焦爐上升管余熱回收裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及焦爐荒煤氣余熱回收利用，為一種焦爐上升管余熱回收裝置。在上升管的管壁上設置盤繞式換熱管。在上升管內的對流換熱段上設置肋片。上升管的下部口徑d設計為小于與上升管相接的耐火磚的口徑D。本發明專利技術結構簡單，低成本、高效益，能有效地回收荒煤氣的余熱，降低了企業的生產成本，節約能源，對節能減排具有非常重要的意義。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及焦爐荒煤氣余熱回收利用，具體涉及到焦爐上升管強化傳熱結構和減少上升管結焦的結構。
技術介紹
我國是焦炭生產大國，年產焦炭約3. 8億噸。在焦爐生產過程中同時產生大量的約750°C的高溫荒煤氣，荒煤氣帶出的熱量約占焦爐支出熱的36%。生產一噸焦炭大約生產400m3荒煤氣。資料表明每生產一噸焦炭產生的荒煤氣余熱回收后能產生O. I噸的低壓蒸汽。因此回收焦爐荒煤氣的余熱對節能減排具有重要意義。我國《工業節能十二五規劃》 明確要求回收利用焦爐上升管荒煤氣的余熱。我國自上世紀七十年代開始嘗試回收荒煤氣的余熱，但至今未有成熟、可靠、高效的余熱回收技術。二十世紀七十年代，我國焦化廠一度采用焦爐上升管汽化冷卻裝置回收荒煤氣的余熱，運行幾年后終因系統安全性、穩定性、運行成本等方面的原因紛紛停用。濟鋼曾在上升管做導熱油回收荒煤氣余熱的試驗，但導熱油受溫度的限制容易老化變質、易燃，存在不安全的因素。寶鋼梅山曾做過利用高溫熱管回收荒煤氣余熱的試驗，但存在高溫熱管成本高， 熱管材質受高溫荒煤氣的腐蝕，容易損壞。武鋼焦化做了微流態汽化導熱裝置的試驗具體效果還有待工業化試驗的檢驗。本專利技術人擁有的焦爐上升管余熱發電裝置專利是利用高壓水吸收上升管內荒煤氣的余熱產生高溫水并通過閃蒸技術產生高低壓蒸汽來驅動汽輪機組發電，但未涉及上升管內的強化傳熱和換熱上升管減少上升管結焦的結構。焦爐上升管汽化冷卻裝置中的上升管汽化冷卻器經運行實踐表明荒煤氣在上升管入口和出口的溫差一般小于200°C，荒煤氣的余熱沒有得到充分的回收利用，為了更多的回收荒煤氣的余熱，對換熱上升管必須采取強化傳熱措施。在生產中，高溫的荒煤氣與溫度較低的換熱上升管的管壁接觸時，荒煤氣中的焦油汽被冷凝成焦油，焦油沿管壁流到換熱上升管根部襯磚的位置時，被熾熱襯磚干餾，焦油汽揮發形成結焦，當積炭越積越多時就增大了荒煤氣的流動阻力，因此在生產中需要及時清理結焦。
技術實現思路
本專利技術的目的是，提供一種焦爐上升管余熱回收裝置，用于焦爐荒煤氣余熱回收。本專利技術又一目的是，在所述余熱回收的同時，控制上升管入口處襯磚上的焦油汽不被冷凝成焦油。本專利技術的技術方案為本專利技術一種焦爐上升管余熱回收裝置，在上升管的管壁上設置有盤繞式換熱管。上升管強化傳熱的方法是在換熱上升管內的對流換熱段上設置肋片來增大對流換熱面積，以增加回收荒煤氣的余熱。本專利技術結構簡單，低成本、高效益，能有效地回收荒煤氣的余熱，降低了企業的生產成本，節約能源，對節能減排具有非常重要的意義。附圖說明圖I為帶有半圓管夾套式換熱管的上升管示意圖2為帶有盤管式換熱管的上升管示意圖3為圖I、圖2的所不上升管的俯視不意圖4為內中是螺旋肋片的上升管示意圖5為本專利技術的上升管與襯磚的連接示意圖。圖中I.上升管，2.盤繞式換熱管，2-1.換熱管入水管，2-2.換熱管出水管，3.肋片， 4.縮口，5短接管，6耐火磚。具體實施方式參見圖I、圖2和圖3，本專利技術是一種焦爐上升管余熱回收裝置，在上升管I的管壁上設置盤繞式換熱管2。該盤繞式換熱管2可以如圖I所示是半圓管夾套式換熱管，也可以如圖2所示是盤管式換熱管。所述的換熱管2有一入水管2-1和一出水管2-2,入水管2-1 設于換熱管2下方管口，出水管2-2設于換熱管2上方管口。在上升管I內的對流換熱段上設置肋片3，用于增大對流換熱面積，以增加回收荒煤氣的余熱。肋片3可以有多種設計形式，對于一般設計，它可以如圖I、圖2和圖3所示的是一種平行于上升管I軸線方向的縱向肋片，也可以如圖4所示的是一種螺旋肋片。為了減少上升管I根部結焦現象，上升管I的下部口徑d必須設計為小于與上升管I相接的耐火磚6的口徑D。要達到這一目的，也可以有多種方式。如圖5中所示，上升管I的下部口徑d為向內傾斜的縮口 4，縮口 4直徑d小于耐火磚6的孔徑D，上升管I與耐火磚6之間短接管5的直徑和耐火磚6的孔徑相同，這樣，當焦油沿向內傾斜的縮口向下流動時，焦油會直接流到焦爐中而不會流到熾熱的耐火磚6上，從而減輕了結焦現象。也可以有另一形式，上升管I與耐火磚6之間的短接管5中設計一坡口內套，同樣起到防止焦油流到熾熱的耐火磚6上的作用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焦爐上升管余熱回收裝置，其特征在于：在上升管(1)的管壁上設置盤繞式換熱管(2)。

【技術特征摘要】
1.一種焦爐上升管余熱回收裝置，其特征在于在上升管(I)的管壁上設置盤繞式換熱管⑵。2.根據權利要求I所述的焦爐上升管余熱回收裝置，其特征在于盤繞式換熱管(2)可以是半圓管夾套式換熱管，也可以是盤管式換熱管。3.根據權利要求I或2所述的焦爐上升管余熱回收裝置，其特征在于所述的換熱管(2)有一入水管(2-1)和一出水管(2-2)，入水管(2-1)設于換熱管(2)下方管口，出水管(2-2)設于換熱管(2)上方管口。4.根據權利要求I所述的焦爐上升管余熱回收裝置，其特征在于在上升管(I)內的對流換熱段上設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉庸，
申請(專利權)人：劉庸，
類型：發明
國別省市：