永磁開關磁鏈電機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種永磁開關磁鏈電機，該永磁開關磁鏈電機包括定子鐵芯、轉子鐵芯、電樞繞組和永磁體，所述定子鐵芯上包括若干個定子槽和兩相鄰定子槽之間的定子齒，所述定子齒上設置有放置永磁體的永磁體槽，所述電樞繞組設置在所述定子槽內，在所述永磁體槽與所述定子齒的連接部上設置有隔磁孔。本實用新型專利技術采用隔磁孔代替隔磁橋增加了定子沖片外圍連接部的面積，能夠減小定子在裝配、測試和使用過程中的變形；在定子沖片內徑增加隔磁孔作為連接部分可進一步增強定子的機械強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種磁鏈電機，尤其涉及一種永磁開關磁鏈電機。
技術介紹
電機是現代工業系統中的主要驅動部件，性能優異的電機對整個驅動系統至關重要。近年來，隨著電力電子技術、永磁材料和微機控制技術的發展，永磁無刷直流電機得到迅速發展，永磁無刷直流電機具有高效、高功率密度的特點，隨著高性能永磁材料的問世，大大提高了永磁無刷直流電機的功率密度和性能。開關磁阻電機因為結構簡單、可靠性好等特點，得到越來越廣泛的應用。在開關磁阻電機的定子齒中間放置永磁體得到的永磁開 關磁鏈電機，結合了開關磁阻電機和永磁電機的特點，既有開關磁阻電機結構簡單可靠性好等特點，同時兼具永磁電機功率密度高等特點。永磁開關磁鏈電機具有雙凸極結構，與開關磁阻電機相似，同時具有開關磁阻電機和永磁電機的優點。電機定子由多個單元塊組成，每個單元塊包括一個U型鐵芯和一片切向充磁的永磁體，相鄰單元內永磁體的磁化方向相對。轉子上無任何形式的繞組、永磁體、滑環等。現有的永磁開關磁鏈電機，由于定子沖片被永磁體隔離，對生產加工要求極高。對于一般的生產條件，通常在永磁體外側保留一定的相連部位，使得定子鐵芯合成一個整體。鐵芯相連部位必須設計得很薄，使得此部分深度飽和產生高磁阻，起到隔磁橋的作用。由于沖片的連接部位很薄，很容易造成沖片的變形、斷裂，使得生產報廢率增加。除此之外，加工疊壓成的鐵芯也存在機械強度差的缺點，定子很容易由于受到外部壓力而導致內圓變形，進而影響電機的運行性能。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種新的永磁開關磁鏈電機，它通過設置隔磁孔增強了定子鐵芯的機械強度，更適應于生產加工。本技術的技術方案如下—種永磁開關磁鏈電機,包括定子鐵芯、轉子鐵芯、電樞繞組和永磁體,在所述定子鐵芯上設置有若干個定子槽和兩相鄰定子槽之間的定子齒，所述定子齒上設置有放置永磁體的永磁體槽，所述電樞繞組設置在所述定子槽內，其在所述永磁體槽與所述定子齒的邊緣之間的連接部上設置有隔磁孔。在其中一個實施例中，在所述永磁體槽與所述定子齒的外徑邊緣的外連接部設置有隔磁孔。在其中一個實施例中，在所述永磁體槽與所述定子齒的內徑邊緣的內連接部設置有隔磁孔。在其中一個實施例中，在所述永磁體槽與所述定子齒的兩側邊緣之間的內連接部和外連接部上均設置有隔磁孔。在其中一個實施例中，所述隔磁孔的形狀為腰形孔、扇形孔或者方孔。在其中一個實施例中，所述隔磁孔的一端與所述定子齒的邊緣之間的距離小于所述永磁體槽與所述定子齒的邊緣之間的連接部的長度的1/4。在其中一個實施例中，所述隔磁孔的數目大于或等于2，所述相鄰兩個隔磁孔之間的距離為O. 5 4mm。在其中一個實施例中，所述隔磁孔均勻分布在所述永磁體槽與所述定子齒的邊緣之間的連接部上。在其中一個實施例中，所述隔磁孔沿所述定子鐵芯周向設置。在其中一個實施例中，所述永磁體為鐵氧體或稀土。 本技術的有益效果是I、本技術采用隔磁孔代替隔磁橋增加了定子沖片外圍連接部的面積，能夠減小定子在裝配、測試和使用過程中的變形；在定子沖片內徑增加隔磁孔作為連接部分可進一步增強定子的機械強度。2、通過合理的設計隔磁孔的形狀、大小及位置，可以優化電機的反電勢波形，減小諧波含量。3、采用隔磁孔結構可以使定子鐵芯外部所受的應力分散，增加定子鐵芯的機械強度，減小因定子鐵芯外部受力而導致的內圓變形。附圖說明以下結合具體附圖及具體實施例，對本技術進行進一步詳細說明。圖I為本技術的永磁開關磁鏈電機的一個實施例的整體示意圖；圖2為圖I所示的永磁開關磁鏈電機的隔磁孔的放大示意圖；圖3為本技術的永磁開關磁鏈電機的另一個實施例的整體示意圖；圖4為圖3所示的永磁開關磁鏈電機的隔磁孔的放大示意圖；圖5為本技術的永磁開關磁鏈電機的另一個實施例的整體示意圖；圖6為圖5所示的永磁開關磁鏈電機的隔磁孔的放大示意圖；圖7為隔磁孔組的一個實施例的示意圖。附圖標記說明1_定子鐵芯、2-轉子鐵芯、3-電樞繞組、4-永磁體、5-隔磁孔、11-定子槽、12-定子齒、13-永磁體槽。具體實施方式本技術提供一種新型的、結構簡單的永磁開關磁鏈電機。更特別的，本技術主要采用隔磁孔代替以往的隔磁橋，使得定子鐵芯的機械強度增加，便于加工。以下將詳述本技術的較佳具體實施例。參見圖I至圖7，本技術提供一種永磁開關磁鏈電機，該永磁開關磁鏈電機包括定子鐵芯I、轉子鐵芯2、電樞繞組3和永磁體4，所述定子鐵芯I包括若干個沿周向均勻分布的定子槽11和兩相鄰定子槽11之間的定子齒12，所述定子齒12上設置有放置永磁體4的永磁體槽13，所述電樞繞組3設置在所述定子槽11內，在所述永磁體槽13與所述定子齒12的邊緣的連接部上設置有隔磁孔5。一般的，轉子鐵芯是由齒槽式轉子沖片疊壓構成，定子鐵芯由定子沖片疊壓構成。本實施例中，將電樞繞組和永磁體都設置在定子鐵芯上，易于散熱，易于整個電機的冷卻，同時可以提高功率密度；定子槽之間是定子齒，本實施例中的定子齒的最外層相互連接使得整個定子鐵芯合成為一個整體。設計時對于永磁體槽與定子齒的連接部，為了防止漏磁和電磁干擾，永磁體槽和定子齒的邊緣之間的連接部必須設計的非常薄，這樣該連接部可以深度飽和產生高磁阻，起到隔磁橋的作用。但是連接部設計的很薄很容易造成沖片的變形、斷裂，生產報廢率增加。因此，本實施例在該連接部分設置了隔磁孔，由于空氣的磁導率很小，因此隔磁孔使得永磁體產生的磁通通過定子齒的漏磁減少，起到隔磁的作用，設計為隔磁孔在加工設計時又 可以增加永磁體槽和定子齒的邊緣之間的連接部的面積，方便加工，同時減小定子鐵芯在裝配、測試和使用過程中的變形。本實施例中的定子齒包括最外層的第一圓弧段121、中間的第二圓弧段122和內層的第三圓弧段123 ;所有定子齒的最外層的第一圓弧段相互連接使得定子鐵芯為一個整體，相鄰兩個定子齒的第二圓弧段中間為定子槽，不同的定子齒的內層的第三圓弧段相互分離，并且第三圓弧段的弧長大于第二圓弧段的弧長，永磁體槽一般設置在整個定子齒的中心位置，一般的，隔磁孔設置在第一圓弧段的位置上。永磁體沿圓周切向充磁，放置在上述永磁體槽內，N極、S極交替排列。本實施例中的電樞繞組采用三相集中式電樞繞組。本實施例中的轉子5個齒,定子6個齒,永磁體有6塊。本技術可以適用于各種轉子和定子的不同齒數。隔磁孔的位置可以設計在永磁體槽與定子齒的外徑邊緣的外連接部即第一圓弧段的部分，也可以設置在永磁體槽與定子齒的內徑邊緣之間的內連接部即第三圓弧段部分，也可以在第一圓弧段和第三圓弧段均設置隔磁孔。較佳的，作為一種可實施方式，參見圖I和圖2，本實施例在所述永磁體槽13與所述定子齒12的外徑邊緣之間的外連接部124設置有隔磁孔5。此時，永磁體槽貫穿整個第二圓弧段和第三圓弧段，第三圓弧段被永磁體槽分隔為2個小的圓弧段。采用隔磁孔組后，永磁體槽與定子齒的外徑邊緣的連接部分即第一圓弧段的靠近外層的部分可以適當的增加面積，這樣方便加工；同時可以使定子鐵芯外部所受的應力分散，增加定子鐵芯的機械強度，減少因定子鐵芯外部受力而導致的變形。較佳的，作為一種可實施方式，參見圖3和圖4，本實施例在所述永磁體槽13與所述定子齒12的內徑邊緣之間的內連接部125設置有隔磁孔5。本實施例中，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種永磁開關磁鏈電機，包括定子鐵芯、轉子鐵芯、電樞繞組和永磁體，所述定子鐵芯包括若干個定子槽和兩相鄰定子槽之間的定子齒，所述定子齒上設置有放置永磁體的永磁體槽，所述電樞繞組設置在所述定子槽內，其特征在于：在所述永磁體槽與所述定子齒的邊緣之間的連接部上設置有隔磁孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫文嬌，陳彬，陳東鎖，曾學英，
申請(專利權)人：珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司，
類型：實用新型
國別省市：