一種模具壓板制造技術

一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設有縱向凹槽，在該凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設有與上述貫穿孔位置相對應而允許螺桿穿過的上通孔和下通孔，其特征在于：所述上墊塊前側部和后側部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設置有卡止部，對應地，在縱向貫穿孔的兩側側壁上成型出導向槽，與延伸部滑動配合、通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上，其結構簡單合理、組裝使用方便快捷、成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種模具壓板

技術介紹
模具壓板是機械加工業中較常見的夾具，傳統的平形模具壓板常因其墊塊易發生掉落和散失等原因，而逐漸被現有市場上的各類結構的模具壓板所替代。如專利號為99206225. X的中國技術專利，它包括縱向開有長槽的壓板和串上一對上、下襯墊作壓緊用的螺釘，其特征是壓板呈拱形，在其背面沿長槽兩側各有一排呈細密分布的齒條，下襯墊與壓板間為齒形配合，上、下襯墊間為弧面配合。這樣的壓板組，結構簡練，螺釘通過一對弧面配合的上、下襯墊以及下襯墊與壓板背面間的細齒形配合，無須墊塊就可以把斜跨在工件和工作臺面上的拱形壓板壓緊，而且對工件厚度在較大范圍內的變動都能適應。與傳統的平形壓板相比，避免了要隨工件厚度變動而更換墊塊的麻煩。其不足之處在于需要采用扣板將上下墊塊連接起來，并扣接在壓板上，造成部件增多，安裝連接不方便，而且，扣板連接強度有限，造成壓板使用上不方便。雖然專利號為200720109605. x的中國專利一種模具壓板對以前的技術做進一步改進，如，上墊塊的下表面上還可以延伸出與上通孔相對應的中空連接體，該中空連接體穿過所述的下通孔和貫穿孔后與限位件相拆卸連接。且限位件可以為螺接在連接套側壁的限位螺釘，也可以是定位在連接套端部且外徑大于貫穿孔寬度的墊片。采用上述結構后，一方面可將上墊塊、下墊塊和壓板主體連接成一體，以防在使用過程中各部件散落，另一方面也省去了原連接套的模具，使得模具壓板的制造成本更低；但是它改進還存在美中不足之處中空連接體穿過所述的下通孔和貫穿孔后與限位件相拆卸連接，部件還可以進一步減少，容易丟失，組裝使用不夠快捷方便，需要進一步改進設計。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對現有
技術介紹
而提供一種結構簡單合理、組裝使用方便快捷、成本低的模具壓板。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設有縱向凹槽，在該縱向凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設有與上述貫穿孔位置相對應的上通孔和下通孔，其特征在于所述上墊塊前側部和后側部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設置有卡止部，對應地，在縱向貫穿孔的兩側側壁上成型出導向槽，與延伸部滑動配合、通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。優選，所述的上墊塊前側部和后側部兩個都具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端都設置有卡止部。進一步改進，所述的導向槽是上段寬度相對大，而下段寬度相對小，中間為設置有導向面的過渡段，單側面上的兩個導向槽下段之間的間距大于或者小于延伸部的卡止部之間的間距。優選，所述的導向槽主體呈八字形或者倒八字形。進一步改進，所述的卡止部是向外突出的扣腳結構。再改進，所述的延伸部中部的壁厚是減薄的，并使中部內壁面向外凹，對應地，下墊塊前側部或者/和后側部設置出供延伸部套置限位的限位口。進一步改進，所述的延伸部下部是向內斜折后再垂直向下，垂直向下部位的外表面設置有弧形加強筋。最后，所述的縱向凹槽底面和下墊塊底面之間設置成齒面配合。與現有技術相比，本專利技術的優點在于通過延伸部和導向槽滑動配合產生的彈性變形，使卡止部限位在壓板主體底面上，從而省略扣板設計，部件減少，也無需螺紋成型和鉚接連接，減少加工工藝步驟，方便生產組裝，降低了成本，整體結構合理實用。附圖說明圖I為模具壓板的立體圖之一；圖2為模具壓板的立體圖之二；圖3為模具壓板的立體分解圖之一；圖4為模具壓板的立體分解圖之二；圖5為模具壓板的立體剖視圖之一；圖6為模具壓板的立體剖視圖之二 ；具體實施例方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。如圖1-6所示意，一種模具壓板，它包括壓板主體I、下墊塊2和設置在下墊塊之上的上墊塊3，其中，壓板主體I的上表面中部設有縱向凹槽I. 1，在該縱向凹槽I. I的底部開有縱向貫穿孔I. 2，上墊塊3與下墊塊2之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽I. I中，并被擱置于所述的縱向凹槽I. I底面上，同時在所述上墊塊3和下墊塊2的中部設有與上述貫穿孔I. 2位置相對應而允許螺桿穿過的上通孔3. I和下通孔2. 1，這些與對比文件中的模具壓板是類似的，這里不再細節上深入描寫。其專利技術的關鍵之處在于上墊塊3前側部和后側部都具有向下延伸的延伸部3. 2，延伸部3. 2的下端設置有卡止部3. 3，而且所述的延伸部3. 2中部的壁厚是減薄的，使中部內壁面向外凹，延伸部3. 2下部又是向內斜折后再垂直向下，垂直向下部位的外表面設置有弧形加強筋3. 4，最后，垂直向下部位的下端就是卡止部3. 3，它是向外突出的扣腳結構，兩個扣腳的兩外側之間的距離a大于縱向貫穿孔I. 2的兩側側壁之間距離b，又需要單側方向上的兩個扣腳之間的距離c明顯小于貫穿孔I. 2單側壁上的兩個導向槽I. 3下段之間的距離d，整個上墊塊3和延伸部3. 2、加強筋3. 4及卡止部3. 3是采用一體件，對應地，下墊塊2前側部和后側部設置出供延伸部套置限位的限位口 2. 2，便于其限位，而且，在縱向貫穿孔I. 2的兩側側壁上成型出與延伸部3. 2滑動配合，通過延伸部彈性變形后使卡止部3. 3限位在壓板主體I底面上，所述的導向槽I. 3是上段I. 31寬度相對大，而下段I. 33寬度相對小，中間為設置有導向面的過渡段I. 32，本實施例子中，導向槽I. 3主體采用八字形造型，當然，采用倒八字形也是可以的，這就需要單側的兩個扣腳之間的距離大于貫穿孔I. 2單側壁上的兩個導向槽I. 3下段之間的距離，效果是類似的。最后，壓板主體I的凹槽底面分布有齒面,對應地,下墊塊2底面也采用齒面，可以實現相互配合。其工作原理是這樣的將上墊塊3和下墊塊2套置在一起，上墊塊3與下墊塊2之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽I. I中，并被擱置于所述的縱向凹槽1.1底面上，上墊塊3限位在下墊塊2的限位口 2. 2中可以適當左右擺動，然后，使在擱置過程中，使延伸部3. 2下端的卡止部3. 3沿著導向槽I. 3向下滑動,在導向槽I. 3作用下,通過卡止部3.3和導向槽I. 3配合，使延伸部3. 2在導向面的過渡段I. 32及下段I. 33作用下，先向前彈性變形，然后等卡止部3. 3穿過導向槽I. 3后失去壓迫效果，自然回彈，帶動延伸部3. 2也回彈，從而使卡止部3. 3扣在壓板主體I底面上(以上墊塊3前側部的延伸部3. 2為例)，不能脫出，實現上墊塊3和下墊塊2及壓板主體I之間的快捷方便連接。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表面中部設有縱向凹槽，在該凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設有與上述貫穿孔位置相對應的上通孔和下通孔，其特征在于：所述上墊塊前側部和后側部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設置有卡止部，對應地，在縱向貫穿孔的兩側側壁上成型出導向槽與延伸部滑動配合，通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。

【技術特征摘要】
1.一種模具壓板，它包括壓板主體、下墊塊和設置在下墊塊之上的上墊塊，其中，壓板主體的上表 面中部設有縱向凹槽，在該凹槽的底部開有縱向貫穿孔，上墊塊與下墊塊之間為弧面配合，且兩者坐落在所述的縱向凹槽中，并被擱置于所述的縱向凹槽底面上，同時在所述上墊塊和下墊塊的中部設有與上述貫穿孔位置相對應的上通孔和下通孔，其特征在于所述上墊塊前側部和后側部中至少一個具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端設置有卡止部，對應地，在縱向貫穿孔的兩側側壁上成型出導向槽與延伸部滑動配合，通過延伸部的彈性變形使延伸部上的卡止部限位在壓板主體底面上。2.根據權利要求I所述的模具壓板，其特征在于所述的上墊塊前側部和后側部兩個都具有向下延伸的延伸部，延伸部的下端都設置有卡止部。3.根據權利要求2所述的模具壓板，其特征在于所述的導向槽是上段寬度相對大，而下段寬度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱華豐，
申請(專利權)人：朱華豐，
類型：發明
國別省市：