一種節溫器殼體工裝制造技術

一種節溫器殼體工裝，包括鉆模板和四個第一支柱；在鉆模板的正面設有第一定位轉套、第二定位轉套和三個用于固定節溫器殼體下平面的三個圓錐削邊定位塊，第一定位轉套和第二定位轉套上的通孔使鉆模板前后相通；在鉆模板的正面通過螺栓活動固定一可調式限位塊；在鉆模板的正面還設有浮動圓錐削邊銷，浮動圓錐削邊銷的下部穿過鉆模板與罩殼內的彈簧上端固連，彈簧的下部通過限位螺栓固定；在鉆模板的正面兩側還設有第二支柱，在第二支柱的上端固連有開口壓板，在開口壓板上對應節溫器殼體上部設有壓緊螺釘。本實用新型專利技術定位準確，提高了定位孔的鉆孔效率，保證了定位孔的位置度要求，為后續工序中毛坯的精加工提供了準確的定位基準。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工裝，尤其是一種節溫器殼體工裝。
技術介紹
.工裝是制造過程中所用的各種設備的總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具等。節溫器殼體上的定位孔的加工最初沒有專用工具，采用人工方法加工，首先通過人工劃線，然后再鉆孔。由于節溫器殼體的生產常采用普通手工砂型鑄造，工序多，沒有預留定位孔，在鉆定位孔時，因無基準面，必須進行人工劃線再鉆孔，這樣就會造成工作效率低，而且難以保證定位孔的位置度要求，從而造成后續工序中毛坯精加工無法獲得精確的定位基準，大大降低了生產效率，增加了生產成本。
技術實現思路
'本技術提供了一種節溫器殼體工裝，它結構簡單，設計合理，操作方便靈活，定位準確，工作效率高，解決了現有技術中存在的問題。本技術為解決上述技術問題所釆用的技術方案是它包括鉆模板，在鉆模板的四個邊角分別設有一第一支柱，第一支柱的下端穿過鉆模板從背面伸出；在鉆模板的正面對應節溫器殼體的鉆孔位置設有第一定位轉套和第二定位轉套，第一定位轉套和第二定位轉套上的通孔使鉆模板前后相通；在鉆模板的正面設有三個用于固定節溫器殼體下平面的第一圓錐削邊定位塊、第二圓錐削邊定位塊和第三圓錐削邊定位塊；i鉆模板的正面對應節溫器殼體的后部一側通過螺栓活動固定一可調式限位塊；在鉆模板的正面對應節溫器殼體前端下部設有浮動圓錐削邊銷，浮動圓錐削邊銷的下部穿過鉆模板與固連在鉆模板背面的罩殼內的彈簧上端固連，彈簧的下部通過限位螺栓固定；在鉆模板的正面兩側分別設有一第二支柱，在第二支柱的上端通過螺帽固定有開口壓板，在開口壓板上對應節溫器殼體上部設有壓緊鏍釘。本技術采用上述結構，有利于實現節溫器殼體的準確定位，大大提高 了定位孔的鉆孔效率，并利于保證定位孔的位置度要求，從而為后續工序中毛 坯的精加工提供準確的定位基準，i大提高了生產效率，節省了生產成本。附圖說明圖l為本技術的主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本技術與節溫器殼體的總裝主視圖。圖4為圖3的左視圖。圖中，1、鉆模板；2、第一支柱；3、第一定位轉套；4、第二定位轉套；5、 第一圓錐削邊定位塊；6、第二圓錐削邊定位塊；7、第三圓錐削邊定位塊；8、 可調式限位塊；9、浮動圓錐削邊銷'；10、罩殼；11、彈簧；12、限位螺栓；13、 第二支柱；14、開口壓板；15、壓緊螺釘。具體實施方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖， 對本技術進行詳細闡述。如圖1 2中所示，本技術包括鉆模板l，在鉆模板l的四個邊角分別 設有一第一支柱2，第一支柱2的下端穿過鉆模板1從背面伸出；在鉆模板1 的正面對應節溫器殼體的鉆孔位置設有第一定位轉套3和第二定位轉套4，第 一定位轉套3和第二定位轉套4上的通孔使鉆模板1前后相通；在鉆模板1的 正面設有三個用于固定節溫器殼體下平面的第一圓錐削邊定位塊5、第二圓錐 削邊定位塊6和第三圓錐削邊定位塊7;在鉆模板1的正面對應節溫器殼體的 后部一側通過螺栓活動固定一可調式限位塊8;在鉆模板1的正面對應節溫器 殼體前端下部設有浮動圓錐削邊銷9，浮動圓錐削邊銷9的下部穿過鉆模板1 與固連在鉆模板1背面的罩殼10內的彈簧11上端固連，彈簧11的下部通過限 位螺栓12固定；在鉆模板1的正面兩側分別設有一第二支柱13，在第二支柱 13的上端通過螺帽固定有開口壓板14，在開口壓板14上對應節溫器殼體上部4設有壓緊鏍釘15。使用時，如圖3 4所示，首先將開口壓板14從第二支柱13上端卸下，將 節溫器殼體放入其間，通過第一圓錐削邊定位塊5、第二圓錐削邊定位塊6和 第三圓錐削邊定位塊7固定節溫器殼體下平面，通過調節可調式限位塊8同時 配合第一支柱2固定節溫器殼體，防止節溫器殼體轉動，然后將開口壓板14通 過螺帽固定在第二支柱13上端，旋轉壓緊螺釘9將節溫器殼體毛坯固定在工裝 上，然后將工裝翻轉拿到鉆機上，利用長鉆從貫穿鉆模板1的第一定位轉套3 和第二定位轉套4上的通孔穿過完成定位孔的鉆孔工藝。該工裝有利于實現節 溫器殼體的準確定位，大大提高了定位孔的鉆孔效率，并利于保證定位孔的位 置度要求，從而為后續工序中毛坯的精加工提供準確的定位基準，大大提高了 生產效率，節省了生產成本。本技術未詳述之處，均為本
技術人員的公知技術。權利要求1、一種節溫器殼體工裝，其特征在于包括鉆模板，在鉆模板的四個邊角分別設有一第一支柱，第一支柱的下端穿過鉆模板從背面伸出；在鉆模板的正面對應節溫器殼體的鉆孔位置設有第一定位轉套和第二定位轉套，第一定位轉套和第二定位轉套上的通孔使鉆模板前后相通；在鉆模板的正面設有三個用于固定節溫器殼體下平面的第一圓錐削邊定位塊、第二圓錐削邊定位塊和第三圓錐削邊定位塊；在鉆模板的正面對應節溫器殼體的后部一側通過螺栓活動固定一可調式限位塊；在鉆模板的正面對應節溫器殼體前端下部設有浮動圓錐削邊銷，浮動圓錐削邊銷的下部穿過鉆模板與固連在鉆模板背面的罩殼內的彈簧上端固連，彈簧的下部通過限位螺栓固定；在鉆模板的正面兩側分別設有一第二支柱，在第二支柱的上端通過螺帽固定有開口壓板，在開口壓板上對應節溫器殼體上部設有壓緊鏍釘。專利摘要一種節溫器殼體工裝，包括鉆模板和四個第一支柱；在鉆模板的正面設有第一定位轉套、第二定位轉套和三個用于固定節溫器殼體下平面的三個圓錐削邊定位塊，第一定位轉套和第二定位轉套上的通孔使鉆模板前后相通；在鉆模板的正面通過螺栓活動固定一可調式限位塊；在鉆模板的正面還設有浮動圓錐削邊銷，浮動圓錐削邊銷的下部穿過鉆模板與罩殼內的彈簧上端固連，彈簧的下部通過限位螺栓固定；在鉆模板的正面兩側還設有第二支柱，在第二支柱的上端固連有開口壓板，在開口壓板上對應節溫器殼體上部設有壓緊螺釘。本技術定位準確，提高了定位孔的鉆孔效率，保證了定位孔的位置度要求，為后續工序中毛坯的精加工提供了準確的定位基準。文檔編號B23B47/00GK201264109SQ20082017373公開日2009年7月1日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日專利技術者張廣利 申請人:濟南慧成鑄造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節溫器殼體工裝，其特征在于：包括鉆模板，在鉆模板的四個邊角分別設有一第一支柱，第一支柱的下端穿過鉆模板從背面伸出；在鉆模板的正面對應節溫器殼體的鉆孔位置設有第一定位轉套和第二定位轉套，第一定位轉套和第二定位轉套上的通孔使鉆模板前后相通；在鉆模板的正面設有三個用于固定節溫器殼體下平面的第一圓錐削邊定位塊、第二圓錐削邊定位塊和第三圓錐削邊定位塊；在鉆模板的正面對應節溫器殼體的后部一側通過螺栓活動固定一可調式限位塊；在鉆模板的正面對應節溫器殼體前端下部設有浮動圓錐削邊銷，浮動圓錐削邊銷的下部穿過鉆模板與固連在鉆模板背面的罩殼內的彈簧上端固連，彈簧的下部通過限位螺栓固定；在鉆模板的正面兩側分別設有一第二支柱，在第二支柱的上端通過螺帽固定有開口壓板，在開口壓板上對應節溫器殼體上部設有壓緊鏍釘。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張廣利，
申請(專利權)人：濟南慧成鑄造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：88[中國|濟南]