煤樣自動全水分測試儀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種煤樣自動全水分測試儀，包括一橫向設置的機架，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置，中間設有烘干裝置；所述進樣、出樣稱樣裝置的上方分別設有進樣裝置和出樣裝置，所述烘干裝置的下方設有與所述進樣裝置和出樣稱樣裝置銜接的煤樣傳輸裝置。本實用新型專利技術可以通過自控系統實現煤樣全水分測試全過程由計算機自動控制，自動計算全水分結果；同時解決網絡自動化煤質管理系統中的技術瓶頸問題，具有省時、省力、準確、效率高的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于煤樣全水分測試設備，具體涉及一種煤樣自動全水分測試儀。
技術介紹
目前煤樣全水分的測試方法是用烘箱烘干法測試全水；用一個可裝IOOOg—2000g煤樣的金屬樣盤，裝上IOOOg (粒度6mm)左右的煤樣，放入110°C的烘箱，烘烤2小時，取出稱重與烘烤前之差計算出全水分含量。該方法各個工序及計算均需人工操作，速度慢，時間長，工作效率低
技術實現思路
·為了克服上述現有技術的不足，本技術的目的是提供一種自動化程度高，省時、省力、準確、效率高的煤樣自動全水分測試儀。實現本技術目的采用的技術方案如下本技術提供的煤樣自動全水分測試儀，包括一橫向設置的機架，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置，中間設有烘干裝置；所述進樣、出樣稱樣裝置的上方分別設有進樣裝置和出樣裝置，所述烘干裝置的下方設有與所述進樣裝置和出樣稱樣裝置銜接的煤樣傳輸裝置。所述烘干裝置包括一罩體，罩體內設置有電熱元件，罩體的上部設有抽風裝置。本技術提供的煤樣自動全水分測試儀，還包括樣盤，所述樣盤上設有至少一個用于填裝物體以調節重量的腔室。本技術可以通過自控系統實現煤樣全水分測試全過程由計算機自動控制，自動計算全水分結果；同時解決網絡自動化煤質管理系統中的技術瓶頸問題，具有省時、省力、準確、效率高的優點。以下結合附圖進一步說明本技術的技術方案。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是本技術中樣盤的結構示意圖。圖3、圖4分別是本技術中進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置的不同結構示意圖。具體實施方式參見圖1，煤樣自動全水分測試儀，包括一橫向設置的機架1，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置2和出樣稱樣裝置8，中間設有烘干裝置6，進樣、出樣稱樣裝置2、8的上方分別設有進樣裝置3和出樣裝置9，烘干裝置6的下方設有與所述進樣裝置2和出樣稱樣裝置8銜接的煤樣傳輸裝置4。煤樣傳輸裝置4采用皮帶輸送裝置，包括由電機驅動的主動輪401、從動輪403和繞在主動輪401和從動輪403上的輸送帶402 ;進樣裝置3和出樣裝置9也采用皮帶輸送裝置，在它們的皮帶301、901上分別設有撥塊302、902，用于撥動樣盤5向前移動；煤樣傳輸裝置4、進樣裝置3和出樣裝置9也可采用絲桿、齒輪齒條、直線電機、電動推桿或鏈條等常規的輸送裝置；烘干裝置6包括一罩體601，罩體601內設置有電熱元件602，罩體601的上部設有抽風裝置7 ;電熱元件602采用陶瓷紅外線加熱器，也可采用常規的電發熱器件。本技術還包括樣盤5，樣盤5的兩端(也可只在一端)設有用于填裝物體以調節重量的管狀腔室501。工作原理 本技術由自動控制系統控制工作自動進料輸送裝置(未畫)將裝有煤樣(IOOOg左右)的樣盤5送到進樣稱樣裝置2上，自動稱量樣品的重量，完成稱重，進樣裝置3利用撥塊301將樣盤5推送到煤樣傳輸裝置4上，煤樣傳輸裝置4按計算機設定的程序將樣盤5緩慢從烘干裝置6通過(通過的速度可以根據用戶要求設置)，樣盤5到烘干裝置6的出口，出樣裝置9將樣盤5推到出樣稱樣裝置8上，自動稱量樣品的重量，完成稱樣，出樣裝置9將樣盤5推離出樣稱樣裝置8完成一個煤樣的測試，同時，計算機自動計算出煤樣全水分的含量。由于樣盤在制作過程存在重量誤差，為了避免在每次測量煤樣水分時需對每個樣盤的重量進行逐一稱量的麻煩，本技術中樣盤5上的腔室501可以方便地解決這個問題。先將全部樣盤的重量進行稱量，以最重的樣盤作為標準樣盤，然后根據各樣盤與該標準樣盤的重量差值，將與該差值等重量的物體(金屬條、片等)填塞到樣盤5上的腔室501內就可實現全部樣盤重量的統一，可保證各樣盤中的煤樣重量一致。進樣稱樣裝置2和出樣稱樣裝置8的結構如圖3所示，包括一機架10，機架10的上方通過4根導向桿15設有活動平臺14，機架10上設有電機升降裝置11與活動平臺14連接，活動平臺14上設有電子臺秤13，托架12設在電子臺秤13上方，托架12用于支撐樣盤5與電子臺秤13對應。稱樣時，樣盤5由自動進料輸送裝置(未畫)沿托架12推到電子臺秤13上方，電機升降裝置11推動活動平臺14上升，至樣盤5完全脫離托架12，電子臺秤13的讀數穩定幾秒，完成稱重，電機升降裝置11帶動活動平臺14降回原位，完成一次自動稱樣。進樣稱樣裝置2和出樣稱樣裝置8也可以固定電子臺秤13，將電機升降裝置11通過支架16與托架12連接，升降樣盤5實現自動稱樣，如圖4所示。進樣裝置3和出樣裝置9也可采用其它常規技術如齒輪齒條，鏈輪鏈條，絲桿螺母等方式將自動進樣裝置安裝在樣盤5的周圍實現自動進樣，也可以用電動推桿或直線電機安裝在樣盤5的周圍實現自動進樣。權利要求1.一種煤樣自動全水分測試儀，其特征是包括一橫向設置的機架，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置，中間設有烘干裝置；所述進樣、出樣稱樣裝置的上方分別設有進樣裝置和出樣裝置，所述烘干裝置的下方設有與所述進樣裝置和出樣稱樣裝置銜接的煤樣傳輸裝置。2.根據權利要求I所述的煤樣自動全水分測試儀，其特征是所述烘干裝置包括一罩體，罩體內設置有電熱元件，罩體的上部設有抽風裝置。3.根據權利要求I或2所述的煤樣自動全水分測試儀，其特征是還包括樣盤，所述樣盤上設有至少一個用于填裝物體以調節重量的腔室。·專利摘要本技術公開了一種煤樣自動全水分測試儀，包括一橫向設置的機架，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置，中間設有烘干裝置；所述進樣、出樣稱樣裝置的上方分別設有進樣裝置和出樣裝置，所述烘干裝置的下方設有與所述進樣裝置和出樣稱樣裝置銜接的煤樣傳輸裝置。本技術可以通過自控系統實現煤樣全水分測試全過程由計算機自動控制，自動計算全水分結果；同時解決網絡自動化煤質管理系統中的技術瓶頸問題，具有省時、省力、準確、效率高的優點。文檔編號G01N35/00GK202793958SQ20122044039公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日專利技術者楊程 申請人:楊程本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種煤樣自動全水分測試儀，其特征是包括一橫向設置的機架，機架的兩頭分別設有進樣稱樣裝置和出樣稱樣裝置，中間設有烘干裝置；所述進樣、出樣稱樣裝置的上方分別設有進樣裝置和出樣裝置，所述烘干裝置的下方設有與所述進樣裝置和出樣稱樣裝置銜接的煤樣傳輸裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊程，
申請(專利權)人：楊程，
類型：實用新型
國別省市：