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    高爐煉鐵的節能富氧方法技術

    技術編號:8449307 閱讀:156 留言:0更新日期:2013-03-21 03:48
    一種高爐煉鐵的節能富氧方法,主要是高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的富氧,是由制氧設備直接進入高爐鼓風機與空氣混合,形成氧氣質量含量為21-31%的富氧空氣,該富氧空氣在高爐鼓風機內經壓縮后進入熱風爐加熱至1000-1400℃,再直接進入高爐內參加煉鐵反應。該方法不僅能使氧氣混合均勻,可提高穩定性,而且也不需要再配備專用的氧氣壓縮機,可有效地減少設備投資及設備的維護費用,既能降低能耗又能降低生產成本而且環保。同時,對高爐煉鐵的原有生產線改造非常方便。只要把制氧設備的氧氣出口與高爐鼓風機進氣口連接,即可。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種高爐富氧噴煤煉鐵生產中的富氧方法,特別是。
    技術介紹
    目前的高爐煉鐵,為了提高質量和效率,降低成本,基本上都采用富氧噴煤工藝。 富氧噴煤工藝中的富氧,是在高爐的一圈熱風進口前接氧氣噴口,以便在進入高爐的熱風中增加約1-10%的總含氧量;而吹入高爐的熱風是高爐風機把空氣壓縮到約O. 45MPa,然后經過熱風爐加熱到約1000-1400°C的熱空氣,從高爐下部的一圈風口吹進高爐內,進行煉鐵。這種富氧方法存在著如下的問題<1>由于要在高爐的熱風中加入氧氣,若制氧設備的氧氣出口接在高爐的一圈熱風進口前的總管上,則氧氣進口與高爐的各個熱風口的間距遠近差別很大,很難保證氧氣混合均勻隨熱風進入高爐每個進口 ;若在高爐的一圈熱風進口的每個噴口管上均接一個氧氣進口,這樣雖然氧氣能夠混合均勻進入高爐的每一個熱風口,但安裝、使用麻煩,且控制成本高,不便于使用。<2>由于高爐工作時所需熱風的壓力約O. 45MPa,需要配備一臺O. 8MPa以上的氧氣壓縮機,才能使得氧氣壓力高于高爐熱風進口的壓力,以保證氧氣噴進高爐內。若用現有的制氧設備,其氧氣出口壓力一般是15kPa,需要用氧氣壓縮機把氧氣從15kPa壓縮到O.SMPa的壓力才行,這會增加設備投資及日常維護,就要提高生產成本,還會造成能源浪費和污染。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種,它能夠克服已有技術的不足,該方法可利用聞爐鼓風機直接向聞爐提供富氧空氣,不僅能使氧氣混合均勻,提聞穩定性,而且還能有效地減少設備投資,降低能耗及生產成本,更環保。是高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的氧氣,是由制氧設備直接進入高爐鼓風機與空氣混合,形成氧氣質量含量為21-31 %的富氧空氣,該富氧空氣在高爐鼓風機內經壓縮后,進入熱風爐加熱到1000-1400°C,再直接進入高爐內參加煉鐵反應。本專利技術采用上述技術方案,由于高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的氧氣,是由制氧設備直接進入高爐鼓風機與空氣混合而形成富氧空氣,該富氧空氣在鼓風機內經壓縮后進入熱風爐加熱至1000-140(TC,再直接進入高爐參加煉鐵反應。該方法不僅能使氧氣混合均勻,可提高穩定性,而且也不需要再配備專用的氧氣壓縮機,可有效地減少設備投資及設備的維護費用,既能降低能耗又能降低生產成本而且更環保。同時,對高爐煉鐵的原有生產線改造非常方便,只要把制氧設備的氧氣出口與高爐鼓風機進氣口連接,即可。附圖說明附圖為工藝流程圖。具體實施方式下面結合附圖詳細描述本專利技術的具體實施方式。附圖中,制氧設備的氧氣出口經阻火器、調節閥、流量計、管道、單向閥接在高爐鼓風機和空氣過濾器之間的負壓管道上,與高爐鼓風機的進風口相通,高爐鼓風機的出風口經熱風爐與高爐下部的一圈熱風進口相連通。高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的富氧,是由制氧設備的氧氣出口經過阻火器、調節閥、流量計、管道、單向閥進入高爐鼓風機的吸氣管道中,形成富氧空氣,該富氧空氣中的氧氣質量總含量可增加1-10 %。所述富氧空氣由高爐鼓風機的吸氣管道進入高爐鼓風機內進行壓縮,把富氧空氣壓縮到O. 45MPa,然后進入熱風爐加熱到約1000-1400°C,再從高爐下部的一圈熱風口吹進高爐內參加煉鐵反應。所述的高爐鼓風機為空氣壓縮機,而所述的高爐鼓風機的吸氣管道是指高爐鼓風機與空氣過濾器之間的負壓管道。當將鐵礦石、焦炭及熔劑從高爐爐頂不斷地裝入高爐內,而從高爐下部的進風口吹進經熱風爐預熱的約1000-1400°C的預熱富氧空氣并噴入煤粉,在此溫度下焦炭、煤粉同鼓入的預熱富氧空氣中的氧反應生成一氧化碳和氫氣,該一氧化碳和氫氣作為還原劑,在高溫下與鐵礦石發生化學反應,將鐵礦石中的鐵氧化物Fe203、Fe3O4, FeO等還原成金屬鐵水,從高爐出鐵口排出,煤氣從高爐頂導出,經除塵后,一部分用于熱風爐加熱富氧空氣,一部分作為工業用煤氣被應用,而生成的爐渣從高爐出渣口排出。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種高爐煉鐵的節能富氧方法,其特征在于高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的氧氣,是由制氧設備直接進入高爐鼓風機與空氣混合,形成氧氣質量含量為21?31%的富氧空氣,該富氧空氣在高爐鼓風杌內經壓縮后,進入熱風爐加熱至1000?1400℃,再直接進入高爐內參加煉鐵反應。

    【技術特征摘要】
    1.一種高爐煉鐵的節能富氧方法,其特征在于高爐煉鐵的富氧噴煤工藝中的氧氣,是由制氧設備直接進入高爐鼓風機與空氣混合,形成氧氣質量含量...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王林,田妍妍
    申請(專利權)人:王林,田妍妍
    類型:發明
    國別省市:

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