一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其由下列重量份的原料制成：重晶石粉100-120、陶粒50-60、納米海泡石粉40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性樹木灰燼55-65、云母粉15-20、礦棉纖維20-30、納米碳10-20、EVA20-30、CPE15-20、ABS5-10、甘油三醋酸酯5-8、磷酸三甲酚酯4-6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、硬脂酸鋅2-3。本發明專利技術解決了目前急吸音材料的研發問題，制造出了滿足需求的能夠經受嚴酷環境考驗，具有拉伸強度高、伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好等優點的新型吸音材料。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及，屬于材料研究與生產

技術介紹
隨著工業生產、交通運輸、城市建筑的發展，以及人口密度的增加，家庭設施(音響、空調、電視機等)的增多，環境噪聲日益嚴重，它已成為污染人類社會環境的一大公害。 噪聲不僅會影響聽力，而且還對人的心血管系統、神經系統、內分泌系統產生不利影響。現有吸音材料也有復合型的，但是無機物料與有機物料復合的性能指標優異的較少。從整體上看，我國吸音材料行業產品加工能力不足，在高端吸音材料的研發和生產上與發達國家相比存在著較大的差距，如各種類型交通工具(客車、地鐵、高鐵)，尤其是近年載人航天器等吸音材料的需求，與產品最大的市場一建筑業也缺乏銜接，缺乏市場意識和建筑產品加工能力。因此，目前急需研究開發一種能夠經受嚴酷環境考驗，具有拉伸強度高、 伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好并且制造成本低等優點的新型吸音材料。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供， 解決復合材料的配方，降低采用單種或多種原料的生產成本，同時提高材料的吸音效果和材料的拉伸強度，伸長率、斷裂強度。用于噴絲制作吸音棉。本專利技術采用的技術方案如下一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其由下列重量份的原料制成重晶石粉 100-120、陶粒50-60、納米海泡石粉40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性樹木灰燼55-65、云母粉 15-20、礦棉纖維 20-30、納米碳 10-20、EVA 20-30、CPE 15-20、ABS 5-10、甘油三醋酸酯5-8、磷酸三甲酚酯4-6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、硬脂酸鋅2-3。所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%鹽酸浸泡樹木灰燼3_4h，去離子水洗滌干凈，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4h，再用去離子水洗滌至中性，烘干，加入相當于樹木灰燼重量2-3%的木質素磺酸鈉、1-2%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的環氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉，高速1200-1500r/min攪拌20_30min，烘干粉碎研磨成超細粉末即可。納米海泡石粉改性的復合吸音材料的制備方法，包括以下步驟(1)將重晶石粉、陶粒、納米海泡石粉分別干燥除水分，干燥溫度為110_120°C,干燥時間為2-3h，按后按配方配比將重晶石粉、陶粒、納米海泡石粉、云母粉、聚醋酸乙烯乳液加入高速混合機中，在150-160°C下以500-800rpm的速度攪拌混合3_5min，再加入改性樹木灰燼繼續共混5-8min，物料冷卻至常溫待用；(2)將EVA、ABS、CPE、甘油三醋酸酯、磷酸三甲酚酯、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、硬脂酸鋅加入多向運動混合機進行初混，初混4-6min，然后進入高速混合機，加入納米碳、礦棉纖維，在105-110°C下以1500-2000rpm的速度攪拌2-5min，物料冷卻至常溫待用；(3)將上述步驟(I)和步驟(2)制得的物料加入雙螺桿混合擠出機進行處理，依據產品指標要求溫度設定范圍180-280°C，然后將擠出的物料投入造粒機造粒，即得復合吸音材料。本專利技術的有益效果如下本專利技術通過對配方調整和工藝改進，利用改性樹木灰燼包覆納米海泡石粉、重晶石粉等無機粉體，從而提高吸音材料的吸音效果和強度，很好地解決了吸音材料強度和吸音性能不能兼得的矛盾。本專利技術解決了目前急吸音材料的研發問題，制造出了滿足需求的能夠經受嚴酷環境考驗，具有拉伸強度高、伸長率高、斷裂強度高、吸音效果好等優點的新型吸音材料。由于采用了較大比例的無機物料，因此降低了生產成本，同時由于無機物料的強度較高，提高了材料的力學性能。具體實施方式一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其由下列重量份的原料制成重晶石粉 112份、陶粒55份、納米海泡石粉50份、聚醋酸乙烯乳液90份、改性樹木灰燼60份、云母粉 20份、礦棉纖維25份、納米碳16份、EVA 28份、CPE 16份、ABS 8份、甘油三醋酸酯6份、 磷酸三甲酚酯5份、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫I. 5份、硬脂酸鋅2份。其中，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用12%鹽酸浸泡樹木灰燼4h，去離子水洗滌干凈，再用12%氫氧化鈉溶液浸泡4h，再用去離子水洗滌至中性，烘干，加入相當于樹木灰燼重量3%的木質素磺酸鈉、2%的甲基三乙氧基硅烷、2%的環氧化甘油三酸酯、5% 的陶瓷粉，高速1200r/min攪拌30min,烘干粉碎研磨成超細粉末即可。納米海泡石粉改性的復合吸音材料的制備方法，包括以下步驟(1)將重晶石粉、陶粒、納米海泡石粉分別干燥除水分，干燥溫度為110°C，干燥時間為 3h，按后按配方配比將重晶石粉、陶粒、納米海泡石粉、云母粉、聚醋酸乙烯乳液加入高速混合機中，在155°CT&800rpm的速度攪拌混合4min,再加入改性樹木灰焊繼續共混6min,物料冷卻至常溫待用；(2)將EVA、ABS、CPE、甘油三醋酸酯、磷酸三甲酚酯、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、硬脂酸鋅加入多向運動混合機進行初混，初混5min，然后進入高速混合機，加入納米碳、礦棉纖維，在110°C下以1700rpm的速度攪拌3min，物料冷卻至常溫待用；(3)將上述步驟(I)和步驟(2)制得的物料加入雙螺桿混合擠出機進行處理，依據產品指標要求溫度設定為260°C，然后將擠出的物料投入造粒機造粒，即得復合吸音材料。檢測指標吸聲系數I. 26，拉伸強度1447kPa，伸長率58%，斷裂強度5312N/m。成本4548元/噸。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其特征在于，其由下列重量份的原料制成：重晶石粉?100?120、陶粒50?60、納米海泡石粉40?50、聚醋酸乙烯乳液80?90、改性樹木灰燼55?65、云母粉15?20、礦棉纖維20?30、納米碳10?20、EVA?20?30、CPE?15?20、ABS?5?10、甘油三醋酸酯5?8、磷酸三甲酚酯4?6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1?2、硬脂酸鋅2?3。

【技術特征摘要】
1.一種納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其特征在于，其由下列重量份的原料制成重晶石粉100-120、陶粒50-60、納米海泡石粉40-50、聚醋酸乙烯乳液80-90、改性樹木灰燼 55-65、云母粉 15-20、礦棉纖維 20-30、納米碳 10-20、EVA 20-30, CPE 15_20、ABS 5-10,甘油三醋酸酯5-8、磷酸三甲酚酯4-6、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、硬脂酸鋅2-3。2.根據權利要求I所述的納米海泡石粉改性的復合吸音材料，其特征在于，所述的改性樹木灰燼由以下方法制得先用10-15%鹽酸浸泡樹木灰燼3-4h，去離子水洗滌干凈，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4h，再用去離子水洗滌至中性，烘干，加入相當于樹木灰燼重量2-3%的木質素磺酸鈉、1-2%的甲基三乙氧基硅烷、2-3%的環氧化甘油三酸酯、3-5%的陶瓷粉，高速1200-1500r/min攪拌20-30min,烘干粉碎研磨成超細粉末即可。3.—種如權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王黎明，孫益民，章云，厲曼，
申請(專利權)人：蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：