一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，該彎管外壁橫截面呈方形，彎管內部由軸向延伸的分隔筋將管內空間分隔成若干軸向延伸的導線空腔，所述的導線空腔分為兩排，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個導線空腔的橫截面為20～26mm×20～26mm的方形孔；弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為65～85mm。該彎管能夠有效地銜接不同方向的平直線管，從而形成一套完整封閉的具有抽換修復功能的導線管路系統，并使導線管路更適應某些狹小而深嵌的空隙。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種電氣設備，尤其涉及一種電氣導線分戶布線的導線管。
技術介紹
目前電線，電纜穿線管的形式很多，有做成一體多孔穿線方管，也有做成一體成蜂窩結構多孔的穿線管。這些用于穿線的導線管，一般情況下都以埋地方式進行施工。不適應用于戶外或戶內建筑墻面布置的。其耐候性和結構型式不適用于進行立體戶外和戶內布置穿線。這些產品更沒有與之配套使用的，能夠用于分戶導線的多孔立彎彎管。現代工程的發展越來越要求一些工程線路具備一定的修復性，即要求線纜可以根據要求抽出導線管路重新排設等性能要求，而現有技術中的排布方式和排布設施不能滿足這樣的要求。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種能夠有效地銜接不同方向的平直線管，從而形成一套完整封閉的具有抽換修復功能的導線管路系統的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，使得每根線纜能使用單一通道進出線管，并更適用于狹小空間的電纜線路布置。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，該彎管外壁橫截面呈方形，其軸向包括中部的弧形彎曲段和兩端直線方向延伸的平直段，彎管內部由軸向延伸的分隔筋將管內空間分隔成若干軸向延伸的導線空腔，所述的導線空腔分為兩排，每一排包括若干導線空腔，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個所述的導線空腔的橫截面為20 26mmX20 26mm的方形孔；該立彎彎管弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為65 85mm。所述的導線空腔每排可以各設置2個、3個4個或5個。進一步，所述的導線空腔的橫截面為22 24mmX22 24mm的方孔。對于工程常用的IOmm2的電纜來說，其穿設與導線管后必須留有一定的空間才能順暢地拖曳抽換，并且對管路的橫截面形狀以及管路的行進曲率都有一定的要求，而且電纜本身還具有其獨特的安全散熱要求，本技術正是通過了大量的工程試驗和總結而獲得的，其能夠有效地銜接不同方向的平直線管，從而形成一套完整封閉的具有抽換修復功能的導線管路系統，每根線纜能使用單一通道進出線管，既保證了足夠抽換空間也保證了足夠的安全散熱空間，并且提供即使多向轉換也能順暢抽換的有效曲率，雙排結構中每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列，該結構使導線管路更適應某些狹小而深嵌的空隙，使得線纜管路在某些特定結構中更趨于合理。附圖說明圖I為本技術的雙排4孔電氣絕緣導線立彎彎管的結構示意圖；圖2為本技術的雙排6孔電氣絕緣導線立彎彎管的結構示意圖；圖3為本技術的雙排8孔電氣絕緣導線立彎彎管的結構示意圖；圖4為本技術的雙排10孔電氣絕緣導線立彎彎管的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述。圖2示出了一種雙排6孔電氣絕緣導線立彎彎管，該彎管外壁橫截面呈方形，其軸向包括中部的弧形彎曲段和兩端直線方向延伸的25mm場的平直段，彎管內部由軸向延伸的分隔筋I將管內空間分隔成6個軸向延伸的導線空腔2，所述的導線空腔2分為兩排，每一排包括3個導線空腔2，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個所述的導線空腔的橫截面為24_X24_的方形孔；該立彎彎管弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為75mm。立彎彎管外壁3為3mm，分隔筋I厚度為2mm，各壁 相呈垂直角，各孔四周內角為1_圓角，彎管外壁的4個角的圓角都為3_圓角。當然上述的導線空腔2的橫截面我們根據不同線纜的其它要求也可以選用合理范圍內的其它各種尺寸的結構形式，包括20mmX20mm、22mmX22mm、24mmX24mm、25mm X 25mm、26mm X 26mm、23mm X 22mm等；而上述立彎彎管弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑也可以為65、70、80、85mm等，只要能保證電纜能在導線通道內順利的抽拉即可，其中所述導線空腔2的橫截面為22 24mmX22 24mm的方孔時其表現出的性能最好。上述雙排6個導線空腔2的結構，隨著電纜及其他線纜的排布數量的要求不同也可以選用4個(如圖I)、8個(如圖3)、10個(如圖4)或12個導線空腔2的結構形式。本技術的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管及相應的平直導線管件等其它配件組合后構成可修復性的導線管路系統，該導線管路系統完全封閉，線纜進出管路系統都使用相應匹配的單一通道，可以輕易地對線纜進行抽換維修，大大增加了線纜使用的安全性和便捷性。權利要求1.一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于該彎管外壁橫截面呈方形，其軸向包括中部的弧形彎曲段和兩端直線方向延伸的平直段，彎管內部由軸向延伸的分隔筋將管內空間分隔成若干軸向延伸的導線空腔，所述的導線空腔分為兩排，每一排包括若干導線空腔，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個所述的導線空腔的橫截面為20 26mmX20 26mm的方形孔；該立彎彎管弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為65 85mm。2.根據權利要求I所述的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于所述的導線空腔每排各設置2個、3個、4個或5個。3.根據權利要求I或2所述的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于所述的導線空腔的橫截面為22 24mmX22 24mm的方孔。4.根據權利要求I或2所述的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于所述的導線空腔的四個角均設置有圓角。5.根據權利要求3所述的雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于所述的導線空腔的四個角均設置有圓角。專利摘要本技術公開了一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，該彎管外壁橫截面呈方形，彎管內部由軸向延伸的分隔筋將管內空間分隔成若干軸向延伸的導線空腔，所述的導線空腔分為兩排，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個導線空腔的橫截面為20～26mm×20～26mm的方形孔；弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為65～85mm。該彎管能夠有效地銜接不同方向的平直線管，從而形成一套完整封閉的具有抽換修復功能的導線管路系統，并使導線管路更適應某些狹小而深嵌的空隙。文檔編號H02G3/04GK202797795SQ201220384000公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日專利技術者俞春根, 俞岳新, 盛松柏 申請人:上海輝隆電器有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙排多孔電氣絕緣導線立彎彎管，其特征在于：該彎管外壁橫截面呈方形，其軸向包括中部的弧形彎曲段和兩端直線方向延伸的平直段，彎管內部由軸向延伸的分隔筋將管內空間分隔成若干軸向延伸的導線空腔，所述的導線空腔分為兩排，每一排包括若干導線空腔，所述每一排的若干導線空腔沿所述彎管弧形彎曲段的曲率半徑的徑向逐個排列；每一個所述的導線空腔的橫截面為20～26mm×20～26mm的方形孔；該立彎彎管弧形彎曲段的內側最小彎曲半徑為65～85mm。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：俞春根，俞岳新，盛松柏，
申請(專利權)人：上海輝隆電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：