三相交流電大功率整流橋組制造技術

一種三相交流電大功率整流橋組，包括成型鋁板、整流元件、螺桿和陶瓷墊片，所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成，所述成型鋁板共有8塊，8塊成型鋁板平行設置，每塊成型鋁板上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔，銅底座安裝在所述成型鋁板上的銅底座的安裝孔內，每組整流元件用銅引線焊接后，并聯在一起，螺桿依次穿過每塊成型鋁板的穿孔，且螺桿上套有陶瓷墊片，陶瓷墊片位于相鄰兩成型鋁板之間，該大功率整流橋組還具有連接三相交流電的連接條及作為整流輸出端的連接條。本實用新型專利技術的優點在于：結構緊湊、性能可靠、表面溫度低、返修率低、壽命長，同時還具有安全可靠、使用方便等特點，且成本較低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電力電子元器件，具體是一種三相交流電大功率整流橋組。
技術介紹
隨著電力電子技術的快速發展,大功率橋式整流橋組廣泛應用于大功率發電機組、大功率電鍍設備、焊接設備、汽保設備、充電機等，交流電整流成直流電，市場應用空間大，用途廣，需求量日益增多。而目前國內整流橋組最大功率為200A左右，通過電流小，散熱性能差，主要用于小功率發電機組、充電機、電焊機等電子儀器設備，不能用在大功率設備上。大功率設備交流電整流成直流電，主要是用大功率整流管(500A左右)代替，把幾個并聯在一起使用，但是使用時安裝不方便，占用空間大，耗費材料多，成本高，產品損壞率高，要經常返修。目前，作為特大功率整流橋組其發展趨勢要求功率更大，達到1000A、2000A、5000A甚至更高，但要求在不影響參數性能指標的前提下，產品的體積做小做精、使下游用戶能更好應用到其生產產品中，實現節能、節材、節約成本目標。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、性能可靠、表面溫度低、返修率低的三相交流電大功率整流橋組。本技術采用以下技術方案解決上述技術問題的一種三相交流電大功率整流橋組，包括成型鋁板、整流元件、螺桿和陶瓷墊片，所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成，其特征在于所述成型鋁板共有8塊，8塊成型鋁板平行設置，按順序分別定義為第一至第八片成型鋁板，每塊成型鋁板的中心開設一個供螺桿穿過的穿孔，每塊成型鋁板上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔，銅底座安裝在所述成型鋁板上的銅底座的安裝孔內，每組整流元件用銅引線焊接后，并聯在一起，所述成型鋁板對稱分成左右兩組，兩組成型鋁板上的整流元件相對設置，螺桿依次穿過每塊成型鋁板的穿孔，且螺桿上套有陶瓷墊片，陶瓷墊片位于相鄰兩成型鋁板之間，且第四塊和第五塊成型鋁板之間設置有兩個陶瓷墊片； 第一塊成型鋁板的外端面與第四塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第一連接條連接，第一連接條與第四塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第八塊成型鋁板的外端面與第五塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第二連接條連接，第二連接條與第五塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第二塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第七塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第三連接條連接，第一、二、三連接條接三相交流電；第一塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第三塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第四連接條連接，第六塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第八塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第五連接條64連接，第四、五連接條作為整流輸出端。本技術優化為所述焊接在銅底座上的硅芯片上澆入環氧樹脂形成環氧樹脂封裝體。本技術的優點在于經測試在參數方面與國內外同類產品相比，其性能優勝一籌，產品除具結構緊湊、性能可靠、表面溫度低、返修率低、壽命長等特點外，同時還具有安全可靠、使用方便等特點，且成本較低。附圖說明圖I是本技術三相交流電大功率整流橋組的正面結構示意圖。圖2是本技術三相交流電大功率整流橋組的反面結構示意圖。圖3是本技術三相交流電大功率整流橋組的側面結構示意圖。具體實施方式請參閱圖I至圖3所示，本技術三相交流電大功率整流橋組包括成型鋁板I、整流元件、螺桿3和陶瓷墊片4。·所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成。所述成型鋁板I共有8塊，8塊成型鋁板I平行設置，按順序分別定義為第一至第八片成型鋁板1，每塊成型鋁板I的中心開設一個供螺桿3穿過的穿孔(圖未示)，每塊成型鋁板I上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔(圖未示)。將整流元件的硅芯片的陰極或者陽極與對應的銅底座焊接后，再將銅底座安裝在所述成型鋁板I上的銅底座的安裝孔內，經沖壓和焊接，使銅底座與對應的成型鋁板I連接為一整體，從而使對應的成型鋁板I成為陰極連接板或者陽極連接板，且每組整流元件用銅引線焊接后，并聯在一起。之后在焊接在銅底座上的硅芯片上澆入環氧樹脂形成環氧樹脂封裝體22，環氧樹脂固化后起絕緣保護作用。所述成型鋁板I對稱分成左右兩組，兩組成型鋁板I上的整流元件相對設置。螺桿3依次穿過每塊成型鋁板I的穿孔，且螺桿8上套有陶瓷墊片4，陶瓷墊片4位于相鄰兩成型鋁板I之間，且第四塊和第五塊成型鋁板I之間設置有兩個陶瓷墊片4。第一塊成型鋁板I的外端面與第四塊成型鋁板I上的整流元件的銅引線之間由一連接條52連接，連接條52與第四塊成型鋁板I之間有一陶瓷墊片，第八塊成型鋁板I的外端面與第五塊成型鋁板I上的整流元件的銅引線之間由一連接條54連接，連接條54與第五塊成型鋁板I之間有一陶瓷墊片，第二塊成型鋁板I的的整流元件的銅引線與第七塊成型鋁板I上的整流元件的銅引線之間由一連接條56連接，連接條52、54、56接三相交流電。第一塊成型鋁板I的的整流元件的銅引線與第三塊成型鋁板I上的整流元件的銅引線之間由一連接條62連接，第六塊成型鋁板I的的整流元件的銅引線與第八塊成型鋁板I上的整流元件的銅引線之間由一連接條64連接，連接條62、64作為整流輸出端。以上所述僅為本專利技術創造的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術創造，凡在本專利技術創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術創造的保護范圍之內。權利要求1.一種三相交流電大功率整流橋組，包括成型鋁板、整流元件、螺桿和陶瓷墊片，所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成，其特征在于所述成型鋁板共有8塊，8塊成型鋁板平行設置，按順序分別定義為第一至第八片成型鋁板，每塊成型鋁板的中心開設一個供螺桿穿過的穿孔，每塊成型鋁板上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔，銅底座安裝在所述成型鋁板上的銅底座的安裝孔內，每組整流元件用銅引線焊接后，并聯在一起，所述成型鋁板對稱分成左右兩組，兩組成型鋁板上的整流元件相對設置，螺桿依次穿過每塊成型鋁板的穿孔，且螺桿上套有陶瓷墊片，陶瓷墊片位于相鄰兩成型鋁板之間，且第四塊和第五塊成型鋁板之間設置有兩個陶瓷墊片； 第一塊成型鋁板的外端面與第四塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第一連接條連接，第一連接條與第四塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第八塊成型鋁板的外端面與第五塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第二連接條連接，第二連接條與第五塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第二塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第七塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第三連接條連接，第一、二、三連接條接三相交流電； 第一塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第三塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第四連接條連接，第六塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第八塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第五連接條64連接，第四、五連接條作為整流輸出端。2.如權利要求I所述的三相交流電大功率整流橋組，其特征在于所述焊接在銅底座上的硅芯片上澆入環氧樹脂形成環氧樹脂封裝體。專利摘要一種三相交流電大功率整流橋組，包括成型鋁板、整流元件、螺桿和陶瓷墊片，所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成，所述成型鋁板共有8塊，8塊成型鋁板平行設置，每塊成型鋁板上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔，銅底座安裝在所述成型鋁板上的銅底座的安本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種三相交流電大功率整流橋組，包括成型鋁板、整流元件、螺桿和陶瓷墊片，所述整流元件由銅底座和固定在銅底座上的硅芯片組成，其特征在于：所述成型鋁板共有8塊，8塊成型鋁板平行設置，按順序分別定義為第一至第八片成型鋁板，每塊成型鋁板的中心開設一個供螺桿穿過的穿孔，每塊成型鋁板上沿穿孔的四周分別設有四個為一組的整流元件銅底座的安裝孔，銅底座安裝在所述成型鋁板上的銅底座的安裝孔內，每組整流元件用銅引線焊接后，并聯在一起，所述成型鋁板對稱分成左右兩組，兩組成型鋁板上的整流元件相對設置，螺桿依次穿過每塊成型鋁板的穿孔，且螺桿上套有陶瓷墊片，陶瓷墊片位于相鄰兩成型鋁板之間，且第四塊和第五塊成型鋁板之間設置有兩個陶瓷墊片；第一塊成型鋁板的外端面與第四塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第一連接條連接，第一連接條與第四塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第八塊成型鋁板的外端面與第五塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第二連接條連接，第二連接條與第五塊成型鋁板之間有一陶瓷墊片，第二塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第七塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第三連接條連接，第一、二、三連接條接三相交流電；第一塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第三塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第四連接條連接，第六塊成型鋁板的的整流元件的銅引線與第八塊成型鋁板上的整流元件的銅引線之間由一第五連接條64連接，第四、五連接條作為整流輸出端。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：凌定華，
申請(專利權)人：黃山市閶華電子有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：