)過(guò)牽伸區(qū)輸出后通過(guò)加捻呈螺旋形包纏方式，這樣所紡包芯紗由于包覆效果太差短纖維都暴露在外面，包纏紗坯布經(jīng)染色后布面常出現(xiàn)大量的斑點(diǎn)疵點(diǎn)，特別在芯絲比例較高且芯絲的染色性能與皮層纖維染色性能有較大差異時(shí)，芯絲暴露程度更為嚴(yán)重。即不能體現(xiàn)長(zhǎng)絲滑爽挺括的特性，又影響面料的舒適度和產(chǎn)品檔次。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，讓不同纖維的優(yōu)越性得到充分體現(xiàn)，使包纏紗織出的面料達(dá)到優(yōu)越的布面效果，而設(shè)置制造的一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置，所述制備裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的搖架上的U型架，U型架的前端為橫截面為U型的本體，U型架的折彎處向后延伸出長(zhǎng)條形的固定板；所述U型架的兩側(cè)壁對(duì)稱固定有異形板和導(dǎo)絲輪；所述異形板上設(shè)有垂直與異型板面的導(dǎo)絲棒；所述導(dǎo)絲輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在異形板和U型架上。所述導(dǎo)絲輪上為V型槽輪，可以很好的控制長(zhǎng)絲的位置不發(fā)生位移。所述異形板和U型架之間另設(shè)有使其相互鎖緊的手動(dòng)棘輪。本專利技術(shù)的有益效果可通過(guò)上述方案得出U型架附著在細(xì)紗機(jī)搖架上，異形板下端加裝導(dǎo)絲棒，利用棘輪將異形板固定在U型架上，異形板位置調(diào)節(jié)好后通過(guò)棘輪鎖緊，導(dǎo)絲棒被固定在細(xì)紗機(jī)加捻三角區(qū)適當(dāng)位置，導(dǎo)絲輪安裝在U型架的兩側(cè)，主要起控制長(zhǎng)絲位置的作用，紡紗時(shí)長(zhǎng)絲通過(guò)張力控制裝置引出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輪將長(zhǎng)絲導(dǎo)入導(dǎo)絲棒底部，不經(jīng)過(guò)牽伸區(qū)直接附在短纖維主紗體上。導(dǎo)絲棒的作用主要是控制長(zhǎng)絲與主體紗的包纏角度，通過(guò)加裝該裝置后，長(zhǎng)絲可以按自身的直徑為螺距，均勻的包纏在短纖維的表面，大大增加了長(zhǎng)絲的包裹面積，使短纖維的吸濕排汗與長(zhǎng)絲的滑爽挺括功能相得益彰，大大提高了此類包纏紗的穿著舒適度，提高了產(chǎn)品的附加值。由此可見，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。附圖說(shuō)明 圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本專利技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖3為U型架的結(jié)構(gòu)示意 圖4為異形板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為U型架,2為異形板,3為導(dǎo)絲輪,4為導(dǎo)絲棒,5為棘輪。具體實(shí)施例方式 為了更好地理解本專利技術(shù)，下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本專利技術(shù)的實(shí)施方式。具體實(shí)施例方式如圖I所示，一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置，所述制備裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的搖架上的U型架I。U型架I的兩側(cè)壁對(duì)稱固定有異形板2和導(dǎo)絲輪3、棘輪5。如圖3所示，U型架I的前端為橫截面為U型的本體，U型架I的折彎處向后延伸出長(zhǎng)條形的固定板。U型架I附著在細(xì)紗機(jī)搖架上，異形板2下端加裝導(dǎo)絲棒4，利用棘輪5將異形板2固定在U型架I上，異形板2位置調(diào)節(jié)好后通過(guò)棘輪5鎖緊，導(dǎo)絲棒4被固定在細(xì)紗機(jī)加捻三角區(qū)適當(dāng)位置，導(dǎo)絲輪3安裝在U型架I上，主要起控制長(zhǎng)絲位置的作用，紡紗時(shí)長(zhǎng)絲通過(guò)張力控制裝置引出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輪3將長(zhǎng)絲導(dǎo)入導(dǎo)絲棒4底部，不經(jīng)過(guò)牽伸區(qū)直接附在短纖維主紗體上。工作原理該裝置加裝在原細(xì)紗機(jī)搖架上，紡紗時(shí)長(zhǎng)絲通過(guò)張力控制裝置引出，經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輪3將長(zhǎng)絲不經(jīng)過(guò)牽伸區(qū)直接導(dǎo)入導(dǎo)絲棒4底部，導(dǎo)絲輪3上有一 “V”型槽，可以很好的控制長(zhǎng)絲的位置不發(fā)生位移。導(dǎo)絲棒4的作用主要是控制長(zhǎng)絲與主體紗的包纏角度，使長(zhǎng)絲始終呈垂直狀態(tài)與主紗體包纏。通過(guò)加裝該裝置后，長(zhǎng)絲可以按自身的直徑為螺距，均勻的包纏在棉紗的表面。上述說(shuō)明并非是對(duì)本專利技術(shù)的限制，本專利技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的普通技術(shù)人員在本專利技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置，其特征在于：所述制備裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的搖架上的U型架，U型架的前端為橫截面為U型的本體，U型架的折彎處向后延伸出長(zhǎng)條形的固定板；所述U型架的兩側(cè)壁對(duì)稱固定有異形板和導(dǎo)絲輪；所述異形板上設(shè)有垂直與異型板面的導(dǎo)絲棒；所述導(dǎo)絲輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在異形板和U型架上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型復(fù)合舒爽包纏紗的制備裝置，其特征在于所述制備裝置包括設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的搖架上的U型架，U型架的前端為橫截面為U型的本體，U型架的折彎處向后延伸出長(zhǎng)條形的固定板；所述U型架的兩側(cè)壁對(duì)稱固定有異形板和導(dǎo)絲輪；所述異形板上設(shè)有垂直與異型板面的導(dǎo)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱憲娥，管清淑，馮玉超，王斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：諸城市中紡金維紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：