薄帶材剪切方法及輔助裝置制造方法及圖紙

一種薄帶材剪切方法及輔助裝置，用于保證帶材剪切區能處于穩定的工作狀態，在不同形式的縱剪設備中均能使用。用壓環作為穩定被剪切帶材的位置，用壓板為剪切區提供足夠大的穩定壓力而實現剪切，壓板分別緊貼外刀片的內側，并與外刀片平面平行，壓環與內刀片安裝在同一刀軸上，并緊貼內刀片的內側，其外徑與內刀片外徑相等，輔助裝置為壓板和壓環互相配合組成。解決了長期以來需用高檔設備和精度的刀具及合理的調整才能剪切較薄、超薄帶材的問題，運行可靠、投資費用低。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種帶材的剪切方法及裝置，特別是一種薄帶材剪切方法及輔助裝置，用于保證在實際剪切中，帶材剪切區能處于穩定的工作狀態，從而剪切出高質量的薄帶剪切產品，此方法及裝置在不同形式的縱剪設備中均能使用。現有的薄帶材縱剪設備中，長期以來一直沿用兩種不同的剪切方法和輔助結構形式，一種為用上、下壓板作輔助裝置使用的剪切方法，此方法涉及的影響因素較多，上、下壓板的中心位置很難對齊，難于保證壓板剛好在能壓緊剪切區的位置上，難于保證剪切區能處于穩定的位置，所以此方法和裝置一般需有經驗的操作工進行安裝、不斷調節、才能保證產品質量?，F日本等國家主要采用此法生產。另一種剪切方法是在圓盤剪的上、下刀軸上，配裝橡膠環制成的壓環，但由于橡膠環是固定在刀軸上的，兩橡膠環的徑向精度和橢圓度均難于保證，所以還難以用在較薄規格的帶材剪切上，對超薄規格的帶材剪切，更是無能為力。此法雖能有效地保證被剪切的帶材處于需要的位置上，但此法只有在設備的制造精度和刀具與橡膠環的配合精度都特別高的條件下才有可能使用，它要求上、下刀軸上的橡膠環間的間隙必須剛好是帶材的厚度，不能產生波動，這樣才能連續地、穩定地使帶材的剪切區處于受控狀態，保證剪切出合格的帶材。因此用此法生產，其設備費用和輔助裝置的消耗都很大。目前歐洲一些國家主要使用此法生產。目前這兩種方法均無法既保證剪切區的定位準確又保證有足夠的穩定力。本專利技術的目的在于提供一種薄帶材剪切方法及輔助裝置，使原有的帶材剪切設備能有效地用于剪切較薄規格及超薄規格的帶材，不僅能保證剪切質量，而且操作簡單、易掌握、運行可靠，投資費用低。本專利技術是這樣實現的薄帶材剪切方法為用壓環作為穩定被剪切帶材的位置，用壓板為剪切區提供足夠大的穩定壓力而實現剪切。使用時使壓板分別緊貼外刀片的內側，并與外刀片平面平行，并將壓環與內刀片安裝在同一刀軸上，緊貼內刀片的內側，其外徑與內刀片外徑相等；而在遠離剪切區的運行區的上、下面也分別放滿壓板和壓環的組合件。薄帶材剪切的輔助裝置包含有互相配合的壓板或互相配合的壓環，而所述的輔助裝置還可以由壓板和壓環相配合組成，在外刀片處內側放置壓板，內刀片處的內側放置壓環。附圖說明圖1.本專利技術的輔助裝置結構示意圖(安裝在圓盤剪切機中)。圖2.圖1的A-A視圖。圖3.縱切分條結構示意圖。下面結合附圖對本專利技術的實施例作進一步描述。壓板(9)為在一金屬板骨上貼上一層防止帶材劃傷的毛氈，其兩端略有上翹。主要用于壓緊并控制帶材的剪切區，迫使帶材的剪切區不產生位移和變位。壓板(1)與壓板(9)結構完全一樣。壓環(11)由橡膠制成的環形，主要用于保證帶材處于穩定的運行位置，同時支撐并承受壓板所施的壓力，帶材緊貼在壓板(9)和壓環(11)之間運行。壓環(13)與壓環(11)完全一樣。在下刀軸(12)的一端頭處先裝一隔離環(2)后，再裝有一內刀片(10)，并依次裝上隔離環(2)(所需個數根據剪切寬度而定)。再將橡膠環(11)、(13)、(11)依次緊套在隔離環(2)上，并在另端頭裝上另一內刀片(10)和隔離環(2)。在上刀軸(4)的一端頭處先裝一隔離環(2)后，再裝外刀片(3)，并依次裝上隔離環(2)(所需個數根據剪切寬度而定)，在另端頭裝上另一外刀片(3)和隔離環(2)。將裝配好的上、下刀軸(4)、(12)的兩端分別固定在圓盤剪機架(5)上。按現有技術的方法對圓盤剪內、外刀片間的間隙，重迭量、圓盤剪機架(5)進行調節，并緊固。然后在圓盤剪的進、出口處各安裝一橫梁(8)，并固定在圓盤剪機架(5)的兩固定架(7)上，橫梁(8)上有調節螺釘(6)用于調整壓板(1)、(9)施加在被剪切帶材上的壓緊力。在進口處的橫梁(8)上還焊接固定一掛鉤(14)，使橫梁(8)不掉出，同時在運行中不會被帶材帶走。輔助裝置壓板(9)、壓環(11)，在同一條縱切帶上都有兩個，兩個壓板(9)分別緊貼外刀片(3)的內側，并與外刀片(3)平面平行。兩個壓環(11)分別緊貼著內刀片(10)的內側，其外徑與內刀片(10)完全保持一致。根據帶材的寬度，在兩個壓板(9)、壓環(11)間還需配置多塊壓板(1)、壓環(13)用于穩定帶材的運行。壓環(13)、(11)布滿在下刀軸(12)上，并與壓板(9)、(1)相對應、相配合，用調節螺釘(6)調節好壓緊力后，就可工作了。啟動剪切機組，將被剪切帶材從進口處緩緩喂入內、外刀片(10)、(3)間，同時帶材進入壓板(9)、(1)、壓環(13)、(11)間運行。由壓板、壓環保證剪切區處于穩定的工作狀態，使內、外刀片(10)、(3)完成剪切任務。此方法和輔助裝置適合于生產較薄規格及極薄規格的帶材剪切，特別適合于縱切分條的剪切作業，縱切分條作業與上述方法完全相同(上述僅為縱切一條)只是在上、下刀軸上多裝幾組內、外刀片，并在各條帶材的相應位置上放置相對應的壓板、壓環輔助裝置。本專利技術與現有技術相比因采用的剪切方法及輔助裝置中的壓環是固定在刀軸上與內刀片一起轉動，為隨動壓環，而壓板是放在帶材表面并與其接觸是處于浮動狀態為浮動壓板，可以用調節螺釘來調整壓板施加在被剪切帶材上的壓緊力。所以具有帶材運行穩定、位置固定、壓力足夠的優勢。與雙面使用壓板的剪切方法及輔助裝置相比，大大減少了壓板對帶材所造成的阻力，而這種阻力在生產寬帶材時，足可以使帶材無法正常運行而停止。也大大減少了在帶材處產生劃傷和壓痕的可能性，從而有效地保證了剪切帶材的質量。同時調整、操作也大為簡單，使一般操作人員能很快掌握并能熟練操作。而此種最佳組合剪切方法，使其運行可靠，使設備在運行中能長期保持穩定的工作狀態，而不需經常進行運行狀態調節。因此可用于剪切更薄的帶材，而又能保證剪切質量和可靠性。與上、下刀軸上均使用壓環的剪切方法及輔助裝置相比，就不需數量龐大的高精度的橡膠環、從而大大降低了生產成本，又減少了對備件的需求量。解決了長期以來需用昂貴的設備和高精度的刀具及熟練的操作工，進行合理的調整才能保證剪切帶材的質量和剪切較薄帶材的問題，現只需用常用的薄帶剪切設備及一般的操作人員就可剪切較薄或超薄規格的帶材，有效地提高了原剪切設備的剪切范圍。權利要求1.一種薄帶材剪切的方法，其特征在于用壓環作為穩定被剪切帶材的位置，用壓板為剪切區提供足夠大的穩定壓力而實現剪切，使壓板分別緊貼外刀片的內側，并與外刀片平面平行，并將壓環與內刀片安裝在同一刀軸上，緊貼內刀片的內側，其外徑與內刀片外徑相等；而在遠離剪切區的運行區的上、下面也分別放滿有壓板和壓環的組合件。2.一種薄帶材剪切的輔助裝置，包含有互相配合的壓板或互相配合的壓環，其特征在于所述的輔助裝置還可以由壓板(9)和壓環(11)相配合組成，在外刀片(3)內側處放置壓板(9)、內刀片(10)內側放置壓環(11)。3.根據權利要求2所述的輔助裝置，其特征在于兩壓板(9)分別緊貼兩外刀片(3)的內側，并與外刀片(3)平面平行，壓環(11)與內刀片(10)安裝在同一刀軸(12)上，并緊貼內刀片(10)的內側，其外徑與內刀片外徑相等。4.根據權利要求2所述的輔助裝置，其特征在于兩壓板(9)間還布滿了多塊壓板(1)，兩壓環(11)和多個壓環(13)布滿在下刀軸(12)上，并與壓板(9)、(1)相對應，相配合。5.根據權利要求2所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄帶材剪切的方法，其特征在于用壓環作為穩定被剪切帶材的位置，用壓板為剪切區提供足夠大的穩定壓力而實現剪切，使壓板分別緊貼外刀片的內側，并與外刀片平面平行，并將壓環與內刀片安裝在同一刀軸上，緊貼內刀片的內側，其外徑與內刀片外徑相等；而在遠離剪切區的運行區的上、下面也分別放滿有壓板和壓環的組合件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龔治強，
申請(專利權)人：寧波寶新不銹鋼有限公司，
類型：發明
國別省市：97[中國|寧波]