本發明專利技術公開了一種灌裝傳動裝置，包括凸輪動力結構、灌裝量調節結構、灌裝控制結構和灌裝執行結構；凸輪動力結構直接聯接動力輸出軸，為整個灌裝箱體傳動結構提供動力；灌裝量調節結構調節灌裝量的大小；灌裝控制結構調節灌裝量的大小；灌裝執行結構接收工件信號，通過氣缸和連接桿掛鉤來控制灌裝的執行。控制灌裝的動作，利用杠桿原理以小控大，灌裝量的自行控制，很好的實現了罐裝的自動化；不但解決了傳動的一體化，而且很好得解決了傳動的自動化，產品運行穩定。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及灌裝機械領域，具體涉及一種灌裝傳動裝置。
技術介紹
現有的國內灌裝箱體傳動結構有很多種，各有優缺點，但是適合在聞速聞自動化的領域使用得不多或者不穩定。本灌裝箱體傳動結構不但適用于高速自動工作領域，而且能夠自動調節灌裝動作的執行與否和灌裝量的大小，很好的滿足了社會需求。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種灌裝傳動裝置，控制灌裝的動作，以小控大，灌裝量的自行控制，很好的實現了罐裝的自動化；不但解決了傳動的一體化，而且很好得解決了傳動的自動化，產品運行穩定。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下一種灌裝傳動裝置，包括一凸輪動力結構，包括一柱塞凸輪，固定柱塞凸輪上的凸輪運動桿，并通過設置凸輪運動桿上的聯接螺栓連接灌裝量調節結構，所述聯接螺栓的相鄰側設置有一動力臂，與灌裝控制結構上的控制掛鉤相互配合，為傳動裝置提供上下傳動的動力，—灌裝量調節結構，包括垂直設置聯接螺栓上的控制桿導軌，滑動設置控制桿導軌上的調整塊，與調整塊固定連接的聯接塊，所述控制桿導軌與設置控制桿導軌下方的動力臂同軸連接，還包括設置傳動裝置外側面的調整桿，所述調整桿貫穿擋板，并通過固定控制桿導軌上的調整螺栓連接有聯接塊，聯接塊可以繞著調整螺栓的軸孔轉動，所述調整桿調節聯接塊在控制桿導軌的位置，調整灌裝量大小，一灌裝控制結構，設置灌裝量調節結構一側，包括有控制掛鉤，所述控制掛鉤通過彈性部件動態連接動力臂的掛鉤，當控制掛鉤與動力臂的掛鉤相互連接一起時，灌裝控制結構接受凸輪動力結構的傳動力，固定軸設置于控制桿導軌下方，所述固定軸貫穿控制掛鉤設置，并在固定軸兩側還設置有結合曲桿，結合曲桿受設置于結合曲桿端部的氣缸控制。優先的，還包括一灌裝執行結構，包括柱塞控制桿，與柱塞控制桿連接的活塞，所述柱塞控制桿通過聯接螺母固定連接控制桿導軌上，并繞柱塞控制桿轉動。優選的，所述調整螺栓通過螺紋與調整桿的螺紋桿連接。優選的，所述調整桿外接一步進電機，調整灌裝量的大小。通過上述技術方案，本專利技術的有益效果是I.由于主要動力由主動力電機提供，從而保證了動作的同步性，使運動的動作執行更協調，更有便于實現高速工作。2.灌裝量的調節結構很好的實現了一機多用，可以根據灌裝產品的不同，適當調節灌裝量，而且可以通過步進電機調節保證灌裝量的穩定，確保灌裝的精確性3.當產品缺少不用執行灌裝動作時，控制結構可以執行不灌裝動作，節省了原料，自動化水平提高。4.整套結構緊湊，執行精度高，自動化水平高，有利于高速自動化的實現。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術的結構示意圖。具體實施例方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本專利技術。參照圖1，一種灌裝傳動裝置，包括凸輪動力結構、灌裝量調節結構、灌裝控制結構和灌裝執行結構；凸輪動力結構直接聯接動力輸出軸，為整個灌裝箱體傳動結構提供動力；灌裝量調節結構調節灌裝量的大小；灌裝控制結構調節灌裝量的大小；灌裝執行結構接收工件信號，通過氣缸和連接桿掛鉤來控制灌裝的執行。一凸輪動力結構，包括一柱塞凸輪1，固定柱塞凸輪I上的凸輪運動桿2，并通過設置凸輪運動桿2上的聯接螺栓3連接灌裝量調節結構，所述聯接螺栓3的相鄰側設置有一動力臂18，與灌裝控制結構上的控制掛鉤15相互配合，為傳動裝置提供上下傳動的動力，柱塞凸輪I直接連接主動力電機的輸出軸，為凸輪運動桿2提供動力，凸輪運動桿2—端固定于灌裝箱體，一端與凸輪運動槽結合，隨著凸輪做上下擺動運動，通過聯接螺栓3和動力臂18為整體結構提供上下傳動的動力；動力臂18是凸輪動力結構的主要部件，動力臂18的一端與控制桿導軌14 一端同軸聯接，動力臂18的中間與聯接螺栓3相連獲得動力，另一端帶有掛鉤15，掛鉤15可與灌裝控制結構里的掛鉤結合控制罐裝的動作執行與否。一灌裝量調節結構，包括垂直設置聯接螺栓3上的控制桿導軌14，滑動設置控制桿導軌14上的調整塊12，與調整塊12固定連接的聯接塊11，所述控制桿導軌14與設置控制桿導軌14下方的動力臂18同軸連接，還包括設置傳動裝置外側面的調整桿6，所述調整桿6貫穿擋板，并通過固定控制桿導軌14上的調整螺栓4連接有聯接塊11，聯接塊11可以繞著調整螺栓4的軸孔轉動，所述調整桿6調節聯接塊11在控制桿導軌14的位置，調整灌裝量大小，調整桿6通過調節桿固定裝置5與灌裝箱體固定，是一個外接步進電機的可以彎曲的萬向傳動結構，調整桿6通過聯接塊11與調整螺栓4相聯接，聯接塊11可以繞著調整螺栓4的軸孔轉動，并通過螺紋與調整桿6的螺紋桿連接，當灌裝量要增大時，步進電機接收信號轉動，通過調整桿6把調整塊12向左移動，增大灌裝量，反之使其向右移動，減少灌裝量。一灌裝控制結構，設置灌裝量調節結構一側，包括有控制掛鉤15，所述控制掛鉤15通過彈簧13動態連接動力臂18的掛鉤，當控制掛鉤15與動力臂18的掛鉤相互連接一起時，灌裝控制結構接受凸輪動力結構的傳動力，固定軸設置于控制桿導軌下方，所述固定軸貫穿控制掛鉤15設置，并在固定軸兩側還設置有結合曲桿16，結合曲桿16受設置于結合曲桿16端部的氣缸17控制。當傳感器傳送灌裝的信號時，氣缸17伸出，使結合曲桿16繞著曲柄孔轉動，轉動時會促使掛鉤15克服彈簧拉力向里面運動，于是掛鉤15的與動力臂18上的掛鉤結合，此時凸輪傳動結構向上傳動，傳動由動力臂18上的掛鉤傳到掛鉤15,掛鉤15運動，由于掛鉤15通過軸與控制桿導軌14相連，控制桿導軌14會做上下的擺動，從而帶動灌裝執行結構完成灌裝。反之，如果沒有信號，氣缸17不運動，彈簧拉力使兩個掛鉤結構脫離，動力臂18無法將力量傳到控制桿導軌14上，灌裝動作不會執行。還包括一灌裝執行結構，包括柱塞控制桿8，與柱塞控制桿8連接的活塞10，所述柱塞控制桿8通過聯接螺母7固定連接控制桿導軌14上，并繞柱塞控制桿8轉動。當控制桿導軌14上下擺動時，會將傳動由聯接塊11和聯接螺母7傳動到柱塞控制桿8，使柱塞控制桿8繞著控制桿軸9轉動，從而帶動活塞10做往復運動，達到灌裝的目的。本專利技術整體機構簡單緊湊，動作準確，成本低，易于推廣。結構用氣缸接收信號，控制灌裝的動作，以小控大，灌裝量的自行控制，很好的實現了罐裝的自動化。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種灌裝傳動裝置，其特征在于，包括：一凸輪動力結構，包括一柱塞凸輪，固定柱塞凸輪上的凸輪運動桿，并通過設置凸輪運動桿上的聯接螺栓連接灌裝量調節結構，所述聯接螺栓的相鄰側設置有一動力臂，與灌裝控制結構上的控制掛鉤相互配合，為傳動裝置提供上下傳動的動力，一灌裝量調節結構，包括垂直設置聯接螺栓上的控制桿導軌，滑動設置控制桿導軌上的調整塊，與調整塊固定連接的聯接塊，所述控制桿導軌與設置控制桿導軌下方的動力臂同軸連接，還包括設置傳動裝置外側面的調整桿，所述調整桿貫穿擋板，并通過固定控制桿導軌上的調整螺栓連接有聯接塊，聯接塊可以繞著調整螺栓的軸孔轉動，所述調整桿調節聯接塊在控制桿導軌的位置，調整灌裝量大小，一灌裝控制結構，設置灌裝量調節結構一側，包括有控制掛鉤，所述控制掛鉤通過彈性部件動態連接動力臂的掛鉤，當控制掛鉤與動力臂的掛鉤相互連接一起時，灌裝控制結構接受凸輪動力結構的傳動力，固定軸設置于控制桿導軌下方，所述固定軸貫穿控制掛鉤設置，并在固定軸兩側還設置有結合曲桿，結合曲桿受設置于結合曲桿端部的氣缸控制。
【技術特征摘要】
1.一種灌裝傳動裝置，其特征在于，包括 一凸輪動力結構，包括一柱塞凸輪，固定柱塞凸輪上的凸輪運動桿，并通過設置凸輪運動桿上的聯接螺栓連接灌裝量調節結構，所述聯接螺栓的相鄰側設置有一動力臂，與灌裝控制結構上的控制掛鉤相互配合，為傳動裝置提供上下傳動的動力， 一灌裝量調節結構，包括垂直設置聯接螺栓上的控制桿導軌，滑動設置控制桿導軌上的調整塊，與調整塊固定連接的聯接塊，所述控制桿導軌與設置控制桿導軌下方的動力臂同軸連接， 還包括設置傳動裝置外側面的調整桿，所述調整桿貫穿擋板，并通過固定控制桿導軌上的調整螺栓連接有聯接塊，聯接塊可以繞著調整螺栓的軸孔轉動，所述調整桿調節聯接塊在控制桿導軌的位置，調整灌裝量大小， 一灌裝控制結構，設置灌裝量調節結...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉恒珍，馬亞軍，龐偉，樊紅成，
申請(專利權)人：上海康頌包裝設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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