一種FPC成型機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種FPC成型機和FPC板生產方法，FPC成型機包括扁平導體放料架、主機和FPC板卷材成品自動收料裝置，所述主機包括扁平導體自動排位機構、PI膠膜自動上料機構、扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構、扁平導體自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜自動上料機構、覆蓋PI膠膜自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構、FPC板自動分割成形機構和FPC板動力牽引機構。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及FPC成型設備與工藝
，具體涉及一種FPC成型機。
技術介紹
傳統的FPC (Flexible Print Circuit，柔性印制線路)板生產工藝采用壓延柔性銅板或電解銅板及PI(Polyimide，簡稱PI，聚酰亞胺)膠膜為生產材料，通過開料(銅板及 PI膠膜)、銅板CNC鉆孔、銅板壓膜/對位/曝光、顯影/蝕刻/去膜、化學清洗、覆蓋PI膠膜貼合、覆蓋膜壓合、靶沖、模具沖壓成型等生產流程后生產出FPC板，每一流程工序都有相應的生產設備才能實現正常生產；如圖I所示的FPC板包括PI膠膜I、覆蓋PI膠膜2和柔性扁平導體3。現有技術的缺點是生產工藝流程長、各流程工序投入的設備多、生產投入成本高、而且在生產過程中需多次使用化學物品所產生的廢氣、廢水對環境有較大的污染；由于各生產工序流程都是在相應的生產設備上完成的，所以生產的周期時間長、效率低、且生產所需的場地面積大；FPC板的生產成本高、市場價格高、不利于市場及運用領域推廣；對于中小企業來說投資的技術及資金門檻都比較高，很難參與競爭。現有技術的一個局限性就是不能生產FPC板卷材、很難生產長度大于I米的FPC板。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種FPC成型機，克服現有技術的FPC板生產方法生產工藝流程長、投入設備多、生產成本高、使用的化學物品會對環境造成污染的缺陷，以及不能生產長度超過I米的FPC板卷材的缺陷。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案為根據本技術的一個方面，本技術提供一種FPC成型機，包括扁平導體放料架、主機和FPC板卷材成品自動收料裝置，所述主機包括扁平導體自動排位機構、PI膠膜自動上料機構、扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構、扁平導體自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜自動上料機構、覆蓋PI膠膜自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構、FPC板自動分割成形機構和FPC板動力牽引機構。根據本技術的實施例，所述扁平導體放料架上按規則行或列的順序放置裝有扁平導體的膠軸。根據本技術的實施例，所述扁平導體自動排位機構上設置有排線間距棒和張緊力調節裝置，扁平導體卡入所述排線間距棒的定位槽內。根據本技術的實施例，所述PI膠膜自動上料機構包括PI膠膜送料滾筒和PI膠膜平衡機構。根據本技術的實施例，所述扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構包括保護膜收放機構、上熱滾動壓輪下壓動力機構、上熱滾動壓輪和下熱滾動壓輪，所述上熱滾動壓輪和所述下熱滾動壓輪上設置有發熱管。根據本技術的實施例，所述扁平導體自動沖孔機構包括沖壓缸、扁平導體沖孔模具和廢料收集漏斗。根據本技術的實施例，所述覆蓋PI膠膜自動上料機構包括覆蓋PI膠膜送料滾筒和覆蓋PI膠膜平衡機構。根據本技術的實施例，所述覆蓋PI膠膜自動沖孔機構包括沖壓缸、覆蓋PI膠膜沖孔模具和廢料收集漏斗。根據本技術的實施例，所述覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構包括保護膜收放機構、上熱滾動壓輪下壓動力機構、上熱滾動壓輪和下熱滾動壓輪，所述上熱滾動壓輪和所述下熱滾動壓輪上設置有發熱管。根據本技術的實施例，所述FPC板自動分割成形機構包括自動升降分割刀、分割刀固定機構、糾偏傳感器、糾偏傳感器位置調節機構和分割刀自動糾偏機構。 根據本技術的實施例，所述FPC板動力牽引機構張緊輪下壓氣缸、張緊輪下壓機構、張緊輪、牽引同步輪和牽引同步帶。根據本技術的另一方面，本技術提供一種FPC板生產方法，包括步驟Al、對扁平導體進行排位；A2、將所述扁平導體和PI膠膜熱壓合；A3、對所述扁平導體進行沖孔；A4、對覆蓋PI膠膜進行沖孔；A5、將覆蓋PI膠膜和所述扁平導體熱壓合；A6、將FPC板分割成形。本技術的有益效果本技術較傳統的FPC板生產工藝技術相比，采用無間斷式FPC卷材生產新型工藝技術生產，能夠生產很長的FPC板產品、它還具有生產工序少、生產人力投入少、生產操作簡單、生產效率高、設備投入資金少、生產技術門檻低、生產場地占地面積小、生產環境潔凈環保、適合中小企業投資置業，本技術技術非常適合推廣到柔性LED燈具生產領域。附圖說明本技術包括如下附圖圖I為現有技術FPC板結構示意圖；圖2為本技術FPC成型機主視圖；圖3為本技術FPC成型機俯視圖；圖4為本技術FPC成型機右視圖；圖5為本技術扁平導體膠軸示意圖；圖6為本技術扁平導體膠軸剖視圖；圖7為本技術扁平導體自動排位機構示意圖；圖8為本技術扁平導體自動排位機構俯視圖；圖9為本技術PI膠膜自動上料機構示意圖；圖10為本技術PI膠膜自動上料機構右視圖；圖11為本技術扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構示意圖；圖12為本技術扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構右視圖；圖13為本技術扁平導體自動沖孔機構示意圖；圖14為本技術扁平導體自動沖孔機構右視圖；圖15為本技術覆蓋PI膠膜自動上料機構示意圖；圖16為本技術覆蓋PI膠膜自動上料機構右視圖；圖17為本技術覆蓋PI膠膜自動沖孔機構示意圖；圖18為本技術覆蓋PI膠膜自動沖孔機構右視圖；圖19為本技術覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構示意圖； 圖20為本技術覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構右視圖；圖21為本技術FPC板自動分割成形機構示意圖；圖22為本技術FPC板自動分割成形機構右視圖；圖23為本技術FPC板動力牽引機構示意圖；圖24為本技術FPC板動力牽引機構右視圖；圖25為本技術FPC板卷材成品自動收料裝置示意圖；圖26為本技術FPC板卷材成品自動收料裝置右視圖。具體實施方式下面根據附圖和實施例對本技術作進一步詳細說明如圖2、圖3和圖4所示，本技術FPC成型機包括扁平導體放料架11、主機12和FPC板卷材成品自動收料裝置13，主機12包括扁平導體自動排位機構121、PI膠膜自動上料機構122、扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構123、扁平導體自動沖孔機構124、覆蓋PI膠膜自動上料機構125、覆蓋PI膠膜自動沖孔機構126、覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構127、FPC板自動分割成形機構128和FPC板動力牽引機構129。如圖5和圖6所示，扁平導體放料架11上按規則的行排順序放置裝有扁平導體的膠軸132。根據圖I所示FPC板扁平導體的寬度、厚度尺寸及材質要求，利用現有扁平導體壓延設備生產出符合要求的FPC板用扁平導體材料，扁平導體131采用圓收料膠軸132收卷式包裝。如圖7和圖8所示，扁平導體自動排位機構121上設置有排線間距棒1211和張緊力調節裝置1212，扁平導體131卡入排線間距棒1211的定位槽內。如圖9和圖10所示，PI膠膜自動上料機構122包括PI膠膜送料滾筒1221和PI膠膜平衡機構1222。PI膠膜送料滾筒1221由電機1223驅動，PI膠膜自動上料機構122的上端設置有PI膠膜料卷1224 (圖9未示出)。如圖11和圖12所示，扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構123包括保護膜收放機構1231、上熱滾動壓輪下壓動力機構1232、上熱滾動壓輪1233和下熱滾動壓輪123本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種FPC成型機，其特征在于：包括扁平導體放料架、主機和FPC板卷材成品自動收料裝置，所述主機包括扁平導體自動排位機構、PI膠膜自動上料機構、扁平導體與PI膠膜自動熱滾動壓合機構、扁平導體自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜自動上料機構、覆蓋PI膠膜自動沖孔機構、覆蓋PI膠膜與扁平導體自動熱滾動壓合機構、FPC板自動分割成形機構和FPC板動力牽引機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梅曉鴻，吳偉彬，
申請(專利權)人：東莞市特仕電機科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：