本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種鋼管整形校直機(jī),包括依次設(shè)置在工作臺(tái)上的一次校直裝置、二次校直裝置、出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng),所述一次校直裝置包括下排壓輥組件和與下排壓輥組間距可調(diào)的上排壓輥組,所述二次校直裝置包括沿鋼管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干組擠壓環(huán)繞在待校鋼管外周的螺旋壓輥,所述每組螺旋壓輥為三個(gè),均勻支撐在與鋼管同心的同一截面位置的旋轉(zhuǎn)架上,所述出料裝置為設(shè)置在二次校直裝置出料方向的上下兩只導(dǎo)向輪。采用本實(shí)用新型專利技術(shù)的鋼管整形校直機(jī),實(shí)現(xiàn)鋼管的精確校直和整形,使校直后的鋼管質(zhì)量明顯提高。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
鋼管整形校直機(jī)
本技術(shù)涉及鋼管校直技術(shù),特別涉及一種鋼管整形校直機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的鋼管校直機(jī)一般是采用上下兩排壓輥,下排壓輥固定,上排壓輥與下排壓輥間間距可調(diào),下排壓輥通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼管從壓輥間被向前擠壓推進(jìn), 并將鋼管校直。此種鋼管校直結(jié)構(gòu)主要缺點(diǎn)是,只能實(shí)現(xiàn)粗略校直,同時(shí)對(duì)鋼管校直過(guò)程中還會(huì)發(fā)生管壁被扭曲變形等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種鋼管整形校直機(jī),可以實(shí)現(xiàn)鋼管的精確校直和整形,使校直后的鋼管質(zhì)量明顯提高。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種鋼管整形校直機(jī),包括依次設(shè)置在工作臺(tái)上的一次校直裝置、二次校直裝置、出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng),所述一次校直裝置包括下排壓輥組件和與下排壓輥組間間距可調(diào)的上排壓輥組,所述二次校直裝置包括沿鋼管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干組擠壓環(huán)繞在待校鋼管外周的螺旋壓輥,所述每組螺旋壓輥為三個(gè),均勻支撐在與鋼管同心的同一截面位置的旋轉(zhuǎn)架上,所述出料裝置為設(shè)置在二次校直裝置出料方向的上下兩只導(dǎo)向輪。本技術(shù)的校直機(jī)結(jié)構(gòu),下排壓輥組通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),鋼管在上排壓輥組與下排壓輥組間被擠壓通過(guò)并在壓輥組的擠壓作用下被粗校直,同時(shí)將鋼管向前擠壓推進(jìn)進(jìn)入二次校直裝置;在二次校直裝置中,螺旋壓輥組隨旋轉(zhuǎn)架同步繞鋼管中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),在同一軸截面處的鋼管外壁被均布的螺旋壓輥同時(shí)向鋼管中心方向滾動(dòng)擠壓,將表面不平整的管壁整平,同時(shí)螺旋壓輥隨旋轉(zhuǎn)架繞鋼管外周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鋼管向前推進(jìn),繼續(xù)被下一截面處設(shè)置的螺旋壓輥再次擠壓整形,直至從二次校直裝置的出料端導(dǎo)出后從出料裝置導(dǎo)出,完成整形校直過(guò)程。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)現(xiàn)用新形的鋼管整形校直機(jī),經(jīng)過(guò)一次粗校直后,鋼管在二次校直裝置中被螺旋壓輥多次螺旋擠壓后,扭曲和不平整的外壁被逐漸整平校直,使鋼管的整體軸向直線度和管壁的表面質(zhì)量顯明改觀。為保證鋼管在校直機(jī)中同步均勻向前推進(jìn),所述下排壓輥組間通過(guò)同步傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),并且下排壓輥·組與出料裝置中下排的導(dǎo)向輪間通過(guò)鏈條傳動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。為使校直機(jī)適合不同管徑的鋼管校直,螺旋壓輥通過(guò)支架彈性支撐在旋轉(zhuǎn)架上, 并且支架與旋轉(zhuǎn)架間設(shè)有用于調(diào)節(jié)螺旋壓輥與鋼管壁距離的調(diào)節(jié)螺母,使用中,可以使不同截面處的壓輥組件與鋼管間的彈性壓緊力逐漸加大,實(shí)現(xiàn)精確校直和整形。為保證鋼管的校直質(zhì)量,所述螺旋壓輥組為沿鋼管長(zhǎng)度方向設(shè)置的三組以上。作為本技術(shù)的另一改進(jìn),所述二次校直裝置進(jìn)料端的旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)架同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹刷。經(jīng)除銹后的鋼管不但外觀質(zhì)量明顯改觀,而且減少二次校直中螺旋壓輥與鋼管間滾動(dòng)阻力。作為本技術(shù)的再一改進(jìn),出料裝置的出料端設(shè)有噴漆裝置。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為螺旋壓輥安裝示意圖。圖3為螺旋壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I 一次校直裝置;1 01上排壓輥;102下排壓輥;2 二次校直裝置;201螺旋壓輥;202支架;203調(diào)節(jié)螺母;204旋轉(zhuǎn)架;3出料裝置;301導(dǎo)向輪;4噴漆裝置;5工作臺(tái);6 除銹刷;7鏈條。具體實(shí)施方式如圖I、圖2和圖3所示,為本技術(shù)的鋼管整形校直機(jī),包括依次設(shè)置在工作臺(tái)5上的一次校直裝置I、二次校直裝置2、出料裝置3和傳動(dòng)系統(tǒng),一次校直裝置I包括固定在機(jī)架上的下排壓輥102和與下排壓輥102間距可調(diào)的上排壓輥101,二次校直裝置2 包括沿鋼管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干組擠壓環(huán)繞在待校鋼管外周的螺旋壓輥201,每組螺旋壓輥201為三個(gè),均勻支撐在與鋼管同心的同一軸截面位置的旋轉(zhuǎn)架204上,二次校直裝置2進(jìn)料端的旋轉(zhuǎn)架204上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)架204同步轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹刷6 ;出料裝置3為設(shè)置在二次校直裝置2出料方向的上下兩只導(dǎo)向輪301,出料裝置3的出料端設(shè)有噴漆裝置4 ; 下排壓輥102組間通過(guò)同步傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),并且下排壓輥102組與出料裝置3中下排的導(dǎo)向輪301間通過(guò)鏈條7傳動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng);螺旋壓輥201通過(guò)支架202彈性支撐在旋轉(zhuǎn)架204上,并且支架202與旋轉(zhuǎn)架204間設(shè)有用于調(diào)節(jié)螺旋壓輥201與鋼管壁距離的調(diào)節(jié)螺母203 ;螺旋壓輥201組為沿鋼管長(zhǎng)度方向設(shè)置的三組以上。本技術(shù)的校直機(jī)結(jié)構(gòu),下排壓輥102組通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),鋼管在上排壓輥101組與下排壓輥102組間被擠壓通過(guò)并在壓輥組的擠壓作用下被粗校直,同時(shí)將鋼管向前擠壓推進(jìn)進(jìn)入二次校直裝置2 ;在二次校直裝置2中,隨旋轉(zhuǎn)架204繞鋼管外周旋轉(zhuǎn)的除銹刷3首先對(duì)鋼壁進(jìn)行除銹處理,然后,鋼管繼續(xù)向前推進(jìn)中,螺旋壓輥201隨旋轉(zhuǎn)架204同步繞鋼管中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),在同一截面處的鋼管外壁被均布的螺旋壓輥201同時(shí)向鋼管中心方向滾動(dòng)擠壓,將表面不平整的管壁被整平,同時(shí)螺旋壓輥201隨旋轉(zhuǎn)架204繞鋼管外周轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鋼管向前推進(jìn),繼續(xù)被下一截面處設(shè)置的螺旋壓輥201再次擠壓整形,本實(shí)施例的二次校直裝置中,共在鋼管的不同長(zhǎng)度位置設(shè)置三組螺旋壓輥201,鋼管在二次校直裝置2中向前推進(jìn)時(shí),經(jīng)過(guò)三組螺旋壓輥201的整形校直后經(jīng)出料端從出料裝置3導(dǎo)出, 完成整形校直過(guò)程后,經(jīng)噴漆裝置4進(jìn)行噴漆處理。另外,螺旋壓輥201組彈性固定在旋轉(zhuǎn)架204上,并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母203使螺旋壓輥201相對(duì)鋼管中心的位置徑向可調(diào),可適合校直不同直徑的鋼管,同時(shí)同一直徑的鋼管,根據(jù)校直精度要求,可以沿鋼管的前進(jìn)方向逐漸加大螺旋壓輥201與鋼管壁的壓緊力,實(shí)現(xiàn)精確校直,還可以在二次校直裝置中在鋼管長(zhǎng)度方向設(shè)置三組以上的螺旋壓輥201,以達(dá)到更好的校直效果。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)現(xiàn)用新形的鋼管整形校直機(jī),經(jīng)過(guò)一次粗校直后,鋼管在二次校直裝置中被螺旋壓輥201多次螺旋擠壓后,扭曲和不平整的外壁被逐漸整平校直,使鋼管的整體軸向直線度和管壁的表面質(zhì)量顯明改觀。 本技術(shù)并不局限于上述實(shí)施例,凡是在本技術(shù)公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
,不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在 本技術(shù)保護(hù)的范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼管整形校直機(jī),包括依次設(shè)置在工作臺(tái)上的一次校直裝置、二次校直裝置、出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng),所述一次校直裝置包括下排壓輥組件和與下排壓輥組間間距可調(diào)的上排壓輥組,其特征在于,所述二次校直裝置包括沿鋼管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干組擠壓環(huán)繞在待校鋼管外周的螺旋壓輥,所述每組螺旋壓輥為三個(gè),均勻支撐在與鋼管同心的同軸一截面位置的旋轉(zhuǎn)架上,所述出料裝置為設(shè)置在二次校直裝置出料方向的上下兩只導(dǎo)向輪。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼管整形校直機(jī),包括依次設(shè)置在工作臺(tái)上的一次校直裝置、二次校直裝置、出料裝置和傳動(dòng)系統(tǒng),所述一次校直裝置包括下排壓輥組件和與下排壓輥組間間距可調(diào)的上排壓輥組,其特征在于,所述二次校直裝置包括沿鋼管的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干組擠壓環(huán)繞在待校鋼管外周的螺旋壓輥,所述每組螺旋壓輥為三個(gè),均勻支撐在與鋼管同心的同軸一截面位置的旋轉(zhuǎn)架上,所述出料裝置為設(shè)置在二次校直裝置出料方向的上下兩只導(dǎo)向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管整形校直機(jī),其特征在于,所述下排壓輥組間通過(guò)同步傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng),并且下排壓輥組與出料裝置中下排的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:鄔宏海,鄔克慧,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄔宏海,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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