【技術實現步驟摘要】
本技術屬于化纖行業的噴絲裝置，涉及一種噴絲板，該噴絲板適用于生產扁平滌綸產品。
技術介紹
在滌綸牽伸絲的生產過程中，將熔融狀態的聚酯熔體經過輸送通道輸送入紡絲箱 體，經紡絲箱體內的噴絲板上的噴絲孔中噴出形成初生纖維，再經過后道工學加工成成品合成纖維后形成絲束，然后經過冷卻風冷卻，最終由槽動軸上的卷繞槽卷繞成型。現有噴絲板上的噴絲孔分為純圓形的噴絲孔結構和純異形的噴絲孔結構，對于扁平絲的加工較困難，且生產質量差，不能滿足實際生產和市場需要。
技術實現思路
本技術提供一種噴絲板，其目的主要是解決現有技術對于扁平絲加工生產質量差、冷卻效果不好的問題。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種噴絲板，包括噴絲板本體，噴絲板本體上分布有噴絲孔，所述噴絲孔的底部為截面為“一”字形扁平孔，該扁平孔沿長度方向指向噴絲板本體的中心。上述技術方案中的有關內容解釋如下I、上述方案中，所述噴絲孔在噴絲板本體上呈同心圓狀排列分布。2、上述方案中，所述噴絲孔在噴絲板本體上呈同心菱形排列分布。同心狀的排列方式，有利于纖維更好的復合。3、上述方案中，所述扁平孔的孔寬范圍為0. 05 0. 08mm，優選的孔寬為0. 06mm。4、上述方案中，所述扁平孔的長寬比值范圍為8 12，優選的長寬比值為10。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點I、本技術結構便于生產扁平絲，由于其長寬比值優選為10，且優選的孔寬為0. 06mm，可以生產更細的扁平絲，生產質量較好、冷卻效果較佳。附圖說明附圖I為本技術結構示意圖；附圖2為附圖I中B處A-A向剖面圖；附圖3為附圖2中扁平孔的視圖。以上附...
【技術保護點】
一種噴絲板，包括噴絲板本體(1)，噴絲板本體(1)上分布有噴絲孔(2)，其特征在于：所述噴絲孔(2)的底部為截面為“一”字形扁平孔(3)，該扁平孔(3)沿長度方向指向噴絲板本體(1)的中心。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周偉健，
申請(專利權)人：蘇州市吳中噴絲板有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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