一種渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池、氣泵、噴頭、接收部、導氣管，貯液池的上端開口，噴頭通過導氣管與氣泵相連，導氣管與氣泵相連處高于貯液池的液面，貯液池的兩側(cè)分別設有至少一個熱氣流噴氣槽，該至少兩個熱氣流噴氣槽的氣流出口朝向貯液池的上端射流噴出的地方。本發(fā)明專利技術(shù)實施例的渦流式氣泡紡絲裝置可實現(xiàn)微米或納米纖維的高效率、低耗能、連續(xù)化生產(chǎn)，僅通過熱氣流噴氣，吹破氣泡，產(chǎn)生納米纖維，可實現(xiàn)納米纖維的規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，設備簡單，易操作，適應性強，可滿足大批量生產(chǎn)及產(chǎn)品應用等對納米纖維及其相關(guān)產(chǎn)品的需求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及靜電紡絲領域，尤其涉及一種渦流式氣泡紡絲裝置。
技術(shù)介紹
納米纖維具有超高的比表面積、極大長徑比、高表面活性、優(yōu)越的機械性能(高強高韌)等特點，在紡織工程、環(huán)境工程、生物科技、醫(yī)療與衛(wèi)生健康、能源貯存、軍事與反恐安全等不同領域都具有十分廣闊的應用前景。靜電紡絲技術(shù)是目前制備超細纖維和納米纖維最直接也是最基本的方法之一，由靜電紡絲技術(shù)制備的納米纖維具有超高的比表面積、極大長徑比、高表面活性、優(yōu)越的機械性能(高強高韌)等特點，在紡織工程、環(huán)境工程、生物科技、醫(yī)療與衛(wèi)生健康、能源貯存、軍事與反恐安全等不同領域都具有十分廣闊的應用前景。目前實驗室和工業(yè)界制備納米纖維，均廣泛采用單噴頭或多噴頭針筒式靜電紡納米纖維的裝置，如中國專利ZL200410025622. 6、ZL200420107832. 5等；美國專利US6713001、US7326043、US6616435等。也有不少改良或改變針筒式噴頭設計，采用其他噴絲方式進行紡絲的裝置，如中國專利ZL200610117671.1、ZL200710036447. 4、ZL200710040316. 3、ZL200420020596. 3、ZL200820058415. 4 等，美國專利 US7535019、US7390452 等，日本專利 JP2009120971-A、JP2009120972-A ;世界專利 W02008060675-A2、W02008060675-A3。還有改進接收裝置的，如美國專利US5042789、US4589186等。傳統(tǒng)的納米靜電紡絲技術(shù)存在一些缺陷，產(chǎn)量低，同時受溶液溶度、粘性等性能影響較大，且由于針頭直徑較小，易堵塞針頭。因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種新型結(jié)構(gòu)的渦流式氣泡紡絲裝置，以克服上述缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種可用于大批量高效率生產(chǎn)納米纖維的渦流式氣泡紡絲裝置。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案一種渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池、氣泵、設于貯液池的底面且垂直向上的噴頭、設于貯液池正上方的接收部、導氣管，所述貯液池的上端開口，所述噴頭通過導氣管與氣泵相連，所述導氣管與氣泵相連處高于貯液池的液面，所述貯液池的兩側(cè)分別設有至少一個熱氣流噴氣槽，所述至少兩個熱氣流噴氣槽的氣流出口朝向貯液池的上端射流噴出的地方。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述至少兩個熱氣流噴氣槽設置為對稱的傾斜型。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述接收部的接收面與貯液池上端面的距離調(diào)節(jié)范圍是O.1cm 100cm。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述氣泵輸出的氣流流速范圍是O 100m/so優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述接收部為滾筒。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述接收部為平板狀的接收極板。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述氣泵可用手風器代替。優(yōu)選的，在上述渦流式氣泡紡絲裝置中，所述渦流式氣泡紡絲裝置還包括高壓靜電發(fā)生器及金屬導線，所示金屬導線一端與高壓靜電發(fā)生器連接，另一端延伸入貯液池內(nèi)。從上述技術(shù)方案可以看出，本專利技術(shù)實施例的渦流式氣泡紡絲裝置可實現(xiàn)微米或納米纖維的高效率、低耗能、連續(xù)化生產(chǎn)，僅通過熱氣流噴氣，吹破氣泡，產(chǎn)生納米纖維，可實現(xiàn)納米纖維的規(guī)模化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，設備簡單，易操作，適應性強，可滿足大批量生產(chǎn)及產(chǎn)品應用等對納米纖維及其相關(guān)產(chǎn)品的需求。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的有關(guān)本專利技術(shù)的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術(shù)第一實施例的渦流式氣泡紡絲裝置的示意圖；圖2是本專利技術(shù)第二實施例的渦流式氣泡紡絲裝置的示意圖；圖3是本專利技術(shù)第三實施例的渦流式氣泡紡絲裝置的示意圖；圖4是本專利技術(shù)第四實施例的渦流式氣泡紡絲裝置的示意圖。具體實施例方式本專利技術(shù)公開了 一種可用于大批量高效率生產(chǎn)納米纖維的渦流式氣泡紡絲裝置。該渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池、氣泵、設于貯液池的底面且垂直向上的噴頭、設于貯液池正上方的接收部、導氣管，所述貯液池的上端開口，所述噴頭通過導氣管與氣泵相連，所述導氣管與氣泵相連處高于貯液池的液面，所述貯液池的兩側(cè)分別設有至少一個熱氣流噴氣槽，所述至少兩個熱氣流噴氣槽的氣流出口朝向貯液池的上端射流噴出的地方。進一步的，所述至少兩個熱氣流噴氣槽設置為對稱的傾斜型。進一步的，所述接收部的接收面與貯液池上端面的距離調(diào)節(jié)范圍是O.1cm IOOcm0進一步的,所述氣泵輸出的氣流流速范圍是O 100m/s。進一步的，所述接收部為滾筒。進一步的，所述接收部為平板狀的接收極板。進一步的，所述氣泵可用手風器代替。進一步的，所述渦流式氣泡紡絲裝置還包括高壓靜電發(fā)生器及金屬導線，所示金屬導線一端與高壓靜電發(fā)生器連接，另一端延伸入貯液池內(nèi)。下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。本專利技術(shù)主要揭示了四個實施例，具體技術(shù)方案詳述如下。實施例一如圖1所示，本實施例揭示的渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池I、氣泵3、設于貯液池I的底面且垂直向上的噴頭4、設于貯液池I正上方的平板狀的接收極板5、導氣管6。貯液池I的上端開口。噴頭4通過導氣管6與氣泵3相連。導氣管6與氣泵3相連處高于貯液池I的液面。貯液池I的兩側(cè)分別設有一個熱氣流噴氣槽2，該兩個熱氣流噴氣槽2設置為對稱的傾斜型。該兩個熱氣流噴氣槽2的氣流出口朝向貯液池I的上端射流噴出的地方。接收極板5的接收面與貯液池I上端面的距離調(diào)節(jié)范圍是O.1cm 100cm。氣泵3輸出的氣流流速范圍是O 100m/s。氣泵3可用手風器代替。本實施例的渦流式氣泡紡絲裝置工作時，首先在貯液池I中注入溶液或熔體，打開氣泵3，開始時，氣壓較低，先將導氣管6中的液體排出，再慢慢加大氣壓，使液面出現(xiàn)有規(guī)律的氣泡狀凸起；然后朝熱氣流噴氣槽2內(nèi)通入熱空氣，熱空氣形成渦流，將氣泡吹破，拉伸，進行紡絲；距貯液池I上端口一定距離是接收極板5，當氣泡破裂時，有射流從氣泡頂端射出，沉積在接收極板5上，形成納米纖維。實施例二 如圖2所示，本實施例揭示的渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池I’、氣泵3’、設于貯液池I’的底面且垂直向上的噴頭4’、設于貯液池I’正上方的滾筒7、導氣管6’。貯液池I的上端開口。噴頭4’通過導氣管6’與氣泵3’相連。導氣管6'與氣泵3’相連處高于貯液池I’的液面。貯液池I’的兩側(cè)分別設有一個熱氣流噴氣槽2’，該兩個熱氣流噴氣槽2’設置為對稱的傾斜型。該兩個熱氣流噴氣槽2’的氣流出口朝向貯液池I’的上端射流噴出的地方。滾筒7的接收面與貯液池I’上端面的距離調(diào)節(jié)范圍是O.1cm 100cm。氣泵3’輸出的氣流流速范圍是O 100m/S。氣泵3’可用手風器代替。本實施例的渦流式氣泡紡絲裝置工作時，首先在貯液池I’中注入溶液或熔體，打本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池、氣泵、設于貯液池的底面且垂直向上的噴頭、設于貯液池正上方的接收部、導氣管，所述貯液池的上端開口，所述噴頭通過導氣管與氣泵相連，所述導氣管與氣泵相連處高于貯液池的液面，其特征在于：所述貯液池的兩側(cè)分別設有至少一個熱氣流噴氣槽，所述至少兩個熱氣流噴氣槽的氣流出口朝向貯液池的上端射流噴出的地方。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種渦流式氣泡紡絲裝置，其包括貯液池、氣泵、設于貯液池的底面且垂直向上的噴頭、設于貯液池正上方的接收部、導氣管，所述貯液池的上端開口，所述噴頭通過導氣管與氣泵相連，所述導氣管與氣泵相連處高于貯液池的液面，其特征在于所述貯液池的兩側(cè)分別設有至少一個熱氣流噴氣槽，所述至少兩個熱氣流噴氣槽的氣流出口朝向貯液池的上端射流噴出的地方。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述渦流式氣泡紡絲裝置，其特征在于所述至少兩個熱氣流噴氣槽設置為對稱的傾斜型。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述渦流式氣泡紡絲裝置，其特征在于所述接收部的接收面與貯液池上端面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何吉歡，孔海燕，周麗霞，
申請(專利權(quán))人：蘇州大學，
類型：發(fā)明
國別省市：
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