一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)及其方法，屬于高爐無鐘爐頂布料技術(shù)領(lǐng)域。在原有的多角度多環(huán)布料系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)布料方式表，及布料20步的周期設(shè)定表，使得兩個(gè)布料表可以周期性的任意選取使用，由于兩個(gè)布料方式表中設(shè)定的布料角度為互補(bǔ)的，因此可消除原有的多環(huán)布料方式中相鄰布料角度之間存在的堆尖和偏析現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)在于，解決了現(xiàn)有多環(huán)布料方式布料環(huán)不連續(xù)，各布料角度間非連續(xù)變化導(dǎo)致的布料不均、堆尖、偏析等現(xiàn)象，可明顯改善料面平整及透氣情況，增強(qiáng)透氣性、穩(wěn)定氣流、提高煤氣利用率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高爐無鐘爐頂布料
，特別是提出一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析、堆尖的方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)高爐冶煉廣泛采用的多環(huán)布料方式，是通過計(jì)算爐料落到x、y平面后其中心距高爐中心的距離來判斷設(shè)定布料角度并在每個(gè)布料角度設(shè)定相應(yīng)的布料圈數(shù)，其中布料器旋轉(zhuǎn)的角度定義為β角，布料器溜槽延長(zhǎng)線與垂直方向的夾角定義為α角。在現(xiàn)今廣泛采用的高爐多環(huán)布料方法中，如圖1所示，由于相鄰布料環(huán)與環(huán)之間布料角度為非連續(xù)變化，在相鄰布料環(huán)之間會(huì)出現(xiàn)料面相對(duì)較低的凹槽，而布料環(huán)所在的料面易出現(xiàn)堆尖的情況，從而影響爐料透氣性，造成高爐氣流不穩(wěn)及降低煤氣利用率。另外，在爐料延布料溜槽下滑過程中由于原料顆粒大小不同，會(huì)導(dǎo)致物料大顆粒在上、小顆粒在下。這樣，當(dāng)原料下落到料面后，由于大顆粒離高爐中心線較遠(yuǎn)，小顆粒離中心線較近，每批料重復(fù)相同角度布料的情況下易導(dǎo)致料面顆粒分布不均，距高爐中心線不同位置的顆粒度不同，料面透氣性不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有的多環(huán)布料方式中存在各角度間布料不均導(dǎo)致的料面平整度不夠以及因顆粒分布不均導(dǎo)致的透氣性不一致的問題。一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)包括2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器、布料表選擇寄存器、控制器、布料器溜糟；2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器中分別儲(chǔ)存有布料表1與布料表2，布料表選擇寄存器中儲(chǔ)存有布料選擇表；控制器與2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器及布料表選擇寄存器相連接，控制器通過讀取布料表1、布料表2及布料選擇表的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料角度及圈數(shù)的控制；控制器與布料器溜糟相連接，并控制布料器溜糟的角度；布料表1與布料表2均包括步數(shù)、礦角度、焦角度、礦圈數(shù)、焦圈數(shù)等字段；其中布料表1與布數(shù)表2的步數(shù)為從1至10；布料表1與布料表2中的礦角度為互補(bǔ)，焦角度互補(bǔ)，所述的互補(bǔ)關(guān)系是根據(jù)十字測(cè)溫及爐頂成像等手段，根據(jù)高爐料面情況，將礦角度或焦角度調(diào)整到使之后的布料剛好落入之前布料的堆谷中，此時(shí)的礦角度或焦角度相對(duì)之前的布料礦角度或焦角度稱為互補(bǔ)關(guān)系。當(dāng)布料表1或布料表2沒有被執(zhí)行時(shí)，操作人員能夠?qū)ξ磮?zhí)行的布料表所在的寄存器的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。布料選擇表包括步數(shù)和布料表編號(hào)，步數(shù)為1-20，布料表編號(hào)為1或2。每一個(gè)布料周期為一罐礦、一罐焦的布料完成，一個(gè)布料周期占用一個(gè)布料選擇表中的一個(gè)步數(shù)；布料選擇表中非正在執(zhí)行步數(shù)的布料編號(hào)為由工作人員隨時(shí)設(shè)定。布料選擇表的步數(shù)為往復(fù)循環(huán)。本專利技術(shù)的主要方法步驟如下：步驟一、控制器讀取布料選擇表中的步數(shù)1所對(duì)應(yīng)的布料表編號(hào)，選擇相應(yīng)的布料表；進(jìn)入布料表中的步數(shù)1；步驟二、放料罐內(nèi)為礦，控制器判斷罐內(nèi)是否有礦料：若無礦料，則結(jié)束該罐布料，當(dāng)前布料表步數(shù)指回步數(shù)1，進(jìn)入步驟四；若有礦料，則控制器讀取布數(shù)表中當(dāng)前步數(shù)所對(duì)應(yīng)的礦角度；當(dāng)?shù)V角度的值為“0”時(shí)，則保持上一個(gè)布料角度直到料罐放空后，結(jié)束該罐布料，當(dāng)前布料表步數(shù)指回步數(shù)1，進(jìn)入步驟四；當(dāng)?shù)V角度的值不為“0”時(shí)，進(jìn)入步驟三；步驟三、控制器調(diào)整布數(shù)角度為當(dāng)前礦角度，進(jìn)行當(dāng)前步數(shù)中礦圈數(shù)所設(shè)定的布料圈數(shù)；當(dāng)布數(shù)圈數(shù)達(dá)到當(dāng)前步數(shù)所對(duì)應(yīng)的設(shè)定圈數(shù)時(shí)，進(jìn)入當(dāng)前布料表的下一步數(shù)，跳轉(zhuǎn)回步驟二；步驟四、放料罐內(nèi)為焦，控制器判斷罐內(nèi)是否有焦料：若無焦料，則結(jié)束該罐布料，進(jìn)入當(dāng)前布料選擇表中的下一步數(shù)，進(jìn)入步驟六；若有焦料，則控制器讀取布數(shù)表中當(dāng)前步數(shù)所對(duì)應(yīng)的焦角度；當(dāng)焦角度的值為“0”時(shí)，則保持上一個(gè)布料角度直到料罐放空后，結(jié)束該罐布料，進(jìn)入當(dāng)前布料選擇表中的下一步數(shù)，進(jìn)入步驟六；當(dāng)焦角度的值不為“0”時(shí)，進(jìn)入步驟五；步驟五、控制器調(diào)整布料角度為當(dāng)前焦角度，進(jìn)行當(dāng)前步數(shù)中焦圈數(shù)所設(shè)定的布料圈數(shù)；當(dāng)布料圈數(shù)達(dá)到當(dāng)前步數(shù)所對(duì)應(yīng)的設(shè)定圈數(shù)時(shí)，進(jìn)入當(dāng)前布料表的下一步數(shù)，跳轉(zhuǎn)回步驟四；步驟六、判斷是否完成全部布料工作，若完成，則結(jié)束布料工作；若未完成，進(jìn)入下一個(gè)布料周期：控制器讀取布料選擇表中當(dāng)前步數(shù)所對(duì)應(yīng)的布料表編號(hào)，選擇相應(yīng)的布料表，進(jìn)入布料表中的步數(shù)1，進(jìn)入步驟二。該方法采用兩個(gè)布料表，通過將布料表角度設(shè)置為互補(bǔ)，可以使選擇不同布料表數(shù)據(jù)進(jìn)行布料的爐料落在料面不同位置，達(dá)到消除堆尖及偏析的作用。原有的布料方式為設(shè)定幾組布料角度并設(shè)定相應(yīng)角度上的布料圈數(shù)。例如，第一個(gè)設(shè)定角度放m圈、第二個(gè)設(shè)定角度放n圈，程序在執(zhí)行放料過程中α角到達(dá)第一個(gè)設(shè)定角度對(duì)β角記滿m圈后，α角迅速調(diào)整為第二個(gè)設(shè)定角度繼續(xù)放料對(duì)β角記滿n圈后，程序繼續(xù)執(zhí)行第三個(gè)設(shè)定角度繼續(xù)放料，直至料罐內(nèi)放空。因此在第一個(gè)設(shè)定角度與第二個(gè)設(shè)定角度之間對(duì)應(yīng)的料面上將出現(xiàn)凹陷，而第一個(gè)設(shè)定角度和第二個(gè)設(shè)定角度對(duì)應(yīng)的布料環(huán)料面位置將出現(xiàn)堆尖。采用兩個(gè)布料表后，“布料表1”與“布料表2”內(nèi)設(shè)定的布料環(huán)角度為互補(bǔ)，即按“布料表1”內(nèi)設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行布料后，相鄰環(huán)之間形成的料面凹陷位置，在“布料表2”內(nèi)設(shè)定的角度恰好填補(bǔ)。為兩個(gè)布料表設(shè)置“布料20步”（每1個(gè)料批為1步）選擇表，可在一個(gè)最多20步（即20批料）為一個(gè)循環(huán)的周期內(nèi)任意設(shè)定選擇哪個(gè)布料表中的數(shù)據(jù)來進(jìn)行周期性交替布料，當(dāng)布料20批或遇到布料步內(nèi)的值為“0”時(shí)，表示周期結(jié)束，程序自動(dòng)回到“布料20步”內(nèi)的第一步，重新開始新的布料周期。本專利技術(shù)在原有布料程序的基礎(chǔ)上，新增一套布料角度及布料圈數(shù)控制、一套布料程序選擇、一套步長(zhǎng)為20步的布料批周期設(shè)定和一套監(jiān)控當(dāng)前布料“步數(shù)”的程序。爐長(zhǎng)根據(jù)十字測(cè)溫或爐頂成像數(shù)據(jù)在“布料20步”的布料周期設(shè)定何時(shí)選擇哪個(gè)布料表內(nèi)的角度及圈數(shù)數(shù)據(jù)從而將料布于指定位置，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)某一位置十字測(cè)溫溫度過高或料面過薄的情況，參照“步數(shù)”內(nèi)的值，判斷當(dāng)前正在選取哪個(gè)布料表內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行布料，修改當(dāng)前未選用的布料表內(nèi)的數(shù)據(jù)，可在不影響正在進(jìn)行的布料情況下，改變下一批的布料方式，對(duì)所需布料位置及時(shí)給料。實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前布料狀態(tài)，兩布料表根據(jù)“布料20步”內(nèi)的設(shè)定自動(dòng)周期性選擇執(zhí)行，“布料20步”及“布料表”內(nèi)的數(shù)據(jù)一旦設(shè)定，不需人為干預(yù)，程序自動(dòng)按順序執(zhí)行，當(dāng)遇到“布料表”內(nèi)的數(shù)值為“0”或完成最后一行數(shù)據(jù)執(zhí)行時(shí)，表示該布料批結(jié)束，程序進(jìn)入布料周期內(nèi)的下一步，開始準(zhǔn)備下批布料。當(dāng)“布料20步”內(nèi)的數(shù)值為“0”或完成第20批布料時(shí)，表示布料批周期結(jié)束，程序重新回到布料第1步。采用兩個(gè)布料表進(jìn)行交替布料后，原有的單表布料方式產(chǎn)生的料面不平整情況，得到了有效的改善，料面透氣均勻性得到提升。附圖說明圖1為高爐現(xiàn)采用的多環(huán)布料方式，布料過程及爐內(nèi)料面情況示意圖。圖2為現(xiàn)有的多環(huán)布料方式本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的布料系統(tǒng)包括2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器、布料表選擇寄存器、控制器、布料器溜糟；其中2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器中分別儲(chǔ)存有布料表1與布料表2，布料表選擇寄存器中儲(chǔ)存有布料選擇表；控制器與2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器及布料表選擇寄存器相連接，控制器通過讀取布料表1、布料表2及布料選擇表的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料角度及圈數(shù)的控制；控制器與布料器溜糟相連接，并控制布料器溜糟的角度；當(dāng)布料表1或布料表2沒有被執(zhí)行時(shí)，操作人員能夠?qū)ξ磮?zhí)行的布料表所在的寄存器的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改；布料選擇表包括步數(shù)和布料表編號(hào)；一個(gè)布料周期占用一個(gè)布料選擇表中的一個(gè)步數(shù)；布料選擇表中非正在執(zhí)行步數(shù)的布料編號(hào)為由工作人員隨時(shí)設(shè)定；布料選擇表的步數(shù)為往復(fù)循環(huán)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特征在于：所述的
布料系統(tǒng)包括2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器、布料表選擇寄存器、控制器、布料器溜糟；
其中2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器中分別儲(chǔ)存有布料表1與布料表2，布料表選擇寄存器
中儲(chǔ)存有布料選擇表；控制器與2個(gè)布料數(shù)據(jù)寄存器及布料表選擇寄存器相連
接，控制器通過讀取布料表1、布料表2及布料選擇表的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)布料角度及
圈數(shù)的控制；控制器與布料器溜糟相連接，并控制布料器溜糟的角度；當(dāng)布料表
1或布料表2沒有被執(zhí)行時(shí)，操作人員能夠?qū)ξ磮?zhí)行的布料表所在的寄存器的數(shù)
據(jù)進(jìn)行修改；布料選擇表包括步數(shù)和布料表編號(hào)；一個(gè)布料周期占用一個(gè)布料選
擇表中的一個(gè)步數(shù)；布料選擇表中非正在執(zhí)行步數(shù)的布料編號(hào)為由工作人員隨時(shí)
設(shè)定；布料選擇表的步數(shù)為往復(fù)循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特
征在于：所述的布料表1與布料表2均包括步數(shù)、礦角度、焦角度、礦圈數(shù)、焦
圈數(shù)字段。
3.如權(quán)利要求2所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特
征在于：所述的布料表1與布數(shù)表2的步數(shù)為從1至10；所述的布料選擇表的
步數(shù)為1-20，所述布料選擇表的布料表編號(hào)為1或2。
4.如權(quán)利要求2所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特
征在于：所述的布料表1與布料表2中的礦角度為互補(bǔ)，焦角度互補(bǔ)。
5.如權(quán)利要求4所述的改善高爐多環(huán)布料料面偏析堆尖的布料系統(tǒng)，其特
征在于：所述的互補(bǔ)是根據(jù)十字測(cè)溫及爐頂成像等手段，根據(jù)高爐料面情況，將
礦角度或焦角度調(diào)整到使之后的布料剛好落入之前布料的堆谷中，此時(shí)的礦角度
或焦角度相對(duì)之前的布料礦角度或焦角...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付昱，王海信，安俊君，張雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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